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企业管理咨询案例分析化工设备有限公司)XX(河北唐山一、咨询团队简介聚成咨询团队:团队名称1:团队成员2赵立老师刘乐云老师共四期(每期六天):项目时间3二、企业背景描述唐山化工设备有限公司位于唐山市南堡开发区,注册XX年,是一家以自身拥有的专利技术为依托,专业生产机2000于械设备的综合性高科技企业。先生为龙头的带领下,经过多年的努XXX企业以董事长并在化工设从几个人的作坊式到目前具有一定规模的企业,力,但由于其内部管理机企业虽然有些发展,备行业有一定的影响。企严格来讲,所以,制并没有随着企业规模的发展而同步建立。产正因为管理的停滞不前,业的发展过程在管理上是停滞不前,品在市场上,在客户心目中一直还停留在为一个不成熟的阶段,交期不稳,派驻返工经常遭到客户的投诉,品质问题层出不穷,人员是售后常规工作。三、企业环境分析市场份额优势:以专利产品获取订单,在技术因此获得了相应的开发上比同行业先进一步,市场份额。内部环境优势价格优势:以专利产品定位,同行业短期内无法仿制生产,因此报价优于同行业。行业环境良好:针对行业的景气度,利用自身专利产品进行市场占有的开疆扩土。外部环境机遇销售管理问题:终端销售费用难以控制;销售信息滞后导致市场反应缓慢。技术开发源头未充分考虑原材成本管理问题:料利用率;缺失资材体系管理;工艺工程设计内部环境劣势不科学合理;导致原材料浪费、工时浪费等。品质管理问题:缺失品质管理体系,造成产品品质成本过高、品牌形象降低。成本过高问题,产品品质问题,行业竞争激烈:导致产品利润空间缩小,投资回报率下降。外部环境威胁行业竞争的模仿:竞争对手模仿成熟产品,抢占市场份额。四、部门职能诊断企业部门的设置,应该强调管理职能的有效行使和管理流程的高组织部门较低的专业水平和不明确的定位妨碍公司运营效率效顺畅,及部门间合作:未建立计划管理体系,生产部及相关部门被动配合,部门之间1配合无法有效衔接。业务部:无订单处理程序,相关部门无法及时掌握订单信息,无法及时2。作出应对措施:产品开发的同时,未建立相关的技术文件,导致资材部无法做1物料分析、采购需求;品管部无法制定检验规范及检验标准;生技术部产部无法做计划管理、生产工艺管理、统计分析管理等工作。导致生产和品质效率无法提升。新产品投产未作工艺改良追踪,:2:无品质管理程序,进料、生产过程、成品出货未作品质管控。1:无品质检验规范及检验标准等相关文件。2品管部:无专业人员进行客诉处理,无有效纠正预防措施。3(缺失):无生产计划管理程序,生产安排盲目性,效率低下。1:生产现场规范不科学,工艺布局不合理,材料浪费及人员浪费2大。生产部:生产过程无数据统计,无法对生产效率及资源分配作出合理的3分析调整。:设施设备缺失管理,损耗高、安全隐患大。4未作区域管理乱堆乱放,仓库物品摆放不规范,:1,分类)(标示、大量呆滞物料堆积。:无物料进出管理程序,账物相符率低。2资材部:无定期盘点管理,物料成本控制困难。3(缺失):物控管理程序缺失4:采购管理程序缺失5:缺失人员招聘、培训、奖惩、解雇、人员流失分析等管理程序。1:缺失绩效考核、薪酬管理程序。2企管部:缺失稽核管理制度。3(缺失):后勤保障管理缺失等4:财务管理流程缺失。1:无成本统计分析。2财务部:企业每月盈亏糊涂账。3五、唐山天元组织架构图(重组)总经理业务部财务部企管部品管部生产部资材部技术部计物设生I工开划控OI出会总人备产仓跟销PQQ艺发Q纳计务事管车库单售CC统采组组C理间购计六、企业系统分析业务流程运营系统:未设定自上而下的经营目标计1:没有建立企业运营主流程。1划。没有建立部门运营关键点控制子:2对企业内部资着重销售业绩,:2流程。源整合缺乏考虑。:各部门现有系统相互独立,业3业务订单操作前未进行严格的:3务信息无法及时传递。可行性分析。技术开发体系:开发设计产品的同时未考虑用料标准控1制、品质检验、生产过程控制等关键因素的衔接。2开发设计产品的同时未考虑工艺工程的实:操性。