华能杨柳青电厂三期-2×300MW-施工工程总结

华能杨柳青电厂三期(2×300MW)施工工程总结11工程概况1.1电厂规模天津华能杨柳青热电厂位于天津市西青区，电厂原有一、二、三期工程，一、二期全部机组现已拆除，三期2×300MW抽汽供热机组配2×1025t/h德巴引进的液态排渣煤粉炉，全厂现总装机容量为600MW。本期为四期扩建工程，建设规模为2×300MW抽汽供热机组。本公司在杨电四期工程负责3#、4#标段施工，其中3#标段主要包括一座钢筋混凝土烟囱、两座冷却塔、循环水加药间、循环水泵房、循环水流道；4#标段包括主厂房土建及#7机组安装工程。土建部分包括主厂房本体基础、框架结构、煤斗、屋面及维护装饰工程、电控综合楼、锅炉电梯井、主厂房煤仓间栈桥、锅炉及附属设备基础、汽机及附属设备基础、送风机房、变配电系统建筑、机组排水槽。安装工程包括主厂房内公用系统及#7机组主厂房、锅炉、除尘器、烟道、辅机、输煤皮带层、集控楼内公用系统等设备的安装。本项目由中国华能集团公司和天津市津能投资公司两方合资建设。本工程#7机组计划2005年04月28日开工，2007年04月28日工程竣工，合同工期共24个月。实际#7机组2005年05月28日第一方砼，2006年12月31日通过168小时试运，实际工期共19个月。1.2现场条件电厂位于天津市西青区杨柳青镇东，距天津市区6.5km，距天津西站10km。厂址东侧为农田，西侧京福公路，南侧为京沪铁路和西青公路，北侧为地区油库铁路专用线及子牙河。本期在电厂三期工程西侧预留的场地上进行扩建，厂区不再新增征地。场地东西长约350m，南北宽约300m，可利用面积约12hm2，预留场地地形平坦，地面自然标高约为5.3m，(电厂高程系统,下同),电厂高程=大沽高程+0.8218m，场地不受洪水威胁。厂址的区域稳定性相对较好,设计基本地震加速度值为0.165g(地震烈度7度)，设计特征周期值为0.95s。地下水埋深在1～2m之间，对混凝土结构及混凝土结构中的钢筋不具腐蚀性。电厂铁路专用线接轨于厂区南侧的津浦铁路曹庄车站，曹庄站是位于津浦线上的中间站，距厂区3.0km。车站等级为四级，属天津车务段管辖。东接天津西、南曹联络线，西接杨柳青站。曹庄站现有正线4股，到发线5股，存车线1股，安全线1股，并设有调车机1台，机型为东方红5，负责取送电厂煤列，机车配备属天津西机务折返段。电厂站内现有重车线2股，空车线2股，机车走行线1股，共计5股，有效长1050m，华能杨柳青电厂三期(2×300MW)施工工程总结2设机车停留线1股，整备坑1座。在电厂线入口设轨道衡一台。轨顶标高8.00m。西青公路位于厂区南侧约100m，路宽15m，京福公路位于厂区西侧，路宽9.0m，厂外交通十分便利。电厂设南侧和西侧两个出入口。进厂道路位于厂区南侧，从西青公路上引接，路宽15m，混凝土路面；西侧入口为货运入口，由京福公路引接。运渣道路经京福公路、农用道路至渣场。水源地检修道路经京福公路和子牙河南侧农用道路至岸边取水泵房。1.3水文地质及气象条件本场地地下水为潜水类型，主要由大气降水补给，以蒸发为主要排泄方式，地下水水位年变化幅度多年平均值约为0.8m，地下水环境类型为Ⅲ类。地下水对混凝土结构及混凝土结构中的钢筋不具腐蚀性，地下水对钢结构具弱腐蚀性，土对混凝土结构及混凝土结构中的钢筋不具腐蚀性。该场地静止水位埋深较浅，一般在1.8～3.3m之间，地区季节性标准冻土深度为0.6m。天津市位于中纬度地区，属暖温带半湿润大陆性季风气候类型，四季分明。多年平均降水量559.0mm，年内降水主要集中于6~9月份，占全年降水量的85％左右。天津全年的主导风向为SW，夏季的主导风向为SE，冬季的主导风向为NNW。