安装工程施工方案

一．安装工程一、给排水、消防、喷淋部分(一)施工准备施工前组织专业施工员熟悉图纸，充分了解设计意图及确定主要施工方法，并对图纸进行会审，根据图纸设计要求及施工规范规定编制施工方案。对施工难点、重点部位编制详细作业技术指导书，根据实际需用配备施工机械及施工工具。由于本工程在前期施工中将消防系统、喷淋系统、雨落水系统已由业作了分包，现正在施工。因此本施工方案将不包括以上内容。(二)材料进场及检验对进入现场的材料、设备必须先报监理及业主进行验收，材料、设备必须具有生产合格证、材质证明书、使用说明书，消防设备器材还要有消防生产许可证。PP-R给水管材，还要提供卫生许可证。(三)施工方法1、PP-R给水管道⑴材料要求认真检查核实管材的型号规格（冷、热水管材质不一样，但施工程序一样），质保资料齐全，壁厚均匀、光洁，无蜂眼等缺陷。⑵操作工艺走向标高定位→管材选择→热熔连接→管卡固定→管道试压→隐蔽。A、在施工前首先对照设计图纸核对管道走向、标高进行测量定位，核定准确后方可施工。B、选择管材：根据图纸设计和现场情况选择合适的管材规格并清理管口毛刺和内外杂物。C、热熔连接：管材及管件采用专业用加热设备和与管材口径相适应的模具进行加热，加热时间预先根据材料规格设定，待加热指示灯亮后，将所加热的管材管件迅速加热，加热时间预先根据材料规格设定，待加热指示灯亮后，将所加热的管材管件迅速加热拔出，将管件与管道连接起来且不能旋转，再进行冷却（管径≤φ50，冷却时间一般需在4分钟以上），冷却时间内不可有外力。熔接前应把管子剪割好，为避免长度不对，在要熔接部位做好记号，然后将管子、管件同时推入模具中，且不能旋转。不能在管道中有水的情况下进行熔接。定期用不含纤维的布蘸50%的酒精水来清洗模具。在熔接前确定焊接设备是260℃的工作温度并使用范围220V电压。D、固定安装固定间距按下表执行：管径（mm）20253240506375最大间距立管0.91.01.11.31.61.82.0水平管0.60.70.80.91.01.11.2管道与支架或管卡间加垫橡皮板并固定，避免PP-R管与支架抱箍直接接触。E、管道试压：管道安装结束进行水压试验，强度试验压力为1.0MPa，时间60分钟，严密性试验压力为使用压力的1.15倍，稳压时间120分钟。F、隐蔽：管道沿墙槽内安装时，管道表面距外墙表面为25mm以上，且用细石砼封密，以防产生凝结水。隐蔽：隐蔽前要对管道进行认真复查（即试压、配水点标高、位置、走向、管材规格等），确认合格后方可隐蔽。管道沿地下敷设时，管道下面的素土均夯实后方可敷设，管道周边要用100mm厚细砂作保护层。2、U-PVC排水管道安装①材料要求检查材料规格型号，管材与配件紧密度，质保资料齐全，壁厚均匀、光洁。②操作工艺走向标高定位→管道安装→灌水试验→隐蔽A、走向标高定位：在施工前首先认真对照设计图纸核对走向、标高，进行测量定位，核定准确后方可施工。B、管道安装⑴承插式粘接管件连接管材的管口用中号板锉锉成近15~30度坡口，坡口厚度为管壁厚度的1/3~1/2，坡口长度不小于3mm，并将残屑清除干净。⑵管件承口内侧和管材插口外侧的粘结面，要用清洁布擦试干净。如有油污时，要用棉纱蘸丙酮等有机溶剂擦净。⑶管材插入承口深度，要试插一次，划出粘结面深度标记。⑷胶粘剂涂刷两遍，但须等第一道胶粘剂干燥后，再涂刷第二道。若环形间隙过小时，允许用砂纸略加打磨粘面，但要清除残屑。⑸承插口连接时，要注意管件方位准确，轴线准确，挤压一标记深度，并再将管道旋转90度，管道承插过程不得用锤子打击。保持静2~3分钟，防止接口滑脱，预制管段节点间误差不大于5mm。⑹承插接口粘接后，要将挤出的胶粘剂擦净。静置24小时固化后方可搬运和安装。夏天固化时间可略短，冬季略长。⑺管道系统安装宜在墙面粉刷结束后连续施工，当安装间断时，敞开处要临时封堵。管道要按设计和规范设置检查口，位置和朝向要便于维修。⑻立管安装前要先按立管位置在墙面划出并安装管道支架，支架承插间距按下表执行：管径mmφ50φ75φ110φ160立管m1.22.02.02.0横管m0.50.751.11.6⑼管道系统立管垂直度测量采用挂线锤和钢卷尺，每米允许偏差≤3mm，5m以上立管允许偏差≤10mm，全高不得大于30mm。