工厂设计复习题

工厂设计一、名词解释1工厂设计：设计人员在国家的政治经济、法律思想的指导下，根据国家下达计划和业主的意图，用自己的学术专长和技能为提供设计思路并设计图纸、设计资料和各种设计文件（为新建、扩建或改建工厂进行的规划、论证和编制成套设计文件）的创造性劳动。工厂设计是一项技术与经济相结合的综合性设计工作。2可行性研究：是项目建设前期的重要工作，是对基于建设项目的必要性和可行性分析预测的一种科学方法，是对在项目工程技术、经济及社会环境保护方面的可行性和合理性研究。3建筑系数：=（建筑物占地面积+露天仓库、堆场占地面）/厂区占地面积4厂区利用系数：=建筑系数+{（铁路道路占地面积+管线占地面积）/厂区占地面积}5生产工艺流程设计：当生产方法及其工艺路线确定后，设计人员应根据收集的资料先考虑如何既先进又合理地来实现由原料的吮吸的经过哪些化工过程和设备，以及经过哪些能量变化最后制得成品的问题6生产工艺流程的物料衡算：是利用物理和化学的基本规律对化工过程单元及化工过程单元系统的物料平衡进行定量的计算，包括确定物料的比率和物料转变的定量关系等都遵守质量守恒定律7能量衡算：根据能量守恒定律，利用能量传梯和转化的规律，通过平衡计算求得的化工计算8专用设备：生产过程中主物料、物料、半成品、产品直接经过的并有一定生产技术参数要求的设备9通用设备：由机械工业部门系统主管及生产的泵、通风机、压缩机、离心机、螺旋输送机等10非标准设备：规格和材质都不定型的辅助设备12工艺流程图：是表示一个车间或工段自原料进入车间至成品送出车间为止的生产过程全貌的图纸13物料平衡图：是在化工工厂设计中为总说明部分提供的全场流程图样二、简答题1.现代化生产工业有哪些方面的特点a化工产品和生产方法的多样性b、装置规模的大型化c、生产工艺的高参数d、生产过程的连续化和自动化2.化工设计的基本特点有哪些a、生产工流程复杂b、生产工艺条件复杂c、流体输送普遍d、具有腐蚀性e、具有毒性f、具有易燃易爆性g、具有污染性3.简述工厂设计的基本程序接受任务—编制项目建议书—可行性研究报告—初步设计—施工设计—施工配合—试车考核—交付使用4.厂区和厂址的选择有何区别？分别要注意哪些问题厂区选择是指工厂的地理位置，对原料产品燃料消费运输等比较后的较大范围内确定厂址的选择是指工厂具体坐落的位置，注意的问题：a、工程水质，水文地质等自然条件是否可靠b、建设时所需的水电运输是否落定c、建设项目投资后原材料燃料等是否具备5.简述总平面设计的主要内容及布置原则主要内容（平面布置竖向布置管廊布置）：a、生产建筑物b、辅助建筑（维修设备的制造）c、动力建筑d、运输设施e、工程技术管网（煤气蒸汽压缩空气强弱电供应上下水管）f、仓库g、行政福利建筑（办公室食堂实验楼分析中心卫生站）h、工厂绿化建筑布置原则：首先总平面必须满足生产工艺设计，以最大限度保证生产作业线的连续、短捷和方便；其次，要充分结合场地，因地因厂制宜，安排好厂区划分，同时对建筑物不知应符合防火卫生规范及各种安全要求，卯足地上地下工程管线的铺设，绿化布置及施工的要求；再次，总平面布置还必须注意与城市、区域的总体规划性相协助，同时考虑近期建筑和远期发展相结合6.总平面设计的任务是什么？影响总平面设计的主要因素有哪些任务：a、总体上解决全厂建筑物、构建物在平面和竖面上的布置b、运输网地上地下的一些工程管网的布置c、行政管理福利和美化设施影响因素：a、工艺生产流程b、原料和产品的运输要求c、动力供应的条件d、地势（厂区的自然条件）e、防水和卫生技术要求施工条件和发展远景7.