寨矿停产整顿期间大型设备检修方案及措施

寨矿停产整顿期间大型设备检修方案及安全技术措施编制人:刘利勇山西柳林寨崖底煤业有限公司2018年3月6日第1页共14页寨矿停产整顿期间大型设备检修方案及措施我矿在接到上级部门的停产整顿命令后，立即对我矿大型设备检修作出了安排部署，为了保证检修期间的安全，特制定以下措施：一、成立检修领导组组长:苏利平副组长：穆三奴、王亮生、宋明明、刘兵成、李彦清、曹利强成员：各科队长检修小组下设办公室，办公室设在机电科，科长由刘艳军兼任，其它成员配合好此次的检修任务。二、检修任务明确综采队：掩护式液压支架、采煤机、中双链刮板机、破碎机、转载机、皮带机。掘进队：掘进机、皮带机、刮板机。皮带队：1#、2#、3#主皮带机，乘人架空装置。安装队：主排水泵、主通风机、压风机。运输队：提升绞车、无极绳绞车、无轨胶轮车、矿车、钢丝绳。机电队：高压配电装置、电缆、高压接线盒。水暖队：锅炉动筛车间：跳汰机、斗式提升机、分级筛、皮带机三、检修工作安排（一）检修时间第2页共14页2018年3月9日至2018年3月11日（二）检修要求停产检修的全过程均必须按五、四、三、二、一的要求进行（即五定、四有、三无、二齐、一坚持）。五定：定项目、定内容、定人员、定时间、定质量。四有：有安全技术措施、有施工组织措施、有检修质量标准、有检修记录和档案。三无：无隐患、无事故、无漏洞。二齐：材料工具齐、备品、备件齐。一坚持：坚持检查后的试运转验收。停产整顿期间安排两班人员进行检修，检修时间不少于6小时，管理人员严格执行8小时跟班制度。四、检修内容及标准（一）液压支架1、检查立柱、千斤顶、阀类等液压系统有无漏液、窜液现象。2、检查立柱和千斤顶动作是否正常，动作时有无异响和自动下降现象。3、检查推移千斤顶和支架、运输机的连接部件，如发现问题应及时处理。4、检查高压胶管有无卡扭、压埋及损伤。5、检查所有接头处的O形密封圈和U形卡的完好程度。6、检查立柱和千斤顶同底座、定量交接处销轴是否灵活可靠。第3页共14页（二）采煤机1、检查各种压力表和油位指示器2、各密封点、注油点是否漏油、渗油3、更换、补充损坏和缺少的截齿，检查齿座与截齿连接状况4、检查采煤机内外喷雾和水冷却供水情况5、检查更换电缆夹的连接情况与电缆拖移情况6、检查牵引链轮与输送机齿条、销排的情况7、检查防滑制动装置与防滑装置8、检查各部位操作按钮和操作手把9、检查采煤机信号和紧急停车闭锁装置10、检查各部位对接螺栓、滑靴、行走部螺栓11、检查液压翻转装置，清理支撑架上的煤（三）中双链刮板机1、检查刮板链、接链环有无损坏，任何弯曲的刮板都必须立即更换。2、检查链轮轴组运转是否正常、是否漏油，油温不得超过90摄氏度，辅助油箱油位是否不足。3、检查电机是否正常运转，油温不得超过90摄氏度。4、检查减速机是否漏油，有无异常声响和震动，箱内油温不得超过90摄氏度。5、消除机头、机尾、减速机及连接罩上的杂物，以利于散热。6、检查机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因第4页共14页（四）皮带机1、减速机、液力偶合器、电动机及所有轴承温度、润滑情况2、输送带清扫器3、紧固件4、安全保护装置5、信号（五）掘进机1、如有截齿磨损、损坏。更换新的截齿。2、检查齿座有无裂纹及磨损。3、向伸缩筒加注黄干油。4、如润滑油量不足，应及时补加。5、检查有无异常振动和油量。6、通过油位计检查油量。7、检查有无异常温升现象。8、螺栓类有无松动现象。9、履带的张紧程度是否正常。10、履带板有无损坏。11、各转动轮是否正常。12、形轮的转动是否正常。13、形轮的磨损状况。14、联结销有无松动。15、链条的张紧程度是否合适。第5页共14页16、检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。17、从动轮的回转是否正常。18、清洗过滤器内部的赃物，清洗堵塞的喷嘴。19、泵有异常升温现象。20、喷雾泵的油量不否充足。21、向柱塞部加黄干油。22、柱塞泵有无漏水现象。23、如有漏油处，应充分紧固接头或更换O形圈。24、油冷却器进口侧的水量充分，以保证油箱的油温在10-70摄氏度范围内。25、油泵有无异常音响。（六）提升绞车1、认真检查绞车各部螺栓，销子，螺母等连接件是否有松动脱落现象，发现问题及时处理。