大型三相交流异步电动机使用维护说明书

1大型三相交流异步电动机使用维护说明书目录1前言…………………………………………………………（1）2概述…………………………………………………………（3）3储藏、吊运、安装………………………………………………（4）4检验及试运转……………………………………………………（8）5启动及停车………………………………………………………（9）6干燥处理…………………………………………………………（11）7使用维护…………………………………………………………（14）大型三相交流异步电动机使用维护说明书1．前言本说明书提供了有关大型异步电动机收货、贮存、安装、运行及维护方面的说明及指导。有关运行及定额的具体情况见电动机铭牌及标牌。基础、主回路及辅助的电气连接以及与被驱动设备的接口信息，可参见电动机外形图。2电动机只有在严格按照外形图及本说明书来安装，制造厂的“质量保证”才生效。本说明书不可能包括在安装、运行、维护方面所发生的一切事件的可能性，如果所发生的问题未包括在本说明书或外形图中，请与山东齐鲁电机制造有限公司联系。在给山东齐鲁电机制造有限公司的函件中，务必写明铭牌上的型号、功率、电压、电流，制造日期和出品编号。现将国际电工委员会〈IEC〉颁布的有关符号解释如下:异步电动机最常见的结构及安装方式IMB3、IM7211和IM7311其定义见表1。表1图形*如为双轴伸时为7212，7312。异步电动机常用的外壳防护等级有IP22，IP23，IP44，IP54，IP55。在表2、3中解释了这些标志含义。表2第一位特征数字简称定义2防护大于12毫米的固体进入电机。防止手指触及外壳内带电或运动部件，防止直径大于12毫米的固体外物进入壳内。4防护大于1.0毫米的固体进入电机。防止厚度（或直径）大于1毫米的工具，导线等物体进入外壳而触及带电或运动部件。防止直径大于1毫米的固体外物进入壳内（不包括通风口及电机外壳的排水孔，此孔允许只有二级防护等级）。5防护灰尘进入电机。完全防止触及外壳内的带电或运动部件，防止灰尘有害的沉积，虽然不能完全防止灰尘的进入，但进入的灰尘量不足以影响电机的正常运行。表33第一位特征数字简称定义2防与铅垂线成15°角范围内滴水与铅垂线成15°角范围内滴水将不会产生有害的影响。3防淋水与铅垂线成小于或等于60°角范围内淋水将不会产生有害的影响。4防溅水任何方向的溅水对电机应无有害的影响。5防喷水用喷嘴从任何方向朝电机喷水应无有害的影响。用字母“IC”及随后一个字母及两个特征数字来表示各种冷却介质的回路。三相异步电动机通常采用的冷却方式有IC01，IC11，IC21，IC31，IC37，ICW37A81，IC0151，IC0161。在4表中对这些标志作了说明。表4标志说明IC01自冷开启式，风扇装在轴上。IC11具有进风管道的自通风。IC21具有出风管道的自通风。IC31具有进、出风管道的自通风。IC37有进、出风管道及独立或分离的鼓风机或冷却介质压力源。ICW37A81空冷自通风，电机上面装有热交换器（空气对水），水循环由独立水泵或水系统供给动力。IC0151全封闭扇冷自通风。IC0161全封闭扇冷自通风，电机上面装有热交换器（空气对空气）。2．概述本使用维护说明使用于16号机座及以上常用大型三相交流异步电动机。电动机的基本结构型式为卧式机座，带有底板，座式轴承。防护方法有开启式，防滴式，管道通风式，气候防护式，全封闭式等。转速为1500转/分及3000转/分的电机上可加装一冷却器成为闭合气体回路。4为了考虑到某些用户在检测电动机时缺乏必要的其中设备，电动机出短轴式结构（图1）外，还有长轴式结构（图2），长轴式电动机的定子可以在底板上借两只千斤顶沿轴向移动。这些电动机一般可以用以驱动轧钢机、卷扬机、风机、水泵等机械。使用地点的海拔不高于1000米，环境温度或电动机进风温度不高于40℃，不低于5℃，环境相对湿度不大与90%。湿热带型电机不大于95%。