单体清管、测径、试压、吹扫方案

1胶州－日照天然气管道工程线路工程Ⅱ期2标段单体清管、测径、试压、吹扫施工方案编制：李欣闪审核：审批：中原油田建筑安装工程公司山东天然气管道工程项目部二OO八年十月四日2目录1.工程简介............................................................................................................................32.编制依据：........................................................................................................................33.管道清管、测径、试压、吹扫........................................................................................33.1管道清管控制方法........................................................................................................33.2清管测径.........................................................................................................................33.3管道试压........................................................................................................................63.4通球扫线......................................................................................................................103.5组织机构........................................................................................................................114.主要材料配备..................................................................................................................115.管线通球扫线、试压机具设备配备..............................................................................116.管线通球扫线、试压人员配备配备............................................................................127.管道清管、测径、试压、扫线....................................................................................138.HSE管理……………………………………………………………………………....138.2清管安全措施...............................................................................................................138.3试压安全措施...............................................................................................................149.质量标准及记录……………………………………………........................................159.1清管、试压记录...........................................................................................................159.2管道试压失败报告.......................................................................................................153单体清管、测径、试压、吹扫施工方案1.工程简介胶州~日照天然气管道工程Ⅱ期2标段线路全长31.45km，其中定向钻穿越齐长城（350m）、风河（395m）、风河支流（339m）各1次；顶管穿越S329省道（200m）1次，顶管穿越同三高速（188m）1次；管线采用Φ508×8.7直缝管，材质L390,试压介质采用洁净水，设计压力为6.3Mpa，严密性试验压力为6.3Mpa，强度试验压力为严密性试验压力的1.5倍，即9.45Mpa，由于单体试压管段较短，地势较为平坦,落差小,因此不考虑高差因素引起的压力变化。2.编制依据：2.1《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369－20062.2《胶州－日照天然气管道工程胶南段Ⅱ标》施工图纸总说明2.3胶州-日照天然气管道工程单体图3.