从工程的角度，工厂总体布局必须满足哪几个方面的技术要求A、生产要求：生产线的布置应力求径直、短捷、避免迂回曲折，使用各种材料的运输距离最小，能耗消耗最小B、安全要求：a、分区集中布置b、减少火灾及爆炸的机遇c、保持一定的安全防火距离d、合理组织人流物流C、发展要求：工厂设计要考虑较大的弹性和适应性以满足工厂发展变化的要求D、防腐要求：化工工厂要经常与化学腐蚀性物品接触，在平面设计中应充分考虑如何是这些腐蚀性介质减小到最低危害程度8.竖向布置方式有哪些？有什么特点分为：连续式（平坡式和阶梯式）和重点式。连续式特点：将整个厂区进行全面平整，适应于对建筑密度较大，地下管线复杂、道路较密的工厂；重点式：仅对布置建筑物的场地道路铁路占地进行局部平整，适应于建筑密度不大，建筑系数小于15%，运输线及地下管线简单的工厂9.体现厂区总面积布置技术经济效果的主要指标有哪些？如何计算主要指标：a、厂区占地面积b、建（构）筑物占地面积c、露天仓库露天堆场占地面积d、铁路占地面积e、道路占地面积f、地上地下工程管线的占地面积g、建筑系数h场地利用系数j土方工程量计算如名词解释中的10.简述工艺设计在总体设计中的重要性a、是总体设计中非常重要的环节，集中概括了生产过程的全貌b、是总体设计的核心c、是投产后能否取得较好效果，产量质量能否达到计划书要求，生产成本是否低于内同行，是否处于先进水平，工艺设计起着关键性作用11.在设计新厂、选择生产方法及其工艺线路时，要遵守哪些基本原则a、满足产品要求，符合国家质量标准b、选择工艺路线和方法是应采用成熟先进的生产方法和设备c、考虑建厂规模大小应、技术水平高低和投资多少d、充分注意废水、余热综合利用e、经济效益要充分考虑12.生产工艺流程设计分哪三个阶段进行（两种答案）a、生产工艺流程示意图(工艺路线的选择)b、生产工艺流程草图设计（初步设计阶段的工艺流程设计）c、生产工艺流程（施工）图设计（施工图阶段的工艺流程设计）13.生产工艺流程设计具体设计中在技术上要考虑些什么问题a、具备工业生产的概念，区别实验研究与工业化生产的异同b、根据生产方法确定主要化工过程和设备，在进一步确定配合主要化工过程需要的辅助化工过程和设备c、考虑设备的相对高低位置，对操作、动力消耗、厂房面积、生产效率的直接间接关系d、利用地形的高度差、压力差来考虑进出料的方式e、同一化工过程可以采用不同的方法和设备来实现，要根据具体情况来确定14.什么是物料衡算，物料衡算平衡式有哪些（表达式）物料衡算：在化工过程中用来确定物料比例和物料转变的定量关系的过程∑F+∑D=AF*xf=P*xp+W*xwFDA分别为体系的进料量，出料量，累积量PW为从体系中排出的两股物料量xfxpxw分别为FPW中同一组分的物质分率15.在化工生产中，需要通过能量衡算解决哪些问题a、确定功率：如流体输送搅拌过滤粉碎等但愿操作中所需功率b、确定热量或冷量：如蒸发蒸馏冷凝冷却闪蒸的等所需热量或冷量c、确定供热速率或防热速率：如化学反应中，由于热效应需要确定一个合适温度d、确定节能措施：为充分利用余热，降低总能耗采取相应的措施16.定型设备的选择原则有哪些a、满足工艺要求b、设备成熟可靠c、尽量采用国产设备17.非定型设备设计的主要程序有哪些a、在工艺流程上确定设备化工单元类型b、确定设备的材质c、汇集设计条件d、选定设备的基本结构形式e、设计设备的基本尺寸f、选型和选择标准图纸g、设计成果汇总，向设备制造工业提供生产条件和草图h、进行汇总列出设备一览表18.