高支模专项施工方案-专家论证

纤维商品研究开发研究项目厂房、办公楼工程高支模专项施工方案1一、工程概况：1、南通帝人厂房主厂区为框架砼与轻钢屋面结构，办公室区域为二层砼框架结构。2、建筑面积：10521.20m²，抗震设防烈度六级，抗震等级四级，基础与上部砼设计强度C303、本工程±0.000相当国家85高程4.000、设计室内外地面高差300mm4、结构；基础为桩基，独力承台地梁结构主厂房单层结构1）主厂房框架柱截面500*600；2）柱网距主厂房区域7500*20000；3）主厂房纵向最大梁截面WKL350*1400，横向WKL250*500~600；4）WKL梁面标高6.20~9.965，6~16轴标高超8.00，（5%比例逐步提高），横向次梁面顺平主梁面标高。二、编制依据1、本工程模板方案按电子档图、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社；《混凝土结纤维商品研究开发研究项目厂房、办公楼工程高支模专项施工方案2构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社。2、相邻轴线范围内如有不同梁截面、如小于图示梁截面、均参照图示轴线双向范围内的大规格梁截面施工、排架拉通设置。大截面梁底布置立杆、梁底立杆除外侧向二根外。3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011备案号J84-2011。4、梁排架支撑计算按地耐力按100kpa。三、所用材料及相关特性值1、本工程模板排架使用的钢管¢48*2.7，使用前经检测需满足计算数据，如果不能满足钢管计算数据再进行计安全计算重新调整纵横立管间距。2、使用模板为15mm多层夹板、木方均为45*90。3、扣件按GB15831-2006《钢管脚手架扣件》标准检测，钢管检测标准GB/T3091-2008。每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m。4、严把模板支架搭设用钢管与扣件的质量关，确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，扣件扭紧力矩控制在50N.m~60N.m间；钢管不能选用已经长期使用发生变形的；梁下支承系统采用双扣件支承，对支架最上排梁底由纵横水平杆所组成的双扣件系统应全数检查其扣件螺丝的拧紧度，及其是否相互顶紧，保证双扣件的100%合格。纤维商品研究开发研究项目厂房、办公楼工程高支模专项施工方案3四、模板设计：模板支撑排架设计数据位置区域梁截面板厚支撑高度区域，排架横向间距(立管数量，间距)纵向步距图例主车间区域350*1400250*600/6.2~9.9651~21轴/A~D轴纵向950=(400+150+400)四立杆横向950=(475+475)三立杆≥950≥950≤1500*D1、≤1500*说明：地面回填至-0.7(0.7+2.80-0.3)÷2=1.60(控制值)，计算17502、1500*梁位置另增坡度差375梁底横向水平五、构造措施与安装1、架体立杆底部设置通长垫板，并加设底座，底座丝扣伸出长度不大于100mm。所有高支模搭设前，基底平整夯实后铺设200厚碎石。回填土厚度在500~800，必须分层夯实，要求回填后土壤压实度达到95%。以保证地基基础的承载能力；同时做好地坪排水措施，以避免水土流失或积水现象。2、模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵横向竖向剪刀撑。由底到顶连续设置；模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；剪刀撑的构造应符合下列规定：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于4.5米，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°~60°之间。倾角45°时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角60°时，则不应超过5根。3、高支模部位的框架柱应先行浇筑，高支模部位的支架系统每步层应与已浇筑完成且具有一定的强度的框架柱刚性连接，注意做好纤维商品研究开发研究项目厂房、办公楼工程高支模专项施工方案4梁柱节点施工质量控制。4、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，采用从厂房北侧向南侧的浇筑方向，采用由中部向两边扩展的浇筑方式，混凝土浇筑时一定要分布分层、决不可任由操作者用出送泵图省事集中堆载。高支模部位的砼浇筑前，模板支架应经验收合格；并做好砼浇筑荷载控制，应均衡、对称、避免荷载集中现象，应杜绝砼下料过程对模板系统的冲击影响；砼浇筑过程中应设专人对模板支架系统变形进行监测，发现异常及时采取有效的应急响应措施，同时浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。5、模板排架经安全计算满足要求的同时另增加斜向剪刀支撑、剪刀撑纵横向，@3500设置、管底着地板刚性支撑点并与扫地杆连接、其他部分均与横向水平管及立管连接。6、主梁模板完成后排架下扣件经扭力矩板手验收，达到50~60N.m为满足条件。7、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求。8、车间上空4.800标高设置与排架纵横呈45°水平剪倒撑，间距垂直于剪刀支撑≤4000梁排架中间增设剪刀支撑稳定梁排架。（见附图）9、梁底增设立杆采取可调顶杆。10、排架支座采取先夯实然后用厚40MM木方垫底、剪刀支撑纤维商品研究开发研究项目厂房、办公楼工程高支模专项施工方案5利用已完成地梁面为支撑点11、梁排架与柱抱裹、柱混凝土完成后为梁排架稳定连接点六、模板拆除1、模板拆除应遵循先搭后拆为原则，混凝土强度应达到规定要求、严禁混凝土未达到设计强度时拆除模板，≥8000跨度混凝土梁达到100%才进行拆除，8m以内75%的要求执行。2、项目部做好混凝土部位的拆模试块、并参照混凝土龄期强度为依据实施。3、拆模板时、上下用人接应，随拆随运、并应将活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。搭设临时脚手架、除操作人员外、作业范围内不得站人。高处作业时、操作人员要扣上安全带4、在模板支撑拆除时、无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。