依据天津气象站多年实测资料统计，基本气象要素见下表：表2－6基本气象要素项目单位数据备注多年平均气压hPa1016.5多年平均气温℃12.2极端最高气温℃39.61961.6.12极端最低气温℃-22.91966.2.22多年平均相对湿度%63多年平均蒸发量mm1700多年平均降水量mm559.0一日最大降水量mm158.11962.7.25最大积雪深度cm221971.3.2最大冻土深度cm691957.2实测最大风速m/s26.01957.5.30多年平均风速m/s3.0多年平均大风日数d40.9华能杨柳青电厂三期(2×300MW)施工工程总结3项目单位数据备注最多大风日数d60多年平均雾日数d16.6最多雾日数d31多年平均沙暴日数d1.8最多沙暴日数d8多年平均雷暴日数d28.4最多雷暴日数d43最多冻融循环交替次数50电厂处50年一遇10m高10min平均最大风速为28.3m/s，相应风压为0.50kN/m2，对应的极端最低气温为-11.5℃。10%的日平均湿球温度为25.4℃，相应的日平均干球温度为27.8℃，相对湿度82%，平均气压1004.7hPa，平均风速1.5m/s。电厂处50年一遇的设计雪压为0.40kN/m2。#7机组建筑、安装工程施工期间，实际气候情况基本与天津气象站多年实测资料一致，没有出现超越历史的异常气象。1.4总平面布置及厂区竖向布置本工程是在杨柳青电厂三期两台300MW机组基础上，扩建两台300MW机组。本期主厂房在三期厂房西侧连续扩建17档，柱距9m，长154.2m，三、四期厂房A排柱对齐，两期主厂房之间的双柱为1.2m，A排至烟囱的距离为165.0m；两机共用一个集控楼，除灰配电综合楼布置在两电除尘器之间。220kV配电装置布置在三期配电装置西侧扩建，三、四期配电装置脱开58.4m，本期出线2回。2座5000m2冷却塔布置在厂区西侧，在主厂房的扩建端，北侧为＃7冷却塔，南侧为＃8冷却塔。灰库及灰库气化风机房布置在#8冷却塔的东南角。综合水泵房及配电间、工业蓄水池布置在#7冷却塔的北侧；检修维护楼等布置在贮煤场的西侧；2个渣仓分别布置在锅炉两侧。在锅炉补给水处理室西侧新增除盐水箱一座，循环水加药间布置在＃7、#8冷却塔之间。扩建场地地形条件单一，地势平坦，场地排水采用暗管排水系统，地面及屋顶雨水经城市型道路汇入雨水下水道，再经雨水泵房排至曹庄泵站。华能杨柳青电厂三期(2×300MW)施工工程总结4本工程为扩建工程，场地标高应与三期场地标高相协调，场地标高确定为5.18～4.70m，场地横向及纵向排水坡度均为3‰。1.5主设备及主系统简介1.5.1三大主机的主要技术数据和参数锅炉：本期工程锅炉为临界参数，自然循环汽包炉，四角切圆，单炉膛，一次再热，平衡通风，固态排渣，全钢架悬吊结构。锅炉运转层为混凝土大平台，半露天布置。锅炉主要热力参数如下表：表4-1锅炉主要热力参数序号项目单位B-MCR工况BRL工况1锅炉蒸发量t/h10259672过热蒸汽出口压力Mpa(a)17.4717.283过热蒸汽出口温度℃5415414再热蒸汽流量t/h8447545再热蒸汽进口/出口压力MPa(a)3.814/3.6153.407/3.2296再热蒸汽进口/出口温度℃326/541319.8/5417给水温度℃2772698热风温度(一次风/二次风)℃324/333320/3279排烟温度（修正后）℃12612312锅炉效率%92.993.0说明：锅炉BRL工况对应汽机TRL工况。汽轮机:汽轮机为亚临界、一次中间再热，单轴、双缸、双排汽，抽汽式。汽轮机主要参数见下表：表4－2汽轮机主要参数汇总表序号项目单位T-MCR工况THA工况VWO工况1功率值kW3165103001103306422主蒸汽流量t/h967.942908.4110253主汽门前蒸汽压力MPa(a)16.7016.7016.704主汽门前蒸汽温度℃5385385385再热蒸汽流量t/h799.52753.55843.6496高压缸排汽压力MPa(a)3.73613.52543.9468华能杨柳青电厂三期(2×300MW)施工工程总结57高压缸排汽温度℃323.7318.4329.08再热汽门前蒸汽压力MPa(a)3.3823.1733.5529再热汽门前蒸汽温度℃53853853810给水温度℃274.7270.7278.511排汽流量t/h579.815550.854607.90212排汽压力kPa(a)5.55.55.513冷却水温度℃20202014热耗值kJ/kW.h7960.27971.47978.9注：额定抽汽工况参数：抽汽量550t/h，抽汽压力0.38～0.64Mpa。