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2012年质控部门工作总结及2013年工作计划质控部经理:赖贤军提纲(一)2012年部门工作总结(二)2013年部门工作目标及重点第一部分:2012年工作总结通过彻底贯彻品质管理方针和利用卓越的加工技术;提高顾客满意的产品;推荐持续改善的活动;回报顾客信赖。总结2012年度质量控制的总体状况团结协作务实高效弘扬美德与时俱进存在的问题、不足和解决办法其他部门的配合2012年质量考核金额统计客户统计月质量排名揭示2012年存在质量的问题与改善后效果的总结和分析2012年质控部工作汇报2012年质控部门在公司领导大力支持下,经过各部门合力的协助和质控部各位同仁的共同努力下,公司的质量水平整体有所改善和提升,特借此机会感谢领导和各部门同事对质控部的关注和支持;在即将来临的2013年,质控部各位同仁将再接再厉,争取打一场漂亮的质量胜丈,为公司的发展添上一块砖。由于在2012年我司的质量负责人更换平凡,我是7月才加入华德力公司质控部的,在8月莫业和经理加入,之前华德力的质量我也有所耳闻,之前怎么样我们不管它了,在我们加入后严格按我们的要求去控制质量:1.按公司原有的质量管理规定执行,《不良品报废品质量管理规定》由虞总;杨总亲自监督,使我司在控制报废品及不良品有了前所未有的效果。2.根据公司的实际情况,作出了《边板类检验手顺》《冲压;点焊;剪板;喷涂;数控检验指导书》《喷涂工序检验指导书》,对于以上规定质控部所有人员都有按要求严格执行。3.质控部所有人员一周进行一次质量会议,主要对客户投诉的质量问题反馈;内部质量问题进行剖析,需整改的质量问题进行分析及责任人跟进要求,公司相关规定的通报。4.实施了每个质检员配以笔记本,对每天生产的情况进行记录,对返修报废品进行统计,每周质量做会进行通报及改善措施。5.制作了各个岗位的质量管理看板,点焊冲压喷涂通过质量管理看板可以让员工提高质量意识,知道什么产品该怎样控制异常发生及异常品处理流程,可以清楚知道哪些产品较容易出质量异常,该怎样去杜绝此情况的发生。6.重新将产品样件封样确认,由于模具更改频繁导致有较多样件时旧制品,可以杜绝检验工作中出错的情况发生。7.制程检测方面:严格按照检验规程和客户要求进行检测,做到发现问题及时反馈给相关部门,避免不合格品的产生。每月对当月成品合格率、质量考核;客户退货进行统计总结2012年度质量控制的总体状况2012年内部报废品数量及金额统计2012年内部报废品统计月份报废数量(件)报废金额(元)一月9598576.547二月274025321.443三月431739144.021四月693851569.643五月9928107465.737六月618456928.45七月710751307.092八月375334433.27493九月181712967.29222十月173211865.814十一月193116063.56报废数量9592740431769389928618471073753181717321931020004000600080001000012000一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月报废数量2012年内部报废品数量统计2012年内部报废金额统计2012年报废品损失金额统计020000400006000080000100000120000一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月月份金额系列1•一)、与外观不良有关的环节——受原材料、半成品以及成品堆放、包装、搬运过程对物料保护不足,员工操作动作幅度较大等影响。1、原材料钢材、过程半成品、成品的放置、堆放、没有体现对产品的保护,非常容易导致压伤、划伤、变形等表面缺陷,未指定包装作业指导书(包括区域划分要求、标识要求、防尘要求)整改要求:制定工艺文件,规范原材料及半成品的包装、周转、堆放的要求。并严格监督执行工艺要求。•2、点焊后的产品没有按照《点焊流程》中第7条的规定“点焊操作工必须对当班所生产的零件摆放在制定地方,摆放整齐并做好标识(零件规格、材料性质、数量、日期以及操作员名单)”进行执行,点焊现场零件摆放凌乱,操作人员因“丢”产品的动作幅度较大,部分产品易变形或划伤。整改要求:制定工艺文件,制定摆放区域,规范点焊后零件的摆放并加强监督严格执行。2012年存在质量的问题与改善后效果的总结和分析•3、送货时部分零部件采用散装(没有使用工装笼、折叠笼)的方式装车,产品在车厢中摆放不规范,极易导致产品积压变形。并且此点已经违反了《关于规范外协钣金件包装要求的工艺文件》的相关内容的规定。整改要求:严格按照《关于规范外协钣金件包装要求的工艺文件》执行,对于数量少、零件体积小的也得制定相应的包装工艺文件,以保证产品质量。4、机床36号为35右侧板落料自动线因送料机不稳定导致送料不到位、偏离轨道、板材跳起,该机床员工自行调节手动定位后并没有对调试过程中生产的产品进行检验,把未经过检验的产品流入到下工序中(一检验员目睹此过程但没有过问);整改要求:对员工和检验员进行培训,加强质量意识。5、设备管理不足:5.1没有制定设备的保养管理文件如《设备操作保养作业指导书》,未指定各设备的保养责任人与监督人,并按要求在上班前进行每日点检;整改要求:请制定《设备操作保养作业指导书》,并完善《设备维修维护管理规定》,明确各相关岗位人员在设备管理中的职责。加强对设备日常维护保养、维修、交接管理,预防因设备而导致的质量异常与生产影响。2012年存在质量的问题与改善后效果的总结和分析华德力2012年质量分析统计外观不良尺寸不符焊接不良冲压不良漏工序混、错料总计36513532191318619.35%27.42%18.82%17.2%10.21%7%100.00%华德力2012质量异常分布外观不良尺寸不符焊接不良冲压不良漏工序混、错料•本部现员工不稳定,新员工较多检验技术还未达到一定的水平,内部人员的操作技能还需提高。