SMC气动基础3-气源处理技术

气源处理技术SMC（中国）有限公司上海分公司SMC气动培训教程内容•压缩空气内的污染物•压缩空气中水分的产生•空气处理元件•冷冻式除水原理•主管路过滤设备•自动排水器•厂房配管压缩空气为何需要净化？•我们日常使用的压缩空气内不难发现水分、油污等物质。这些物质会直接增加气动工具或元件内运动部分的阻力，加速损耗，使元件寿命降低。严重的至使生产停顿，增加成本。•气动系统的主要污染物有尘埃油雾水分污染物质对气动系统的影响水份油雾碳焦油铁锈电磁阀破坏线圈绝缘阀芯黏着阀的橡胶密封圈膨胀缩短寿命阀的橡胶密封圈膨胀缩短寿命阀芯黏着阀芯黏着阀芯黏着气缸旋转气缸活塞黏着缩短寿命缩短寿命令活塞杆变坏缩短寿命活塞黏着破坏密封圈调压阀气动继电器破坏功能缩短寿命功能失效阀芯黏着阀芯黏着阀芯黏着气动仪表故障、失灵气马达气动工具转速降低缩短寿命转速降低黏着黏着喷涂喷涂表面光滑度降低气动测微仪量度失误、失灵气动搅拌流体被污染压缩空气中的灰尘和油雾•大气中的尘埃压缩机自带的过滤器很难除去大气中2～5μm以下的尘埃杂质。随着空气的压缩，空气的体积减小，同一体积的空气内，尘埃密度增加。•压缩机中的润滑油随着压缩机的运转，其运动部分的润滑油进入到压缩空气中，同时随着压缩温度的增高，油雾会碳化。空气中的水分•空气的含水能力——露点、相对湿度当空气冷却时，最终在某个温度下能够达到一个水分饱和状态，这一温度点就称为露点。相对湿度（RH％）是指在给定温度下，空气中的实际水分含量与饱和水分含量的比值。-40-200102030405002040每立方米空气水分含量g/m3607080温度（℃）25%RH50%RH100%RHAt20oCelsius100%RH=17.4g/m350%RH=8.7g/m325%RH=4.35g/m3气源处理管路系统图系统1系统2系统3系统4系统5系统6系统7系统8系统1空气过滤器AF除去5μm的尘埃、99％的油、相对湿度100％有微量灰尘、水分、油分一般工业用气动夹具，气动工具，气枪吹气系统2油雾分离器AM除去0.3μm的尘埃、99.9％的油、相对湿度100％空气未干燥，但已除去灰尘、水分、油分一般工业用气动元件，驱动部分为间隙密封系统3空气过滤器AF除去5μm的尘埃、99％的油、大气压露点-17℃去除水气，空气干燥，但有微量灰尘、油分同系统1，但是压缩空气干燥，可用于一般的喷涂系统4油雾分离器AM除去0.3μm的尘埃、99.9％的油、大气压露点-17℃去除水气，空气干燥，只含有细小的灰尘、油分气动仪表，计量测试设备，高质量的喷涂系统5油雾分离器AM微雾分离器AMD除去0.01μm的尘埃、99.9％的油、大气压露点-17℃几乎除去所有的水气、灰尘、油分气动测量精密仪表、干燥洁净的设备系统7油雾分离器AM超微雾分离器AME除臭过滤器AMF除去0.01μm的尘埃、99.9999％的油、大气压露点-17℃充分除去所有的水气、灰尘、油分，且无臭气制药，食品工业包装，输送机和啤酒制造设备，空气呼吸系统8油雾分离器AM无热再生式干燥器ID微雾分离器AMD除去0.01μm的尘埃、99.9％的油、大气压露点-17℃充分除去所有的水气、灰尘、油分，露点极低电子元器件的干燥，粉末输送，药品储存空气处理元件——干燥设备•后冷却器——降温除水空气冷却式(HAA)－入口空气温度100℃水冷却式(HAW)－入口空气温度200℃空气处理元件——干燥设备类型工作原理压力露点°CRH%水分含量g/m3优点缺点吸收式让压缩空气通过干燥白垩、固态氯化镁、氯化锂、氯化钙等干燥剂，它们与湿气起反应形成乳化液，并从底部排出。168013压力露点16℃成本低入口温度不能超过30℃要定期补充吸附剂带有强烈的腐蚀性冷冻式根据热交换原理，利用制冷剂蒸发以吸收循环压缩空气的热量，同时使压缩空气中的水分凝结。3～7447压力露点3℃进口空气可以达到60℃露点可能会随入口温度的变化而变化要定期清理热交换器吸附式利用化学原理，使用容易吸湿的硅胶和活性氧化铝等吸附空气中的水蒸气。一旦干燥剂吸水饱和时，可利用加热或先前干燥的空气流过的方法使其再生。－400.70.12能够达到压力露点－40℃特殊场合可达到－70℃成本比较高干燥设备——冷冻式干燥机IDF/IDU•冷冻式除水原理如果1立方米完全饱和的(100%RH)压缩空气被冷却到冰点以上,大约75%的水分会凝结出来。然后再升温至20OC，相对湿度降为25%RH。-40-202040每立方米空气水分含量g/m3温度（℃）-40-20010203040500204060708025%RH50%RH100%RH干燥设备——冷冻式干燥机IDF/IDU•冷冻式除水原理如果1立方米完全饱和的(100%RH)压缩空气被冷却到冰点以上,大约75%的水分会凝结出来。然后再升温至20OC，相对湿度降为25%RH。