任务五-车外圆锥面

2009年全国技工教育和职业培训参评组别：B优秀教研成果评选活动参评教案专业分类：机加工课程名称：普车工艺与技能训练任务五车外圆锥面车外圆锥面课程名称普车工艺与技能训练授课主要内容1.圆锥基本知识；2.圆锥轴加工工艺规程；3.转动小拖板法车外圆锥面；4.车圆锥的规律。任务五车外圆锥面课时分配理论课时2节实习课时2节授课班级07机电与模具授课日期2009．9．16教学目的通过本课学习与实习，了解圆锥基本知识，掌握圆锥的各部份尺寸计算，应用转动小拖板法车外圆锥面，逐步提高学生以下能力：1、专业能力：识图、绘图能力、零件几何形体分析能力、制定工艺规程能力、机械加工能力；2、社会能力：观察能力、分析能力、表达能力、动手能力、合作能力、拓展能力；3、方法能力：学会科学分析、周密部署、充分准备、勇于实践、把握规律、善于交流、举一反三的方法。教学对象分析教学对象为07机电与模具（高中起点3年高级考证班）。学生有较好的文化基础，有强烈的求知欲望。希望自己在不远的将来，在本人慎重选择的模具制作专业里成为过得硬的技工，实现美好的理想。作为教师应当满腔热情地爱护他们，珍视他们，鼓励他们，扶助他们完成学业，实现自身的理想，顺利踏上职业岗位，胜任职业任务。为祖国的现代化建设事业培养千千万万高素质高技能的人才。教学内容分析普车工艺与技能训练，是掌握机械加工的入门技能，是模具技工的基础课程。随着技工教育教学改革的深入发展，技工教育开创了一条适应社会所需的“职业任务驱动型”的道路，在教学中将理论知识与技能操作紧密结合，将学生自主学习与技能实践紧密结合，让学生在多种多样的任务实施中掌握普车技能。本课程尝试以“职业任务驱动教学九步做法”的模式，贴近企业，模拟岗位，使学生学以致用，快速成才，胜任职业，服务社会。教学重点应用转动小拖板法车外圆锥面。13教学难点1、圆锥的各部分尺寸计算；2、车外圆锥时，小拖板角度的调整。方式方法实物展示、讲授、列表、举例、示范操作、巡回指导法、个别辅导、小组讨论。教学环境教具普车实训基地、普通车床、外圆车刀、切断车刀、倒角车刀、游标卡尺、千分尺（0-25mm）转动角度专用T形板手、钢尺、万能角度尺、圆锥套规等。材料准备1、棒材：Q2352、规格：φ25×70mm教学安排职业任务驱动教学九步做法时间分配组织教学导入新课任务五：车外圆锥面第一步：任务未到，粮草先行——车圆锥面预备知识第二步：任务下达———————铁的任务钢的意志第三步：任务分析———————中肯的分析是任务实施的前提第四步：任务准备———————打有准备之仗第五步：任务示范———————敢为人先，教师先行第六步：任务实施———————学生完成任务五：车圆锥轴第七步：任务检测———————严格把好质量关第八步：任务交流———————小结提高，优化工艺规程第九步：任务幅射———————扩大任务影响力1分钟5分钟20分钟2分钟15分钟10分钟12分钟68分钟（同时）10分钟15分钟教学回顾13开始组织教学导入新课任务五：车外圆锥面第一步：任务未到，粮草先行第二步：任务下达第三步：任务分析第四步：任务准备第五步：任务示范第六步：任务实施第七步：任务检测点人数、查着装1、小组讨论；2、归纳小结，找出难点、方法职业任务驱动教学流程图实物展示实例展示1、学会检测；2、制定工艺规程；3、刃磨需用车刀；[秘密武器之一]；4、安全理想工具。[秘密武器之二]。1、圆锥面配合三大优点；2、圆锥的种类；3、圆锥的四个基本参数；4、圆锥的各部份尺寸计算。第八步：任务交流第九步：任务幅射结束1、示范磨车刀；2、示范车圆锥轴；3、示范检测。1、学生自检自评；2、小组检查、评分；3、教师细检、评分；4、重视原始记录；5、建立《小平台》。举一1、车圆锥规律；反三2、思考：圆锥套加工；学习3、附诗《车圆锥》。1、安装车刀；2、按步加工；3、巡回指导；4、[警惕提示]；5、[精车贴士]。