发电机：额定容量：353MVA额定功率：300MW最大连续输出功率:330MW额定电压：20kV定子额定电流：10189A功率因素：cosφ=0.85转速：3000r/min额定频率：50Hz冷却方式：水氢氢短路比（保证值）≥0.54效率（保证值）：≥98.8%额定氢压：0.31MPa(g)励磁方式:自并励静态1.5.2热力系统本期工程热力系统中除辅助蒸汽系统与老厂厂用汽系统连接以及本期两机组之间辅助蒸汽系统管道采用联络管外，其它系统均采用单元制系统。其中主厂房从三期主厂房扩建端处连续扩建。按汽机房、除氧框架、煤仓框架、锅炉房的顺序排列。汽机房除氧框架、煤仓框架为混凝土结构，锅炉房为钢结构。汽轮发电机组按纵向顺列布置，汽机头部朝向固定端。汽轮机采用大平台布置方式。锅炉为半露天布置。运转层设混凝土大平台，运转层以下封闭。两台机组采用一个集控综合楼，集控综合楼占三档并深入到除氧煤仓框架内。华能杨柳青电厂三期(2×300MW)施工工程总结61.5.3燃料运输系统三期工程所建输煤系统按原规划容量1575MW机组设计，其系统综合出力满足本期工程建成后三、四期工程4×300MW机组运行要求。其中卸煤装置及贮煤设施、筛碎系统本期均不做扩建。上煤系统本期工程将三期工程煤仓层C7A/B带式输送机延长至本期主厂房煤仓层，新设垂直拉紧装置，更新胶带，并增设部分辅助设施，以满足本期工程扩建要求。煤仓层采用同三期工程采用电动双侧可变槽角犁式卸料器卸煤。1.5.4除灰渣系统本期除灰渣系统采用干式灰渣分除系统，除灰系统采用正压浓相气力输送系统。除渣系统采用机械除渣系统即：刮板捞渣机→渣仓→汽车输送系统。1.5.5化学水处理系统本工程循环冷却水水源采用经处理后的城市污水，来自天津城市中水有限责任公司，备用水源为子牙河水。1.5.6供水系统本工程采用带自然通风冷却塔的再循环供水系统，循环水补充水采用天津市中水，子牙河水作为备用水源。其它工业用水利用子牙河现有供水设施供给。生活水管网由三期工程延伸至本期工程。电厂生活污水，工业废水，雨水分别排入三期相应系统，统一排放。1.5.7电气部分本期2台300MW发电机组经370MVA升压双卷变压器升压至220kV接入天津电网屈店开闭所。主接线采用发电机-变压器-线路组型式。利用三期（#5，#6机）的起动/备用变压器，本期不新设变压器。1.5.8热工控制系统本工程采用炉机电单元机组集中控制方式，全部实现LCD监控。运行人员在单元控制室内，通过LCD操作员站和大屏幕显示器及少量其它设备，实现机组启/停运行的控制、正常运行的监视和调整，以及机组运行异常与事故工况的处理。辅助车间采用可编程控制器（PLC）实现控制功能，并将辅助车间分类集中，按水、灰、煤三类分别设置控制网络，在各控制网络的上层操作站上对相关车间的工艺过程进行监控。水系统的集中监控点布置在机组单元控制室；灰系统监控点设在脱硫控制室；输煤系统在原三期输煤程控系统基础上扩容，本期不再设置控制室。1.5.9采暖及热源华能杨柳青电厂三期(2×300MW)施工工程总结7主厂房及新建辅助建筑采暖均采用110-70℃热水采暖。热水采暖热源由新建的采暖加热站提供。在老厂原辅助建筑上扩建的厂房，采暖热源由老厂热源接入。煤仓间采用热水采暖，采暖热媒为t=100℃热水，P＝1.5MPa，由三期煤仓间接入。2现场建设、监理、设计、调试等单位情况参建单位单位全称备注建设单位天津华能杨柳青热电有限责任公司设计单位西北电力设计院监理单位北京德胜监理公司调试单位西安热工院3现场施工组织