化工生产对设备设计、选型、安全性能方面有什么要求A、安全性能要求：a、足够的强度b、良好的韧性c、足够的刚度和抗失稳能力d、具有良好的抗腐蚀性e、可靠的密封性B、工艺性能要求：a、达到工艺指标b、要求高生产率低消耗C、使用性能要求：a、结构合理，制造简单b、运输和安装方便c、操作控制维护简便D、技术经济性能要求：a、生产能力b、消耗系数c、价格d、操作费用e、产品成本。在满足安全性工艺性使用性的前提下，应尽量减少化工设备的基建投资和日常维护，操作费用并使设备在使用期限内安全运行以获得较好的经济效益19.车间布置图的内容包括哪些a、布置要有个层楼面的平面和立面图，应清楚的表示设备与设备间的关系b、标明设备定为尺寸c、设备的外形尺寸要准确，与其他设备的管接处、管接口及操作处应在涂上表示清楚d、要标明厂房边缘的轮廓线，各层的相对高度，右上面标出指北针e、表示出操作平台，防护栏，排水沟渠，生活室，工作室的位置20.根据化工厂工艺和设备的特点，车间布置应尽可能满足的要求是什么a、保证生产设备能按工艺流程的顺序进行配置，在保证生产安全和节约厂房占地面积与空间b、保证车间尽量使用自然采光和通风，是各个地点都有良好的劳动条件c、保证车间交通和管理的方便和安全，万一发生事故时能迅速安全疏散d、厂方结构要求紧凑简单为生产发展和技术革新创造有利条件21.生产工艺对设备布置的要求有哪些a、设备不只是要满足工艺流程的顺序，保证水平方向和垂直方向的连续化b、相同的设备或同类型的设备尽量布置在一起c、设备布置时要有一定的空隙，有利于操作及检修d、运转设备要考虑备用的设备位置e、尽量缩短设备间的管线f、车间要留有原料中间体产品贮存及运输操作通道g、考虑传动设备安装安全防护装置的位置h考虑物料的防火防毒及防噪音要求，处理剧毒物料的场地要和其他部分完全分开，并单独设置自己的生活辅助用室22.设备安装工业对设备布置有哪些有哪些要求a、根据设备大小及结构考虑设备安装检修拆卸及更换时所需的空间、面积及运输通道b、考虑设备安装及更换时能顺利出车间，设置大门或安装孔，大门要比最大设备宽0.5mc、通过楼层的设备，楼面上要设置吊装孔d、多层楼面吊装孔应在每一层相同位置设置，不宜太大、一半在2.7米内e、考虑设备检修拆卸等的起重运输设备23.厂房建筑对设备布置有什么要求a、笨重设备或运转时产生很大震动的设备如压缩机真空泵粉碎机等应在厂房底层，并于其他生产部门隔开，减少厂房楼面的载荷和振动，如果工艺要求不能不知在底层应在结构设计中利用有效的减振措施b、强烈振动的设备，其操作台不得与栓墙连在一起c、不知设备是要避开建筑物的栓和主梁d、操作台要统一考虑，以防止平台支柱林立e、设备不应布置在建筑物的沉降缝或伸缩缝处f、在厂房的大门或楼梯布置设备时，要求不影响开门并保证行人出入畅通g、设备应避免布置在窗子前，以免影响采光和开窗，如需要在窗前，设备与墙之间的净距离大于600mh、设备布置时应考虑设备的运输路线安装检修方式，以决定安装孔、吊钩及设备间距等24.什么是带控制点工艺流程图？有什么作用带控制点的工艺流程图：以物料流程图为依据，内容详实的一种工艺流程图，在管线和设备上画出配置的基本阀门、阀件、自动控制仪表等的有关符号。该图又叫PID图，是指导设备布置和管道布置的设计和安装、生产操作的依据，是化工设计中非常重要的一个图纸，它能明确表装置有哪些控制点，哪些控制因素，是什么类型的控制，在管路安装过程中这就是最后的参考图纸。