⑽排水立管管径≥110时，在楼板贯穿部位设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。排水横管≥110时，在墙体贯穿部位要设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分不小于是200mm。⑾PVC-U排水管材与管件承口深度（mm）序号外径插入承口深度140252502537540411050516065⑿PVC-U排水管道的坡度要符合下表：管径（mm）标准坡度最小坡度500.0250.012750.0150.0081100.0120.0061600.0070.004⒀立管系统上要设置伸缩节，伸缩节间距不大于4m。伸缩量：夏季5~10mm，春秋季：10~15mm，冬季15~20mm。⒁PVC-U排水管支、吊架最大间距管径（mm）DN50DN75DN110DN160立管（m）1.22.02.02.0横管（m）0.50.751.11.63、镀锌钢管安装①材料要求首先要检查管材和管件的质量和管材规格符合设计要求，有合格证、检测报告等相关资料，管壁内衬树脂要均匀、光洁，外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺，管件无偏扣乱扣现象。②安装工艺走向标高定位→连接安装→管道试压A、根据图纸设计要求确定走向和定位后方可进行预制加工。B、连接安装⑴丝扣制作根据下表执行管径（英寸）1/23/4111/411/2221/234丝扣数88891011121315⑵安装管道前，对穿越楼层和空越墙体时，要预埋钢套管，穿越楼层套管要高出楼面30~50mm，穿越墙体套管要与墙面平行，管道安装结束后对套管内空隙，用软质阻燃材料封堵。⑶管道安装时按先主管后支管的原则，管道安装水平、垂直、标高准确固定牢固可靠，安装立管时底部支架要牢固，防止立管下坠。⑷管道支架间距按下表执行：公称直径（mm）1520253240507080100125支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.56不保温管2.533.544.55666.57⑸垂直安装的管道支架将根现场实际情况确定。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。4、管道卡箍连接安装A、选择合格的管箍配件、法兰等及配套的手动滚槽机和电动开孔机。B、用切割机将钢管按所需长度切割、切口要平整，切口面与管轴的垂直，切口及管端内外若有毛刺用平锉或贺锉打磨。C、将需加工沟槽的钢管放于龙门钳上固定牢。D、动滚槽需二次滚压成形，滚槽机从管端放进，旋动手柄夹住管子，沿管子圆周方向转动滚槽机，徐徐转动手柄，直至滚到预设定沟槽深度为止，然后用另一滚槽机按同样方法再滚压一次成型。E、用游标卡尺检查沟槽的宽度和深度，确认符合标准要求。F、电动开孔机开孔前，根据机械三通、四通选择钻头，将钻头安装到开孔机上。G、将开孔机固定于钢管开孔位置，启动电动机，转动手轮，并适量添加润滑剂于钻头处，完成在钢管上的开孔。H、清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺用砂轮机打磨光滑。I、密封圈安装：由于橡胶较大的摩擦而使密封圈较难安装，对密封圈使用中性洗洁剂进行整体润滑，把密封圈套入管子一端，然后将另一端管子与端口对齐，把密封圈移至两管子密封处，密封圈两则不应伸入两管子的沟槽。J、卡箍接头安装：先把接头两处螺栓松开分成两块，先后在密封圈上套上两块外壳，装上螺栓轮流拧紧螺帽，确保卡箍紧固。K、机械三通、四通开孔式接头的安装：松开开孔式接头螺栓，把支口盖支口部分对中管子的开口处，利用支口盖的定位结构定位后紧固螺栓到合格。L、法兰片安装：首先对密封圈润滑，然后将法兰密封圈安装在管子密面上，将法兰片的环形键部分装入管端沟槽内，再把两侧径向螺栓拧紧，调节两侧间隙。