开启式电动机为自然通风式，使用于清洁无尘无爆炸腐蚀性气体的室内。管道通风式电动机接管道后可用于尘土飞扬或有爆炸腐蚀气体的室内。在后一情况下，必须接以鼓风机，使管道及电机内部压力高于室内压力。如在清洁的室内也可用作自行通风式（对带有风扇的电动机而言）或自然通风式（对不带风扇的而言），此时出风必须与进风隔开，同时进出风道的风阻应很小，否则仍应加接鼓风机。管道通风式电动机不能作户外使用，同时标准的管道通风式结构除3000及1500转/分外不宜用作闭合气体回路，即电机排出之空气经冷却器冷却后再回入电机内部，成一循环的通风系统。电动机的定额为连续的，鼠笼型电动机只能单向运转，绕线型电动机可以在停转后再反向运转。电机到达用户处后，若不立即进行安装，亦应开箱检查，察看电机在运输中是否有损坏处，箱内是否潮湿，金属表面有无锈迹，若无问题时再装入箱内，保存在干燥而温暖的房间内。室温应均匀，且不低于0℃，室内不应含有酸碱性的气体或其他有害于绝缘和接触部5件（集电环、电刷）的蒸气，为了使线圈上不蒙上潮气，室内应有足够的通风和温度，如温度太低时，一般用电热器来加热较适合。电机的加工表面有铁锈时，应用砂纸与油擦去，集电环表面的砂纸只能用Na00细砂皮纸。电机应放在垫有木块的水泥地上，以防白蚁侵入，存放的电机装拆应在室内，或有屋顶的地方，木箱离墙壁至少有400毫米的间隔。如为完整已装配好的电机，或者是要长期停机的电机，不应拆开来保存，其轴颈部分已装在轴承内，所以不要包扎，但应定期地将转子转动，使其表面上保持一层油膜。在轴伸表面，应以石腊和凡士林各50%的混合物或以其他防锈剂涂封。对短期停机的电机，集电环不必包扎，但应在集电环与电刷间垫以石腊纸和沥青纸，以免在集电环的表面上形成斑点。被存放的电机，应定期进行检查，每三个月不少于一次。如发现电机防锈层损坏时，应用干净的棉纱或布擦去，仔细检查其表面，有锈蚀时，应清理并洗净该处，重新涂上防锈剂，然后再包扎好。图2标准封闭长轴式3．贮藏、安装3．1基础的铺设基础的设计由客户根据具体的条件和电机外形图的要求而设计，但设计时应按照以下几个原则进行。3．1．1基础应铺在坚固:的土壤上（由混凝土或钢筋混凝土筑成），有足够的承重能力，以便能承受静的和动的负载，也就是说基础能尽量防止下沉、移动和振动，保持不变的位置。63．1．2电机的基础应与和它连接的机器基础做成一整块，以免分开时各自基础的不均匀下沉，骨架变形等引起机组中心线改变而使电机受到损坏。3．1．3基础浇好后应先加重物进行预压。3．1．4放地脚螺栓孔之位置，必须按图样准备开好，孔之大小应比螺栓大5~7厘米以便安装时校正，校正后在螺栓四周之空隙内填以水泥。3．1．5从混凝土收缩终了时起，到电机开始安装的日期，一般不得少于2~3星期。3．1．6管道通风或半管道通风的电机，若安装地点的地下水位很高时，进风管道不得放在地平面下面，最好采用双层建筑基础。3．2电机安装的程序3．2．1进行基础的检查：外部观察时，须没有裂纹、气泡、外露钢骨以及其他外部缺陷，然后在各个方面用铁锤敲打，声音应清脆，不应暗哑，不发丁当声。再经试凿检查，水泥应无崩塌或散落现象。然后检查基础中心线的正确性，地脚螺栓孔的位置、大小及深度，孔内是否清洁，基础之高度，装定子用凹坑的尺寸等是否正确。最后检查基础的尺寸与连接机器位置的正确性，基础表面上之水平度以及电机底脚孔的布置。3．2．2将电机解体，并将轴伸，轴承档、轴瓦上防锈剂清洗掉。清洗座式轴承贮油腔。73．3根据电动机沿轴和垂轴线(常取电机中心线〉所在的位置，在基础上一定高度处装两根拉紧钢丝，钢丝上系着悬锤如图3所示，借作调整底板位置的基准。图3底板安装图3．4在基础上装上基础螺钉，同时在基础表面沿着底板所在位置的外围安放垫铁（基础螺钉和垫铁均由用户自备或在电机订货时注册一同购买），垫铁的尺寸建议做成宽50~75毫米，厚度做成楔形（上下一付，两平面必须平行），其长度使能从底板下面单边伸出35~50毫米，垫铁放置的间距在负重集中的地方约300毫米，其他地方约为400毫米。