8-车间设备台账、检修记录台账

1表1：设备台账序号设备名称型号规格原值（元）生产厂家起用时间大修时间及内容停用时间报废时间备注14吨液压门式举升机QJY4.0ESQ10,420合肥江航2015.1.3无需大修无无2奔腾车身钣金整修系统B1s44,245奔腾2015.1.3无需大修无无3带气动双面电焊多功能修复机FY-1550022,273FEIYING2015.1.3无需大修无无4FESTOOL无尘干磨工具系统DSS-IV-CT33E21,303费斯托2015.1.3无需大修无无5FEIYING多功能双面点焊钣金修复机FY-43004,535FEIYING2015.1.3无需大修无无6专业钣金快修系统FYTY302414,165FEIYING2015.1.3无需大修无无7342表2：设备运行台账设备名称及编号：4吨液压门式举升机QJY4.0ESQ2015年1月1日月份使用单位出勤天数待工天数待修天数燃油数量合计（L）耗油量（L）保养费用维修费用消耗费用本月费用合计主件维修项目调动日期调出单位接收单位备注1宝悦3100000000无无无无2宝悦2400000000无无无无3宝悦31001100050无无无无4宝悦3000000000无无无无5宝悦3100000000无无无无6宝悦30001100050无无无无7宝悦3100000000无无无无3宝悦3100000000无无无无4宝悦30001100050无无无无1011123表2：设备运行台账设备名称及编号：奔腾车身钣金整修系统（B1s）2015年1月1日月份使用单位出勤天数待工天数待修天数燃油数量合计（L）耗油量（L）保养费用维修费用消耗费用本月费用合计主件维修项目调动日期调出单位接收单位备注1宝悦3100000000无无无无2宝悦2400000000无无无无3宝悦31001100050无无无无4宝悦3000000000无无无无5宝悦3100000000无无无无6宝悦30001100050无无无无7宝悦3100000000无无无无3宝悦3100000000无无无无4宝悦30001100050无无无无1011124表2：设备运行台账设备名称及编号：带气动双面电焊多功能修复机（FY-15500）2015年1月1日月份使用单位出勤天数待工天数待修天数燃油数量合计（L）耗油量（L）保养费用维修费用消耗费用本月费用合计主件维修项目调动日期调出单位接收单位备注1宝悦3100000000无无无无2宝悦2400000000无无无无3宝悦31001100050无无无无4宝悦3000000000无无无无5宝悦3100000000无无无无6宝悦30001100050无无无无7宝悦3100000000无无无无3宝悦3100000000无无无无4宝悦30001100050无无无无1011125表2：设备运行台账设备名称及编号：FESTOOL无尘干磨工具系统（DSS-IV-CT33E）2015年1月1日月份使用单位出勤天数待工天数待修天数燃油数量合计（L）耗油量（L）保养费用维修费用消耗费用本月费用合计主件维修项目调动日期调出单位接收单位备注1宝悦3100000000无无无无2宝悦2400000000无无无无3宝悦31001100050无无无无4宝悦3000000000无无无无5宝悦3100000000无无无无6宝悦30001100050无无无无7宝悦3100000000无无无无3宝悦3100000000无无无无4宝悦30001100050无无无无1011126表2：设备运行台账设备名称及编号：FEIYING多功能双面点焊钣金修复机（FY-4300）2015年1月1日月份使用单位出勤天数待工天数待修天数燃油数量合计（L）耗油量（L）保养费用维修费用消耗费用本月费用合计主件维修项目调动日期调出单位接收单位备注1宝悦3100000000无无无无2宝悦2400000000无无无无3宝悦31001100050无无无无4宝悦3000000000无无无无5宝悦3100000000无无无无6宝悦30001100050无无无无7宝悦3100000000无无无无3宝悦3100000000无无无无4宝悦30001100050无无无无1011127表2：设备运行台账设备名称及编号：专业钣金快修系统（FYTY3024）2015年1月1日月份使用单位出勤天数待工天数待修天数燃油数量合计（L）耗油量（L）保养费用维修费用消耗费用本月费用合计主件维修项目调动日期调出单位接收单位备注1宝悦3100000000无无无无2宝悦2400000000无无无无3宝悦31001100050无无无无4宝悦3000000000无无无无5宝悦3100000000无无无无6宝悦30001100050无无无无7宝悦3100000000无无无无3宝悦3100000000无无无无4宝悦30001100050无无无无1011128表3：设备设施预修、检维修计划制表：审核：审批：2015年1月1日序号安排检修的设备、设施名称所属部门预修/检修方案预修/检修安全措施预修/检修时间要求完成时间预修/检修质量验收情况检修质量验收时间、人员14吨液压门式举升机售后