部门的质检责任心还不强,未重视质量问题未找到问题的根本原因,在沟通方面还欠缺。•通过开会、现场交流、培训;讲解;说服应知应会考试的方法进行考核。•所有的管理人员对质量的重视还不够,质量是一个公司的生命就像人的健康一样,只有接到格力的质量反馈质量考核的时候,才明白质量还能给我们带来损失,只有在平时考虑产量;计划;欠货的同时多关注一下质量,当然质量出了问题和质控经理有很大的关系,个人能力沟通质量专业知识等,但是公司对于质量相关的培训学习几乎没有,如果有了相关的培训专业的知识相信质量控制才会有所提高,质量考核还会有下降的趋势。•希望公司每年可以组织去外面学习,培训增强质量管理的方法,望公司能够把质量放在重要的位置,把所有的部门都动员起来控制质量!•模具;设备;车间环境也是影响质量控制的客观因素存在的问题、不足和解决办法•在其他部门看来,在未发生质量事故时可能质检员的作用不大一旦出了事故第一反应就是质检员在做什么?质检没有看好质控部是怎么搞的?确实出了质量问题质控部是有较大的责任,但是有有多少人会从自己的身上找原呢?只有质控部才会去找原因,才会去改善去控制再次发生。是的谁都知道质量第一的概念,但当质量受到影响时,往往是质量服从产量。•生产的员工他只会在乎他今天生产了多少产量可以赚到多少钱有几个人会去想一下他今天生产的产品是否都是良品是否都是合格的,还有我们在维护质量的同时,生产的管理人员总是考虑员工的收入利益,一天辛苦赚多少钱还要罚款既然要参加这个游戏就必须按游戏规则来不管任何人放了错就必须承担责任。我部将严格按制度来执行,只有这样质量控制才有威性,员工才会去遵守。其他部门的配合2012年质量损失金额统计2012年质量损失统计序号月份质量考核金额生产负责人质控负责人11月16700元姚永木马开平22月20400元姚永木马开平33月43800元姚永木马开平44月19300元姚永木马开平55月28900元姚永木马开平66月55600元姚永木马开平77月26200元姚永木赖贤军88月5150元姚永木赖贤军99月8000元姚永木赖贤军2012年华德力质量损失统计01000020000300004000050000600001月2月3月4月5月6月7月8月9月月份金额系列12012年质量损失金额统计客户统计月质量排名揭示11月份11月份钣金质量排名供应商代码供应商名称批合格率代用送货批数KPI指标排名983006格南99.59%1099.60%潘浩983015保达99.58%899.60%管北良983027华德力99.48%5799.60%管北良983001健威99.43%6399.60%阳琼983009震宇99.39%1499.60%阳琼983004荣泰隆99.30%4999.60%黄若琨983002新飞翔99.13%399.60%潘文斌983010榕威99.08%7799.60%潘浩983030默佳99.04%2699.60%张煜983014明才98.99%18599.60%杨平/黄燕芳983025金质98.90%3499.60%潘文斌983023高特98.47%2899.60%张煜983013健泰98.46%1799.60%周捷983005云田98.43%6099.60%黄若琨983037金品98.14%2999.60%潘文斌983034珠海机械厂93.10%099.60%潘浩汇总(10.26-11.25)98.89%89199.60%客户统计月质量排名揭示10月份10月份质量排名榜供应商代码供应商名称批合格率代用送货批数KPI指标厂家达标情况及比例排名983005云田99.86%099.60%达标黄若琨983027华德力99.83%799.60%达标管北良983001健威99.82%599.60%达标阳琼983010榕威99.81%199.60%达标潘浩983015保达99.77%199.60%达标管北良983004荣泰隆99.74%1499.60%达标黄若琨983006格南99.73%099.60%达标潘浩983030默佳99.66%499.60%达标张煜983014明才99.40%3199.60%不达标黄燕芳/杨平983025金质99.38%899.60%不达标潘文斌983013健泰99.35%599.60%不达标周捷983002新飞翔99.06%699.60%不达标阳琼983009震宇98.93%2199.60%不达标潘文斌983023高特98.74%1399.60%不达标张煜983037金品98.69%1599.60%不达标胡晓峰983034珠海机械厂95.08%499.60%不达标潘浩汇总(09261025)9953%135不达标客户统计月质量排名揭示9月份9月份钣金外协厂家质量排名榜供应商代码供应商名称合格率KPI指标厂家达标情况及比例排名983022新泰益100.00%99.60%达标黄若琨983004荣泰隆99.87%99.60%达标黄若琨983010榕威99.82%99.60%达标潘浩983027华德力99.75%99.60%达标管北良983005云田99.71%99.60%达标黄若琨983001健威99.69%99.60%达标阳琼983002新飞翔99.64%99.60%达标阳琼983014明才99.49%99.60%不达标杨平/黄燕芳983006格南99.48%99.60%不达标潘浩983009震宇99.48%99.60%不达标潘文斌983023八达99.42%99.60%不达标张煜983015保达99.35%99.60%不达标管北良983025金质99.12%99.60%不达标潘文斌983038金品99.11%99.60%不达标胡晓峰983013健泰98.70%99.60%不达标周捷983030默佳98.68%99.60%不达标张煜983034珠海机械厂9645%9960%不达标潘浩客户统计月质量排名揭8月份第二部分:2012年部门工作目标及重点安全为本质量第一质量是企业的生命之泉,质量是效益的可靠保证.质量是发展的不断动力,质量是安全的基本保障.1.2.3.4.严格控制源头
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