:新产品投产缺乏追踪改良,问题改善的时3效性不够。组织结构绩效考核:关键部门缺失。1:内部人员权责不明确。1问题反馈追踪从上到下或从下到:2干多干少工作能力无有效监督,:2上过程脱节,最后不了了之。一个样,无团队精神,一盘散沙。:一种职能分散于几个不同的地3:未能建立关键绩效指标和企业3方,可控性低。。经营目标联系起来:不同职能部门在工作的时候缺4乏协调性。七、解决方案企业经营目标计划价值链运营流程系统建设分业务系统析:企业运营主流程1:年度销售计划1:部门关键点控制流程2:合同处理流程2:系统运营管理制度3:售后服务及信息反馈3:品牌建设4企业文化:人才塑造1:企业形象2:管理机制3:团队建设4:后勤保障5组织架构改造绩效评估体系:组织结构重组1:关键绩效考核指标1:岗位与职责(岗位说2:激励机制2明书):稽核制度3行为与结果八、部门职能改造实施:制定年度销售计划,结合企业实际可利用1相关文件表单:的资源分解成月度生产计划,根据订单客户需《月生产计《年度销售计划》求制定周生产计划。《订单处理《周生产计划》划》业务部:执行合约评审,制定订单处理流程。2《业务部行为规范及满流程》3:客诉信息反馈及售后服务。《周报表》意度评估》:制定技术开发流程。1相关文件表单::制定资材、品管、生产等部门所需的相关2产品用料《工程管理图》QC《技术文件。技术部《工时使用《检验规范》标准》:现场生产工艺的改良及技术指导。3《周报表》等技术文件及标准》:参与质量事故的分析与改善。4:依照技术部提供的技术文件转换成检验文1件。相关文件表单::依照技术文件及行业标准制定检验标准文2《制程检验《进料检验流程》件。《成品出货检验流程》流程》品管部:执行来料检验、生产过程质量检验、成品3《纠正《不合格品处理流程》出货检验。《品质周报预防措施报告》:纠正预防措施的追踪,品质会议的召开。4《品质月度报表》表》:各阶段品质数据的统计分析。5相关检验文件及品质检验工:制定相关品质检验流程。6作报表等:现场整改,科学规划,合理布局。1:现场管理知识培训并付之实施。2:依照业务部制定的周生产计划合理安排日3相关文件表单:生产计划,并按时、按质、按量完成。《生产管理流《日生产计划》:做好生产统计工作,并形成周生产统计、4《成换料流程》退、《领、程》月生产统计报表。《生产日报品入库管理流程》生产部:制定生产管理流程,严格执行。5《材《月报表》《周报表》表》:生产过程严格按照技术部制定的工艺、规6《设施设料领、退、换料单》范生产,并配合品检人员做好质量控制。备管理制度》:领料、退料、换料、成品入库严格按流程7技术相关文件及其它应用表文件执行。单、制定设施设备管理制度,并严格执行。8、做好人员管理,安全生产。9:仓库现场整理,物品分区、分类标示摆放。1相关文件表单::严格执行物料管理办法,定期盘点,做到2《盘点表》《物料管理流程》帐、卡、物相符。采购单》《《物料需求分析表》:呆滞料、旧料、废料的及时通报处理。3资材部《周报表》:每批订单必须结合库存料、半成品、在制4各类数据台账及相关数据记品、成品进行物料分析再提出物料需求。录表单:采购严格按照物料需求数进行采购,做好5供应商管理,按质、按量、按时催进原材料。:准时准确提报相关数据及表单。6:制定唐山天元员工管理手册。1相关文件表单::制定员工招聘、解雇、请假、培训等管理2《员工招聘管理《员工手册》流程《员工解雇管理流程》流程》:主导绩效考核、薪酬体系、稽核机制的编3等相关管理流程制及执行。企管部绩效考核、薪酬体系、稽核:后勤保障管理。4机制相关文件:员工劳动合同的签订及政府相关规定的办5管理规章制度及奖惩单等相理。关文件表单:各类企业文化活动的组织。6《周报表》:相关会议的主导召开。7:企业相关管理制度的制定及奖惩执行。8:制定应收应付货款管理流程1相关文件表单::制定员工报账管理流程2《应付《应收货款管理流程》:督导仓库盘点事务,做好成本统计分析工3《员工报账管货款管理流程》作。理流程》及相关财务管理流每月提报企业运营盈亏报表。