管箍连接镀锌管支吊架的最大间距：管道的公称直径支吊架最大间距DN15~DN252.4mDN32~DN503.0mDN65~DN1003.0mDN100~DN2003.0m5、雨落水管道安装本工程雨落水管道采用铸铁排水管，埋地部分用承插式连接，地上部分用柔性接头连接，具体施工要求如下：A、铸铁管承插式连接采用石棉、水泥作接口填料，密封填料嵌缝材料为油麻绳。B、石棉绒软-4级或软-5级，水泥为在正常使用期内不低于32.5级的普通水泥，石棉：水泥：水重量比为3：7：1。C、管道承插连接时，将承插环形间隙擦净、淋湿、填料分层填表塞捻打，每填塞一层灰料，捻打三圈，一圈沿承口，一圈沿插口，第三圈整平。D、捻打时使用1.5kg重的手锤，盘根厚度根据缝隙大小选用，先薄后厚，逐层换用，捻打时用力均匀，至感觉有强烈回弹力时已捻打结束。E、接口养护：打好的接，用湿草绳覆盖，浇水养护，养护时间不得低于72h，养护期间不得使管道承受振动负荷。F、捻口不合格的，将渗漏部分剔除除重新捻打，但必须剔凿到见填料，剔除干净淋湿后方可重新捻口。G、柔性接口连接时，将承口和插口的周边的毛刺、杂质清除干净，然后将压盖法兰和橡胶圈套进插管端，用螺丝均匀压紧。H、每连接好一个接口时，在其承口位置，用固定支架固定。6、消防、喷淋及泵房内管道安装本工程消防、喷淋管道大于、等于DN100法兰连接，小于DN100均采取镀锌钢管，丝扣连接。泵房内管道用无缝钢管焊接，具体安装要求：A、管道壁厚大于3mm的钢管应进行坡口，小口径管道可用砂轮机坡口，大口径管道可采用坡口机坡口，坡口表面不得有裂纹、锈、毛刺等。B、管道切割坡口：是为了保证施焊过程中，管壁能充分焊透，管道应采用机械方法进行坡口，坡口为V型坡口。C、管子对口焊接，其错边偏差不大于管壁厚度的20%，且不大于2mm。D、钢管对口焊缝，不宜在弯管口，且距起弯点、分支管壁或另一焊缝环的距离，不得小于管子外径，且不小于100mm。对口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm。对口连接时，管子纵向焊缝在管口处应错开，且纵向焊缝不宜在管底。管道焊缝设置应便于焊接、检验。E、法兰必须内、外连续焊。密封面应垂直管中心线且找正同心。法兰内焊缝处，管子端面距法兰密封面为管壁厚度的1.5倍。法兰内焊缝，不得突出密封面或管子内壁。法兰外焊缝，不得有碍螺栓六角头平贴法兰。F、法兰垫片安装，给排水管用橡胶板，其它管道用石棉橡胶板。垫片厚度3mm。垫片内、外径与法兰密封同圆，安放垫片时，应找正圆心，垫片外径不可伸入螺栓孔，垫片内径不可突入管内。垫片只能放一片，不得用双层垫片或斜垫片，且不得有皱纹、裂纹或厚薄不均。G、法兰应根据法兰系统标准规定的数量、直径或长度选用。穿入螺栓时，螺纹上涂润滑脂，螺母应全在法兰同侧。螺栓坚固时，应对称十字交叉地分2~3次拧紧，使各个螺栓松紧适当。坚固后的螺栓，突出螺母的长度不宜大于螺栓直径的0.5倍。H、法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷，垫片必须符合要求。I、焊接质量应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）的规定。J、镀锌钢管管道安装时，首先要检查管材和管件的质量与规格是否符合设计要求，管壁以及内外镀锌层应均匀、无锈蚀、毛刺，管件无偏机乱丝现象。丝扣制作要求按下表：管径（英寸）1/23/415/43/225/234丝扣数88891011121315K、安装喷淋管道前，对穿越楼层和穿越墙体时均要预埋套管，穿越楼层套管要高与楼面30~50mm，穿越墙体套管要与墙体面平齐，管道安装结束后要对套管内空隙用软质阻燃材料封堵。L、安装喷淋管网时，管道尽可能有一定坡度向排水口，如做不到坡度，且决不能倒坡。M、喷淋管网为平行式，因此支架将采用U型式（主干管），T型式或I字型支架（支管），三角支架用于立关系密切和沿墙体，柱管道支架安装要纵横拉线，以保证整齐、平直、美观，支架间距按规范规定执行，支架固定点离喷头位置300mm，离末端喷头750mm以内，在支架上或转弯处均设防晃支架。N、支架制作前先对型钢进行校正，钢材的切割与打孔