2、在无提升负荷时检查盘形闸均匀程度，保证间隙基本相同并且不超过规定值，检查实验脚踏紧急制动开关动作是否正常。3、检查尝试指示器丝杆螺母传动情况，实验过卷保护开关等是否灵敏可靠。4、检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐，绳头是否牢固。5、认真检查操作台上个指示仪表是否正常，试验各操作按钮是否准确，检查电控开关触点和开关柜情况，不合格应及时汇报或处理。第6页共14页6、每天检查液压油泵工作是否正常，油温是否符合要求，认真检查各条管路阀组，管接头等处有无漏液现象，不合格及时处理。（七）主排水泵1、轴承润滑：（1）滑动轴承按规定时间要求换油，滚动轴承大检修时换油，运行中不必换油。（2）油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。（3）滑动轴承在运行中要经常检查，当油位低于规定时，应及时加油，经常保持所需油位。2、更换盘根：（1）盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。（2）新盘根的安装要求：接口互错120°，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0.5—2.5扣，至盘根有水滴滴出时为止。（3）更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后做最后调整。3、定期清刷吸水笼头罩，清除吸水井杂物。（八）主通风机每班必须由主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机必须进行班中巡回检查：（一）巡回检查的时间一般为每小时一次。（二）巡回检查主要内容为：1、各转动部位应无异响和异常震动；2、轴承温度不得超限；第7页共14页3、电动机温升不超过规定要求；4、各仪表指示正常；5、电机电流不超过额定值，严禁超载运行；6、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术人员，确定是否继续运行。（三）随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。（四）巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。（九）井下变电所1、井下变电所值班人员每天监视开关柜、移站、隔爆开关运行情况，包括电流、电压、运行时的声音是否正常，发现问题及时向维修人员汇报，并及时处理。2、井下变电所值班人员每天检查漏电继电器运行情况，各种保护动作是否灵活可靠，发现不正常情况及时汇报和处理。（十）空压机1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。4、注油器、压力调节器工作情况。5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可（十一）架空乘人装置第8页共14页1、值班人员每天对托绳轮、压绳轮、轮架的高低进行调整，以免猴杆碰地。2、对松动的抱锁器进行紧固，损坏的猴杆进行更换。3、及时调整机尾张紧装置，防止松绳现象。4、对电动机、减速机的运行情况进行检查，发现异常立刻报告并及时处理。5、牵引钢丝绳至少每周检查1次。一个捻距内断丝面积同钢丝绳总断面积之比达到25%时，必须立即停止运行，更换钢丝绳。6、摩擦衬垫及托绳轮衬垫磨损超过说明规定时，必须进行更换。（十二）锅炉（一）锅炉汽水系统的检查和检修1．打开上下锅筒人孔门，清理内部污物，检查和清理汽包内部的腐蚀和结垢情况，并做好防腐工作；2．检查内部汽水分离器装置和各连接管件焊接是否正常；3．打开联箱，联箱内排污件，清理内部污物。（二）对流管受热面的检查和检修1．检查管子外壁的磨损、积灰和腐蚀情况，并进行清理对流管束、炉膛四周、水冷壁积灰；2．检查管子内壁腐蚀和结垢情况；3．检查管子管卡防磨装置等情况；4．检查各联箱内部是否有结垢现象。5．清理各组省煤器、空气预热器管后烟道积灰第9页共14页6．打开单根省煤器管、空气预热器管，检查内部的阻塞情况，冲洗内部污垢；7．打压检查每根对流管和煤器管的严密性。（三）风室、烟风箱的检查和检修1．检查风室内是否干净，无杂物，严密性。2．