全面检修佩戴手套及护具2015.3.302015.4.1好2奔腾车身钣金整修系统售后全面检修佩戴手套及护具2015.3.302015.4.1好3带气动双面电焊多功能修复机售后全面检修佩戴手套及护具2015.3.302015.4.1好4FESTOOL无尘干磨工具系统售后全面检修佩戴手套及护具2015.3.302015.4.1好5FEIYING多功能双面点焊钣金修复机售后全面检修佩戴手套及护具2015.3.302015.4.1好6专业钣金快修系统售后全面检修佩戴手套及护具2015.3.302015.4.1好9表4：设备维修保养记录单位长沙宝悦汽车服务有限公司班组1设备名称设备编号型号规格开始时间结束时间4吨液压门式举升机04QJY4.0ESQ2015.3.302015.3.31设备维修保养原因常规保养维修处理外委无自修上黄油。调整，及5S检查维修保养过程对设备进行全面的检查，对其运作情况，设备是否存在安全隐患。安全措施佩戴手套及护具维修保养结论定时检查能够排除安全事故的产生10表4：设备维修保养记录单位长沙宝悦汽车服务有限公司班组1设备名称设备编号型号规格开始时间结束时间奔腾车身钣金整修系统04B1s2015.3.302015.3.31设备维修保养原因常规保养维修处理外委无自修上黄油。调整，及5S检查维修保养过程对设备进行全面的检查，对其运作情况，设备是否存在安全隐患。安全措施佩戴手套及护具维修保养结论定时检查能够排除安全事故的产生11表4：设备维修保养记录单位长沙宝悦汽车服务有限公司班组1设备名称设备编号型号规格开始时间结束时间带气动双面电焊多功能修复机05FY-155002015.3.302015.3.31设备维修保养原因常规保养维修处理外委无自修上黄油。调整，及5S检查维修保养过程对设备进行全面的检查，对其运作情况，设备是否存在安全隐患。安全措施佩戴手套及护具维修保养结论定时检查能够排除安全事故的产生12表4：设备维修保养记录单位长沙宝悦汽车服务有限公司班组1设备名称设备编号型号规格开始时间结束时间FESTOOL无尘干磨工具系统03DSS-IV-CT33E2015.3.302015.3.31设备维修保养原因常规保养维修处理外委无自修上黄油。调整，及5S检查维修保养过程对设备进行全面的检查，对其运作情况，设备是否存在安全隐患。安全措施佩戴手套及护具维修保养结论定时检查能够排除安全事故的产生13表4：设备维修保养记录单位长沙宝悦汽车服务有限公司班组1设备名称设备编号型号规格开始时间结束时间FEIYING多功能双面点焊钣金修复机11FY-43002015.3.302015.3.31设备维修保养原因常规保养维修处理外委无自修上黄油。调整，及5S检查维修保养过程对设备进行全面的检查，对其运作情况，设备是否存在安全隐患。安全措施佩戴手套及护具维修保养结论定时检查能够排除安全事故的产生14表4：设备维修保养记录单位长沙宝悦汽车服务有限公司班组1设备名称设备编号型号规格开始时间结束时间专业钣金快修系统15FYTY30242015.3.302015.3.31设备维修保养原因常规保养维修处理外委无自修上黄油。调整，及5S检查维修保养过程对设备进行全面的检查，对其运作情况，设备是否存在安全隐患。安全措施佩戴手套及护具维修保养结论定时检查能够排除安全事故的产生备注没有发现异常15表4：设备维修保养记录单位班组设备名称设备编号型号规格开始时间结束时间设备维修保养原因维修处理外委自修维修保养过程安全措施维修保养结论备注16表5：特种设备检测记录设备名称4吨液压门式举升机检测日期2015.3.30规格型号QJY4.0ESQ设备编号01检测记录备件与附件：良好外观情况；良好测试情况：良好检测结果缺损附备件记录序号名称规格单位数量备注检测人记录人17表5：相关方台账编号：序号供应商/承包商名称类别资质业务范围综合评价（产品性能、服务质量、业务能力等）安全特点存在问题通讯地址联系人联系电话备注1上海锦信国际贸易有限公司设备好好无上海外高桥保税区基隆路1号2110室穆宝娣13417564346所有设备供应商编制：批准：日期：18表6：相关方档案企业名称上海锦信国际贸易有限公司地址上海外高桥保税区基隆路1号2110室联系人穆宝娣联系电话[phone]企业规模企业性质私企企业产品企业资格销售与维修选择理由上海通用供货商产品质量□良好□一般□不合格售后服务□良好□一般□不合格综合评价：好是否符合要求□符合□不符合不合格处理意见总经理签字：日期：年月日19表1：重大、重要危险源档案台帐编号：设备、设施（或作业场所）名称烤漆房所在地点钣喷车间所属单位长沙宝悦汽车服务有限公司潜在的主要危险、职业危害长期从事油漆的工作，对身体的不良影响发生严重危害事故的可能性可能导致通风不良预测事故种类与形式人员伤亡情况无破坏设备（设施）情况无有无二次危害无直接经济损失无事故后果严重程度未发生事故该危险源级别应采取的主要监控措施每天做好安全处理工作，保证通风设备良好，及时更换安全棉危险源辨识、风险评价小组成员签字本危险源所在单位责任人已于年月日收到台帐副本。单位责任人签收备注主管：制表