3．5将底板连同轴承座一起吊放在垫铁上，利用悬锤调整底板的沿轴位置，并利用每对楔形垫铁调整底板的水平位置及高度。底板位置一经调整，即扳紧基础螺钉，最后用水平尺复校水平度，水平仪气泡的偏差不允许大于1/2分度(1分度相当于1米倾斜0.3毫米)。并将每对楔形垫铁之间烧焊固定之。3．6用渍有汽油的抹布将轴瓦、转子轴承挡和轴伸等处揩擦干净，并在轴伸端套上半联轴器或齿轮。3．7定子、转子进行安装——定、转子的安装方法和用户的起重设备能力有关，同时也视电动机之短轴式或长轴式而定。3．7．1短轴式——对于短轴式电动机如果用户有起重能力足够的起重设备能同时吊运定子和转子时，则可先将转子套入定子使转子平稳地搁在定子铁心的内表面上，然后吊起定子，将定子转子一起吊上底板，如图4所示。如果用户的起重设备不足以同时吊运定子8和转子，则可先将定子吊上底板，并在定子底脚处垫以木块将定子抬高(高度要求见图5)，其次再吊转子套进定子，使平稳搁在定子铁心的表面上，然后使定、转子一起慢慢地下放，进行安装如图5所示。定子所抬高度以使转子在套进定子时不碰轴承座为度，这种定子提高的安装方法不安全，用户必须谨慎地进行以免发生事故，若非不得已，建议不要采用。图4短轴式电机定、转子一起吊运安装示意图图5短轴式电机定、转子垫高安装示意图3．7．2长轴式——对于长轴式电机，如果用户的起重设备能力足够，也可以如同短轴式电机的安装一样，将定子转子一起吊上底板来安装，若起重设备能力不够，则先将定子吊上底板，搁在底板上尽量靠近轴伸端轴承的一边（此时应注意定子线圈端部不可碰到底板内壁），其次吊起转子斜插进定子，并适当地使定子向非轴伸端移动少许，使转子放下时刚好搁在定子铁心的内表面上，然后进行安装，如图6所示。图6长轴式电机定、转子分别安装图3．8先排定子位置用定位销固定之，机座底脚螺栓暂勿装上，次排转子，使定子和转子铁心对齐，然后将下半轴瓦嵌入轴承座，使转子支持在轴瓦上。此时须注意轴承挡各个肩胛和轴瓦两端之间应保持相等的间隙（通常为2.5~3.0毫米）如图7所示。2.5~3.0mm图7轴瓦和转轴间轴向间隙3．9除非有关技术资料规定不须研刮轴瓦外，必须仔细研刮轴瓦，轴瓦与轴径顶部间隙一般控制在轴径的1‰~1.5‰范围内，侧面间隙为顶部间隙的2/3。93．10用量隙片测量电机前后两端上下左右各4处的定子和转子之间气隙。气隙须力求均匀，若最大值或最小值与其平均值之差不超过平均值之10%即认为实际上是均匀的。但考虑到电动机运转时由于轴承内油膜的建立会影响到气隙的变化，建议校气隙时可使上方的气隙较下方的气隙约大0.10至0.15毫米左右。3．11对于用弹性联轴器直接联接的电动机，可采用如图8所示的径、轴向两用校尺来检查电动机和被拖动机械上两个半联轴器的同心度及其端面的平行度和间距。同心度可按间隙a的相对值来检查，平行度可按间隙b的相对值来检查，其检查方法为：在一周内取4点（0°，90°，180°，270°），若此4处所测得的a值或b值之差不超过0.04~0.05毫米即认为是满意的。图8径、轴向两用校尺（用以校验电动机和被拖动机械间的连接）3．12如果采用弹性联轴器，则在两个半联轴器端面之间应保持一定的间隙，其值决定于电动机及被拖动机械的轴向游动量之和，若仅就电动机而言（即不包括被拖动机械）应考虑至少3毫米。如用齿轮联接，请查考机械部门供给的有关齿轮箱方面的安装说明。3．13定、转子位置以及气隙等一经调准之后，即扳紧底脚螺栓，并将轴承部分的单件装好，在最后装端盖之前，再校验气隙一次。3．14油环式轴承加油至油表上所规定的高度。油压式及复合式轴承的油管道系统要预先准备好。润滑油牌号见有关技术资料的说明。3．15在底板上装置接地线。3．16进行定子及转子（绕线型转子电动机）的接线，电缆头及机座及底架等都应接地线。103．17在基础上和底板内灌入水泥浆。对于二半机座，除定、转子安装方法略有不同，其他均同整体机座，不另赘述