管道清管、测径、试压、吹扫管道清管、测径、试压、吹扫工序施工准备→临时清管设施制作→清管→测径→强度试压→严密性试压→通球扫线3.1管道清管控制方法3.1.1为避免管道清扫对管线的损伤，管道清扫时采用皮碗式清管器，且预先投放一次性橄榄式海绵清管球。3.1.2管道试压前，至少进行一次通球清扫并检验合格，质量达规范要求，试压用水必须使用经处理测试合格的清洁水，以降低管道内壁受腐蚀的可能性。3.2清管测径3.2.1管道清管的目的是清扫管内的杂物，排除管道的隐患和缺陷，取得较大的安全度，保证管道运行的安全。定向钻穿越段清管应在回拖之前进行。3.2.2清管器的选择施工中，清管器既应满足清管要求，又不损伤管线。我们采用皮碗式清管器。每段管道，至少2次清管，直至达到规范要求。3.2.3管线清管有关参数计算及设备选型43.2.3.1管线清管参数计算1)管线截面积：（按壁厚Ф508×8.7钢管计算）：S=πR2=π×（0.508－2×0.0087）2/4=0.1890m2；2)按0.3MPa压力下清管球行走速度0.5m/s（1.8km/h）计算所需气量：每分钟所需气量：0.1890×0.5×60×3=17.01m3；3)按30m3/min供气量，0.3MPa压力下清管球行走速度：每秒钟行走速度：30/（3×0.189×60）=0.88m/s；每小时行走速度：0.88×3600=3168m/h=3.168km/h；3.2.3.2清管设备选型采用1台螺杆空气压缩机，型号为SEB200A（W）－7，额定工作压力0.8MPa，排气量36m3/min，能够满足清管要求。3.2.4清管施工顺序1）清管前在管道两端设置试压场地；2）使用清管器采用信誉度较好的产品，以避免因球体质量造成事故；3）顺序为刚性轴8片双向聚酯盘直板清管器-钢丝刷-钢丝刷+磁-测径-泡沫球。3.2.5启动压风机、顶球运行打开阀门3，启动压风机2向管内充气，同时记录两头压力表读数的变化情况和气体的流量，当压力表的读数高于压风机2的输出压力时，停下压风机2，启动压风机1继续向管内充气。清管器运行速度控制在4～6km/h，工作压力0.05～0.2MPa，如遇阻可提高压风机的工作压力，但最大压力不得超过设计压力。收发球筒安装发球筒装球准备工作清管段测径启动压风机顶球运行跟踪仪跟踪球至收球筒后泄压取球进行下一管段清管收发球筒拆除图1清管施工工序51）跟踪仪跟踪启动压风机前，按照通球扫线前确定的跟踪点安排人员蹲守，用通过检测仪检测，一旦清管器通过，立即通知下一班蹲守人员，并做好清管器通过时间的记录，转移到另一蹲守点。2）泄压快开盲板DN700DN200法兰及盲板DN700×500偏心大小头Φ508输气管道Φ700短管排气孔减速层图3收球筒安装示意图清管器1.Φ508mm输气管道；2.清管器；3.DN700×500偏心大小头；4.DN100PN1.6MPa阀门；5.无缝钢管Ф114×6；6.压力表；7.DN700短管；8.DN700法兰封头；9针形阀；图2发球筒安装示意图75接空压机4123647896球运行至收球筒后，开始大量排气，说明清管顺利完成，待气体排尽、压力回零后可打开收球筒，取出清管器，检查清管器皮碗的外型尺寸变化、划伤程度，对磨损较大的皮碗进行更换。3.2.6测径施工方案清管合格后，使用测径器对管道进行测径。测径程序：1）施工准备管道测径选用皮碗式测径器，在其后部装一个直径为管内径95%的测径板，测径板安装必须牢固。安装测径器打开发球筒快装法兰，将测径器装入发球筒。2）测径检查开启压风机，压风机排量控制在30m3/min以内，确保测径器前进速度在1.2m/s以下，避免过快的发送速度导致测径板的意外损伤。注意排量稳定，速度均衡，推力范围保持在0.2～0.3MPa。3）管道清管、测径合格后，将收发球装置拆除，安装连通阀门，进行穿越段试压准备。4）质量标准、检查方法、记录与结果确认。a质量标准：清管质量符合设计要求和规范标准要求。b检查方法管道至少清扫2遍，清扫出口无杂物排出及排出空气目测为无色、透明，则认为清管合格，否则重新进行扫线，直到清管合格为止。c记录与结果确认清管（测径）完毕，现场监理确认清管（测径）合格，技术员填写清管（测径）记录并请监理签字。3.3管道试压管道试压按设计要求进行水压试验，单体穿越段管道采用洁净水进行强度和严密施工准备安装测径器测径检查收发球装置拆除7性试压。严密性试验压力为6.3MPa；管道强度试验压力为6.3×1.5=9.45MPa。试验的关键是保证管道内压力的稳定和试压过程中避免管道遭受撞击或震动，在试压时必须采取有效措施，严格按规范要求进行。保证水的质量，试压用水需洁净、无腐蚀性，避免管线内壁污染，试压完毕后管线必须进行吹扫。3.3.1试压准备1）试压设备和试压管线50m范围内在升压过程中为试压禁区，管段试压前先划出防护带，并用小旗标明，设专人把守，非试压人员不得进入。2）试压使用的压力表、安全阀及有关设备必须齐全且处于良好的工作状态。压力表精度不小于1.5级，量程为试验压力的1.5倍，表盘直径不小于150mm，最小不大于每格读数0.05MPa。3）管线首端流程安装在管线首端放入清管器，清管器距管口2m，然后在管线首端焊接椭圆型封头，安装清水注入管、注入管控制阀、放空管线及压力表、温度计套。4）管线末端流程安装在管线末端安装放空及排水管、压力表、温度计套、试压封头。合格建立上水系统准备工作完善扫线试压分段管道通球扫线注水排气管道强度试验管道严密性试验泄压排水泄压处理合格不合格图4水压试验程序流程图85）高压泵车的选用：选用压力范围为0～15MPa的高压泵车打压,另外选用电动潜水泵2台（备用）、电焊机2台、电子定位信号发射器1套、通过指示仪2套。6）试压端场地需修建40m×40m大小的平地作为试压及设备停放地。图5试压首端流程图200513554泵210002001387101112试压结束后接空压机扫水上水结束后，关闭阀5，接高压试压泵2开始试水压DN6510T水罐车26泵11、蓄水池（10m3）；2、40目滤网3m2；3、上水泵；4、试压泵；5、高压卡箍阀DN65、PN2