1、个人谈心得；2、优秀工件制作介绍；3、综合评议；4、优化工艺规程。13驱动造就服务职业任务任务五：车外圆锥面第一步：任务未到，粮草先行——车圆锥面预备知识第二步：任务下达——铁的任务钢的意志第三步：任务分析——中肯的分析是任务实施的前提第四步：任务准备——打有准备之仗第五步：任务示范——敢为人先，教师先行第六步：任务实施——学生完成任务五：车圆锥轴第七步：任务检测——严格把好质量关第八步：任务交流——小结提高，优化工艺规程第九步：任务幅射——扩大任务影响力教学改革优秀职业人才社会职业任务驱动教学板书设计教学方式方法与时间分配教学内容师：教学组织1分钟师：导入新课5分钟师：提问生：抢答实例展示法【组织教学】清点人数，检查着装。【导入新课】【提问】请同学们想一想，你可以列举出具有圆锥形状的物体或用品吗？【实物展示】你可以说出它的名称吗？①锥形手柄；②圆锥销；③圆锥齿轮；13教学方式方法与时间分配教学内容实例展示法师：由实例引出说明④变经套与锥柄麻花钻。1、圆锥面配合实例展示箱体与箱盖的安装——圆锥销的定位魔力说明：圆锥销与销孔的良好配合，采用两颗神奇的圆锥销准确地把箱盖不偏不倚地定位在箱体上，便于反复装拆、维修。实例一魔力般的定位13教学方式方法与时间分配教学内容在车床上对工件钻孔说明：车床尾座锥孔与麻花钻锥柄的良好配合，不需对麻花钻外加任何紧固。开动车床，工件旋转，转动尾座手轮向前进给即可实现对工件钻孔。实例二有趣的钻孔13教学方式方法与时间分配教学内容师：由实物、实例设置疑问，诱导解谜，追求新课。职业仼务驱动教学九步做法第一步：仼务未到，粮草先行。20分钟【设疑】同学们不禁要问：为什么麻花钻只要与锥孔配合，无需紧固，即可钻孔呢？为什么圆锥零件和圆锥面配合应用那么广泛呢？今天为解开圆锥之谜，了解圆锥理论知识，掌握圆锥面的车削，出色完成圆锥零件的加工仼务，让我们一起来学习这一课：了解它—熟悉它—应用它。【新课】仼务五车外圆锥面第一步：仼务未到，粮草先行——车外圆锥面预备知识1、圆锥面配合的三大优点由以上圆锥面配合实例引出：为什么圆锥面的配合那么牢固呢？因为圆锥面配合具有三大优点：（1）当圆锥角较小（在3°以下）时，可以传递很大的转矩；（2）装卸简便，定心精确；（3）同轴度较高，无间隙配合。2、圆锥的种类圆锥分为外圆锥和内圆锥两种。13教学方式方法与时间分配教学内容难点师：精心制作《计算公式》一览表，便于学生学习与查阅。3、圆锥的四个基本参数（1）圆锥半角2a圆锥角a在通过圆锥轴线的截面内，两条素线间的夹角。在车削时候常用到的是圆锥角a的一半——圆锥半角2a；（2）最大圆锥直径D简称大端直径（3）最小圆锥直径d简称小端直径（4）圆锥长度L最大圆锥直径处与最小圆锥直径处的轴向距离。锥度C圆锥大、小端直径之差与长度之比，即LdDC圆锥半角2a与锥度C同属于同一基本参数。4、圆锥的各部分尺寸计算由上可知，圆锥具有四个基本参数，只要已知其中任意三个参数，便可以计算出其他一个未知参数。由图4-5可见，圆锥的各部分尺寸计算，实质是解直角三角形。为便于同学们学习与查阅，特制作《圆锥的各部分名称、代号及计算公式》一览表，仅供参考。运用时根据不同的已知基本参数，选用相应的计算公式。13圆锥的各部分名称代号及计算公式名称代号已知基本参数计算公式已知基本参数计算公式圆锥半角2a大端直径D小端直径d圆锥长度LLdDa22tan锥度C22tanCa大端直径D小端直径d圆锥长度L圆锥半角2a2tan2aLdD小端直径d圆锥长度L锥度CCLdD小端直径d大端直径D圆锥长度L圆锥半角2a2tan2aLDd大端直径D圆锥长度L锥度CCLDd圆锥长度L大端直径D小端直径d圆锥半角2a2tan2adDL大端直径D小端直径d锥度CCdDL锥度C大端直径D小端直径d圆锥长度2aLdDC圆锥半角2a2tan2aC圆锥角a13教学方式方法与时间分配教学内容师：举例法引导学生运用计算公式师：用名人的名言，承上启下第二步：任务下达2分钟例一有一外圆锥，已知大端直径D=28mm，小端直径d=25mm，圆锥长度L=32mm。