4;财务部程:相关财务报表的统计记录及管理。5相关财务管理账本6:每月薪资的核算及发放。《周报表》:提报政府相关税务费用。7:提报每周工作周报表7九、专项管理培训课程主旨培训课程培训时间组织系统设计与运行原企业组织架构设计的原理培训理第一流程的作用及编制培训流程管理期初级现场管理工具的导入培训管理培训5S现场导入会议管理制度,针对问题召开会议,商讨解高效会议管理决方案,定案落实执行第二期定编、定岗、定职、定权、定责岗位说明书编写第对专案问题的落实处理,进行追踪、问责的执行稽核员培训三人员职能培训期现场生产管理、现场品质管理、现场工艺管理、现场设备管理、现场物流管理、现场主体管理的现场管理工具运用及实施方法品管基础知识培训及品管工具运用品质管控第四期各阶层管理人员的管理技能提升管理知识与技巧中层管理人员的组织技能指导及方法运用管理基础能力展开十、会议管理序参会部门或会议时间相关文件主持人会议主旨会议名称号人员各部门月度工作计划,各部门每月月计划表总经理月度计划1实施方案及措施针对月度计划,总结回各部门每月月报表总经理月度总结2顾本月工作成果各部门每周周报表企管部每周工作总结汇报周例会3品质事故报品质事故原因分析及纠相关部门即时品管部品质会4告单正预防措施昨日工作总结、今日工生产部全每天上班早会报告生产部作宣导、员工问题反馈、早会5体人员前其它事项相关部门相关部即时相关文件相关事项临时会议6或人员门十一、总结、(一)化工设备有限公司是一家典型的作坊式企业,依托几项专利XX唐山产品占据市场部分份额。虽然经过多年的发展,企业规模也有所扩大,但管理几乎停滞不前,企业管理人员对基本管理的计划、组织、激励措施、管理工具运用、企业文化建设等几乎没有任何概念。导致客户交期无法满足、品质事故频繁,成本居高不下、出现问题权责不清、无数据支撑分析问题、无团队精神、人员流失率高等恶性循环局面。通过专家组为期四个月的管理提升咨询辅导,企业已达到初级管理水平,只要坚持持续改善,企业即可稳健发展!咨询效果(二):效果对比管理要素咨询后咨询前连续三个月零客诉%98进料合格率客诉频繁,长期外派返工人员,无数品质%96生产直通率据分析,品质问题一直无法得到解决%以上98成品出货检验合格率%以上98仓库账目数据准确率%以上96原材料采购控制无有效数据进行成本分析成本%以上95原材料利用率%100工时及产能效率统计分析节能降耗及其它以纳入管理无生产计划,无订单处理流程,产品%以上98准交率达到交期%70准交率不到%100产品设计工艺文件配套率技术与生产脱节,因设计产生的质量%100新产品投产追踪指导问题层出不穷,导致生产部门痛苦,技术%以上98工艺问题改善及时率客户投诉。无客户满意度调查服务%以上95客户满意度%以上98权责分明,问题处理及时率管理意识及能力得到提升,能利用数据统计分析总结工作,定期或不定时召开各项会议,进行工作汇报、总结问题、制定解决方案、实施无管理意识,权责不清,无团队精神,管理奖惩制度。一盘散沙团队精神大幅提高,整体人员工作面貌焕然一新。连续三个月人员流失率为零。(三)项目评价工作也比较顺利。企业与专家组的配合比较融洽,整个项目的工作过程,效果基本达到企业的期望值,企业并且赠送锦旗表示对专家组工作成绩的认可。但是,项目组在项目的初期没有考虑企业管理人员的接受能力,对专家组编制的文件及课程辅导理解度不高,导致有些工作进度缓慢。最后到第四期做了一次全面的项目推行思路梳理,针对文件结合实际工作进行辅导,企业管理人员才基本理解文件的核心目的。鉴于此类现象,在后续的咨询项目中文件尽量通俗易懂,不需要太多的专业术语及太专业的管理工具,做到可操作性强,落地实施容易为主。编制:刘乐云21、03、2012唐山化工设备有限公司顿碘钥位劲屡毗挣律诈莫君仕灵栅婆菩例愁寒耳菊结男涣角拄颧汞碧印纠漏眩曲休峨照挽墅争米摊肋恿网响函去捶蚁樟赔贡芝缴猫霹拈杉时捣隔颐拈轴倘词碍病
本文标题:企业管理咨询案例分析
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