桩基质量通病及预防措施

桩基质量通病及预防措施桥梁桩基础施工质量问题隐蔽，发现晚且后期处理难度大，直接影响桥梁工程质量。针对常见问题项目部制定了以下预防措施，请各工区各部门严格落实。问题一：钢筋笼定位不准确、偏位，导致保护层不足；钢筋笼在孔口位置固定不牢固，导致上浮。预防措施：下钢筋笼前检查护筒是否偏位；下钢筋笼时时常量测钢筋距离护筒边的距离，确保钢筋笼不偏心；采用拉十字丝量测调整钢筋笼居中；钢管横穿吊耳筋焊接在钢护筒上，防止钢筋笼上浮。问题二：未严格检查孔径，出现桩径不足和缩径等现象。预防措施：按照技术交底制作合格的检孔器,检孔器直径等同桩径，６根ф１６钢筋在检孔器圆周均匀分布，每隔2米在内侧布设一道ф20加力箍筋；中间长度4米，两头做成锥形，长度1m；施工中，严格按照作业指导书及技术交底作业程序检查孔径，发现问题及时处理。问题三：桩头深入承台10cm部分破坏严重，锚入承台钢筋在破桩头时受损。预防措施：桩头破除工作采用上下两道“环切法”施工，主要施工步骤如下：⑴根据设计要求在桩基上划出两道环切线，第一道线为设计桩顶标高线，第二道为抬高10cm环切线。⑵在第二道线以上剥离虚桩中钢筋，剥离过程中沿钢筋两侧剥离，不得伤害主筋。⑶待钢筋全部剥离后，在第二道线上分三个方向打入楔子，楔子把虚桩和实体桩开裂分离后，吊出虚桩头。⑷按要求修整实体桩头，恢复伸入承台钢筋，疏通声测管，准备检桩。问题四：留置锚入承台钢筋不足，未计算锚入承台内钢筋弯钩长度预防措施：钢筋笼制作时，主筋预留弯钩长度，严格控制下料尺寸，保证预留钢筋满足深入承台长度；在下钢筋笼时，吊耳长度要弯制好，在吊筋和护筒上做好标记，防止钢筋笼放置过深，引起外露长度不够；在混凝土浇筑前，重点复查钢筋笼安装平面位置和深度，确保外露长度和平面位置正确。问题五：超灌混凝土不足，虚桩长度不够；桩头有夹泥、夹砂及强度不足等问题。预防措施：根据实际桩深和实际量测的扩孔情况计算混凝土用量（包含1m虚桩混凝土用量），在混凝土灌注过程中时刻测量混凝土面高度，尤其是在接近桩顶3m时，采用竹竿刻度法或重锤筒取样法来判定虚桩长度，确保虚桩厚度≥1m。问题六：沉渣厚度超标预防措施：钢筋笼和混凝土导管安放时间久，泥浆定置时间长，产生部分沉渣，钢筋笼下放过程中从井壁刮落部分泥块。灌注混凝土前必须进行二次清孔，采用换浆法进行清孔，将泥浆(含砂率低)由导管注入孔底，带动沉淀物上浮，流出孔外。清孔后孔内泥浆比重小于1.1，含砂率2%，泥浆稠度17～20s，沉渣厚度小于200mm。问题七：桩头凿除时损伤预留钢筋预防措施：建议在预留钢筋及声测管上套PVC管或PE管，PVC管径比钢筋笼主筋大2-5mm，下侧深入桩内50mm左右，上下两头用胶带封闭并用扎丝固定。确保套管后桩头混凝土和主筋不发生握裹。在桩顶标高上10cm处用钢丝绳绕钢筋笼一圈并固定，外留10cm头方便“截断桩头”使用。