试计算圆锥半角2a。解：根据公式（4-2）04688.0322252822tanLdDa2a=2°40′6″例二有一带外圆锥的主轴，已知锥度C=1：5，大端直径D=50mm，圆锥长度L=60mm。试求小端直径d和圆锥半角2a。解：根据公式（4-8）d=D-CL=50-51×60=38mm根据公式（4-10）1.02/5122tanCa2a=5°42′38″伟人毛泽东主席指出：“读书是学习，使用也是学习，而且是更重要的学习。”以上我们初步学习了圆锥理论知识，紧接着我们将接受仼务，以职业仼务为驱动力，在仼务实施中学会车外圆锥面。第二步：任务下达——铁的任务钢的意志一份任务书，一项动员令。一座技能山，一场歼击战。13任务书姓名学号班级07机电与模具带班教师日期2009.9.16课程普车工艺与技能训练任务五车外圆锥面定额工时实动工时材料及备料尺寸68分钟Q235（Ф25×70）工件圆锥轴评分表总得分序号项目考核内容及要求配分评分标准检测结果自评班评得分备注1外圆Ф23+0.05Ra1.622/5超差0.01扣1分降一级扣一半分2外圆锥1:5Ra1.638/5超差0.01扣1分降一级扣一半分3倒角C1Ra3.23/2超差无分4长度25±0.155超差无分5长度40±0.155超差无分67891011制图5不符合要求无分12安全生产10违章一项扣5分13教学方式方法与时间分配教学内容第三步：任务分析15分钟师：拟好讨论题引导。生：小组讨论，各抒已见。师生互动，取得共识。第四步：任务准备10分钟师：讲授第三步：任务分析——中肯的分析是任务实施的前提1、小组讨论（全班分为四个小组，由组长主持，作好记录）【讨论题】（1）工件是由哪些几何形体构成的？（2）圆锥轴的加工难点在哪里？你打算采用什么方法加工？（3）本组酝酿并制订圆锥轴加工工艺规程；（4）工件有哪些未知数需要先计算出来？2、归纳小结，找出难点、方法加工难点：外圆锥面。加工方法：转动小拖板法。【工作原理】：把小拖板按工件的圆锥半角2a的要求，转动一个相应角度，使车刀的运动轨迹与所要加工的圆锥素线平行。工件作旋转运动，手动小拖板使车刀作进给运动，，从而车出圆锥面。第四步：任务准备——打有准备之仗1、学会检测（1）用万能角度尺检测；13教学方式方法与时间分配教学内容（2）用样板测量；（3）用圆锥套规以涂色方法检测外圆锥面。13教学方式方法与时间分配教学内容难点师：以列表法展示调整方法，从而引导学生攻克难点。【工艺规程】2、制订合理的工艺规程（1）夹紧外圆，伸出长度L=本序加工长度A+（10～15）mm=40+（10～15）=50～55mm；（2）安装需用的三把车刀（对中）；（3）变速210转/分；（4）精车右端面；（5）粗车外圆至φ23.3×46；（6）使用T形板手，放松转盘螺母，转动小拖板角度=5°42’38n;（7）试车调整：车外圆锥至锥长约15~17，用圆锥套规，以涂色方法检测外圆锥面，确定当前转动角度与圆锥半角的关系，然后按下表《小拖板转动角度的调整方法》进行调整。反复多次，直至擦痕均匀，表面圆锥接触良好。（如上图4-33）13小拖板转动角度的调整方法当前情形图示转动角度与圆锥半角2a的关系调整方法转动角度=圆锥半角2a免转动角度圆锥半角2a适当减小转动角度转动角度圆锥半角2a适当增大转动角度13教学方式方法与时间分配教学内容（8）变速105转/分；（9）精车外圆锥至小端直径为Ф18，圆锥长度=25；（10）精车外圆至Ф23+0.05；（11）切槽至Ф5，总长=40.5；（12）精车左端面至40±0.15；（13）倒角C1；（14）切断。3、列出全部需用车刀，逐一认真刃磨推荐【秘密武器之一】高速钢90º外圆精车刀13教学方式方法与时间分配教学内容实物展示说明：（1）精车刀设置2~2.5mm直线修光刀，可达表面粗糙度Ra=1.6μm（