七、安全施工注意事项1、施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。2、支模过程中应遵守安全操作规程，安装模板操作人员应戴好安全帽，高空作业应系好挂好安全带。3、高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应纤维商品研究开发研究项目厂房、办公楼工程高支模专项施工方案6从施工爬梯进入工作面。4、高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。5、混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。6、拆模时应搭设脚手架，废烂木方不能用作龙骨。7、在4m以上高空拆模时，不得让模板、材料自由下落，更不能大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员动向。8、拆除时如发现混凝土由影响结构质量、安全问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。9、拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。10、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。11、施工现场应搭设工作梯，人员上下架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁爬支架上下。八、文明施工及环保措施1、模板拆除后的材料应按编号分类堆放。纤维商品研究开发研究项目厂房、办公楼工程高支模专项施工方案72、模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。3、模板安装时，应注意控制噪声污染。4、模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。5、加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。6、每次下班时保证工完场清。九、计算书（附图）计算依据：1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－20113、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、工程属性新浇混凝土梁名称WKL新浇混凝土梁计算跨度(m)20纤维商品研究开发研究项目厂房、办公楼工程高支模专项施工方案8混凝土梁截面尺寸(mm×mm)350×1400新浇混凝土结构层高(m)10二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁1.5振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)对水平面模板取值2风荷载标准值ωk(kN/m2)基本风压ω0(kN/m2)0.45非自定义:0.45风压高度变化系数μz1风荷载体型系数μs1三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁侧无板(A)纤维商品研究开发研究项目厂房、办公楼工程高支模专项施工方案9梁跨度方向立柱间距la(mm)800梁两侧立柱间距lb(mm)950步距h(mm)1500混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)475梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)400+150+400梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300设计简图如下：另见附图及计算值。纤维商品研究开发研究项目厂房、办公楼工程高支模专项施工方案10950150400400475800平面图纤维商品研究开发研究项目厂房、办公楼工程高支模专项施工方案1114003501500950150立面图纤维商品研究开发研究项目厂房、办公楼工程高支模专项施工方案12四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)12面板弹性模量E(N/mm2)4200取单位宽度1000mm，按三等跨连续梁计算，计算简图如下：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4q1＝0.9max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q2k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.4)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×1.4)+1.4×0.7×2]×1＝45.26kN/mq1静＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×1.4]×1＝43.5kN/mq1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×1＝1.76kN/mq2＝(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×1.4]×1＝35.8kN/m1、强度验算纤维商品研究开发研究项目厂房、办公楼工程高支模专项施工方案13Mmax＝0.1q1静L2+0.117q1活L2＝0.1×43.5×0.122+0.117×1.76×0.122＝0.06kN·mσ＝Mmax/W＝0.06×106/37500＝1.65N/mm2≤[f]＝12N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax＝0.677qL4/(100EI)=0.677×35.8×116.674/(100×4200×281250)＝0.038mm≤[ν]＝l/400＝116.67/400＝0.29mm满足要求！3、支座反力计算设计值(承载能力极限状态)R1=R4=0.4q1静l+0.45q1活l=0.4×43.5×0.12+0.45×1.76×0.12＝2.12kNR2=R3=1.1q1静l+1.2q1活l=1.1×43.5×0.12+1.2×1.76×0.12＝5.83kN标