金属耐磨地面施工要点

金属耐磨地面施工要点(1)待砼初凝开始，人站立到砼表面无明显脚印时，使用抹光机（安装圆盘）进行作业，将表面砂浆层搓打均匀（提浆）。如砼表面出现浮浆，应使用圆盘机械均匀地将砼表面浮浆层破坏掉。当砼初凝后，砼表面的水渍消失或砼有足够的硬度可以承受磨光机的操作时开始撒料，用机械磨光，上机时间应根据砼的塌落度、气温等因素而定。在初磨期间应用2米靠尺随机反复检查，工作持续到砼表面平整、无明显缺陷时结束。(2)撒播材料：将规定用量的耐磨材料按标划的板块用手工分两次均匀地散布在初凝的砼表面上。第一次散布材料约60%，待耐磨材料吸收水分变暗后，采用圆盘机械进行1～2次磨压，使耐磨材料与砼基层紧密结合。随后进行第二次撒播作业（余下的约40%材料），撒播材料的方向与第一次垂直，以保证材料撒播的均匀性。(3)圆盘作业：待耐磨材料吸收水分后，随后视面层硬化情况，进行至少六次圆盘机械镘抹圆盘抹压作业，机械镘抹的运转速度应视砼地面的硬化情况做出适当的调整，机械镘抹作业应纵横交错进行。(4)表面磨光作业：待面层具备足够强度后，将机械的圆盘卸下进行地面收光，收光遍数不低于6遍，边角、模板边缘用铁抹子人工收光，初磨之后，调整磨光机抹片角度，进行精磨，直至表面光亮结束。精磨完成后的地面应表面致密，颜色一致。对柱根、墙根等阴角部位采用手工磨面。(5)地面养护及成品保护：在耐磨地面施工完毕后，根据温度，湿度等条件，及时进行养护，养护期间保持养护条件，面层加盖塑料薄膜苫盖，撒清水养护。养护期间严禁重压及其他作业。待15天后，可正常使用。(6)切缝：耐磨地面面层厚度仅约3㎜，为保障砼地面不出现裂缝现象，根据分格图柱间距切割伸缩缝，深度砼保护层1/3，对柱根部采用菱形设置。(7)施工缝处理：为防止混凝土施工中断处的开裂，土建施工单位与耐磨地面施工单位配合共同确定施工缝的位置设置，使施工缝的位置与地面分格缝的位置保持一致。(8)填胶：切缝处填充弹性聚氨酯密封胶Sikaflex,规格：4×5mm。