-40-202040每立方米空气水分含量g/m3温度（℃）-40-20010203040500204060708025%RH50%RH100%RH干燥设备——冷冻式干燥机IDF/IDU•冷冻式除水原理如果1立方米完全饱和的(100%RH)压缩空气被冷却到冰点以上,大约75%的水分会凝结出来。然后再升温至20OC，相对湿度降为25%RH。-40-202040每立方米空气水分含量g/m3温度（℃）-40-20010203040500204060708025%RH50%RH100%RH干燥设备——冷冻式干燥机IDF/IDU流量空压机功率流量空压机功率型号l/minkW冷媒型号l/minkW冷媒IDU3D3002.2R134aIDF1D1000.75R134aIDU4D4303.7R134aIDF2D2001.5R134aIDU6D6405.5R134aIDF3D3002.2R134aIDU8D8507.5R134aIDF4D4303.7R134aIDU11D130011R143aIDF6D6405.5R134aIDU11C130015R22IDF8D8507.5R134aIDU15C205015R22IDF11D130011R134aIDU22C315022R22IDF11C130011R22IDU22C1315022R22IDF15C205015R22IDU37C520037R22IDF15C1205015R22IDU37C1520037R22IDF22C315022R22IDU55C765055R22IDF22C1315022R22IDU75C1050075R22IDF37C520037R22IDF37C1520037R22IDF55C765055R22IDF75C1050075R22IDF120D20000120R407CIDF150D25000150R407CIDF190D32000190R407CIDF220B36000220R22IDF240D43000240R407CIDF370B54000370R22干燥设备——吸附式干燥机ID•吸附式（干燥剂）除水原理利用化学原理，使用容易吸湿的硅胶和活性氧化铝等吸附空气中的水蒸气。一旦干燥剂吸水饱和时，可利用加热或先前干燥的空气流过的方法使其再生。空气处理元件——过滤器•过滤原理1直接拦截－当杂质粒子比过滤纤维大时被直接拦截。纤维粒子2惯性的碰撞－当带油雾的气流撞向纤维时，空气绕过纤维，而油雾·粒子被纤维黏着。3布朗运动－带油雾压缩空气通过滤芯时会产生布朗运动，且油雾粒子越小，布朗运动越剧烈，越容易被纤维黏着。空气处理元件——过滤器安装于主管路上，去除压缩空气中的油、水、杂质，提高下游干燥器的性能，延长精密过滤器的滤芯寿命和防止元件故障2年或压降达到0.1Mpa绵纸/NBR3μm95％捕捉颗粒AFF主管路过滤器安装于主管路上，去除压缩空气中的液态水，适用于必须除水，但又不必使空气干燥到非用干燥器的场合，采用能除去水滴的专用滤芯。2年或压降达到0.1Mpa树脂/NBR99％AMG水分分离器功用滤芯寿命滤芯材质过滤精度/除水率型号系列结构空气处理元件——过滤器分离掉压缩空气中悬浮态的油粒子，压缩空气成无油状态。适用于高洁精度空气的喷涂线，洁净室用二次侧清洁度：0.3μm颗粒在3.5个/l以下2年或压降达到0.1Mpa玻璃纤维/NBR0.01μm95％捕捉颗粒AME超微油雾分离器功用滤芯寿命滤芯材质过滤精度/除水率型号系列分离掉压缩空气中悬浮态的油粒子，以及0.01μm以上的碳粉和灰尘，洁净室用压缩空气的前置过滤器使用二次侧清洁度——最大0.1mg/m3≈0.008ppm（ANR）2年或压降达到0.1Mpa玻璃纤维/NBR0.01μm95％捕捉颗粒AMD微雾分离器。主要除去油雾，以及0.3μm以上的锈末、碳粒等固态粒子。适合于驱动先导式和间隙密封的电磁阀二次侧清洁度——最大1mg/m3≈0.8ppm（ANR）2年或压降达到0.1Mpa玻璃纤维/NBR0.3μm95％捕捉颗粒AM油雾分离器空气处理元件——过滤器是AM与AMD的一体型二次侧清洁度——最大0.1mg/m3≈0.008ppm（ANR）2年或压降达到0.1Mpa玻璃纤维/NBR0.01μm95％捕捉颗粒AMH带前置过滤器的微雾分离器除去气味二次侧清洁度：0.3μm颗粒在3.5个/l以下2年或压降达到0.1Mpa活性碳素纤维0.01μm95％捕捉颗粒AMF除臭过滤器功用滤芯寿命滤芯材质过滤精度/除水率型号系列空气处理元件——过滤器•过滤器结构空气处理元件——自动排水器浮子排水阀座厂房配管带后冷却器的空压机排水沟道气罐AT10barAF自动排水器管路系统典型环状管道配置环状管道配置供气可靠性高，压力损失小，且压力较稳定但投资高；每条支路及两支路间都设置截至阀，支管末端安装排水器配管须知•管道须保持倾斜度，以便使凝聚的水分能被收集和有排水器排出系统外。•分支管路必须由主管路顶部分分出，以免水分进入分支管路。•要适当的配置过滤器，以去除管内的铁锈和油雾。•管道须清洁后方可安装。•缠绕密封带至管螺纹时，要露出最后2个螺纹，以免密封带碎片落入管道内。•采用环状配管的方式。谢谢大家