检查每个给风调节板，是否调节灵活好用，和外标识是否一致。3．风道内是否有杂物，拉筋是否牢固。4．保温耐火材料是否有裂痕和脱落现象。五、检修准备1、检修前必须提前把检修所需工具、材料等准备齐全。2、检修过程中准备更换的设备、配件等要仔细检查，确认完好并符合各项安全技术指标，方可进行更换、使用。3、检修单位必须组织开展专题会议，明确检修任务，熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全，做到分工明确，责任到人，并制定检修纪律，要求人人遵守。4、检修单位必须提前一个班次通知调度室和相关单位，要求其全力协调各项检修工作。六、安全技术措施1、所有参加检修人员班前严禁饮酒。工作中要集中精力，认真工作，听从指挥。第10页共14页2、所有参加检修人员必须穿工作服、戴安全帽，下井人员要佩带矿灯（自救器），严禁携带点火物品。井下检修人员必须遵守所有入井规定和制度。3、检修所用的工具必须齐全、可靠，特殊工具必须妥善保管，确认可靠后方可使用。4、抬运重物时，要轻拿轻放，以防损坏物件，抬运人员要互相照应，以防伤人。5、各设备检修要求清洁，零配件摆放整齐、妥善保管，不得乱堆乱放，以免影响检修工作的顺利进行。6、严禁在设备运转中进行检修。设备检修前要切断或关闭该设备的电源、水源等的项目，要挂“有人作业”警示牌，并设专人进行看护管理。7、检修过程中要防止机械或人为损伤电气，造成漏电伤人事故。所用电控设施必须保护齐全，且严格按防爆要求检修维护。8、井下不得带电检修、搬迁电气设备，电缆和电线。检修或搬迁前必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时。再用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电。9、检修过程中所用的加油工具必须专用，按设备使用说明书规定执行，并做好有关数据的记录工作。10、拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。第11页共14页11、拆卸有压容器和工件前，必须将压力释放。拆装和检修有危险的设备和部件时，必须制定专项安全技术措施。12、使用吊装设备进行吊装作业时，必须严格遵守国家关于起重吊装作业的有关规定。13、使用手动起重设备时，不得超负荷起吊。工件重量超过50kg时，应使用钢丝绳，且钢丝绳的安全系数不小于3.5。14、井下检修作业还要求严格执行以下规定：⑴必须严格执行“四位一体”开工制度，确认无隐患后开工作业。⑵检修人员进入工作现场后，严格按操作规程作业，杜绝“三违”现象发生。⑶检修设备工作面的班组长和安监员必须在现场严密监视各种情况，以确保检修人员安全。⑷更换下的设备及时运出工作地点，在顺槽或大巷码放整齐，检修结束后及时装车出井，移交相关单位。15、电焊、气焊、切割必须遵守以下规定：⑴工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品。各类气瓶要距明火10米以上；在重点防火、防爆区域作业时必须办理审批，并制定防火、防爆措施。⑵在焊接或切割装过易燃、易爆品或情况不明物品的容器时，必须事先清理。⑶进入设备内部或容器内部进行焊接、切割时，必须在确认无易燃、第12页共14页易爆气体或物品后，采取安全措施，方可作业。⑷各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等，严禁沾染油脂。⑸电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。16、高空作业时，必须遵守下列规定：⑴高空作业必须使用登高工具和安全用具。⑵作业时必须戴安全帽和系安全带。⑶使用梯子时，支撑必须牢固，并有防滑措施。⑷严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。17、检修中被临时拆除或者甩掉的安全保护装置，应指定专人进行恢复，并确保动作可靠。18、检修过程中如有大型机电设备损坏，施工负责人必须尽快汇报并与机电部联系处理。19、检修完毕后，由施工负责人及跟班干部验收检修情况，组织试运行。一切正常后，清理工作现场，人员撤离。20、设备检修后的试运转工作，应由施工负责人统一指挥，与各点联络时，命令准