结构加固工程的质量监督控制-2019年精选文档

结构加固工程的质量监督控制一、前言由于建筑物使用功能的改变,需要改变建筑物原有的结构形式或者荷载的增加使原有结构满足不了建筑物安全使用的要求,抑或建筑物年久失修,必须采取措施确保房屋的安全,这些都需要对原有结构进行加固处理,房屋结构加固涉及许多建筑工程上以前不曾遇到的新工艺、新材料,在质量监督控制方面有其特殊的要求,如何保证加固措施达到预期效果,如何在确保质量的情况下达到经济、实用的目的,这些都是我们在加固工程质量监督控制中所要考虑的方向。二、结构加固工程的质量监控结构加固工程区别于传统的建筑工程,它是在原有建筑物的基础上进行加固、改造、施工,除了传统建筑工程所要涉及到的钢筋混凝土施工工艺、钢结构施工工艺等,还涉及到一些我们并不常见的属于专业领域的施工工艺,对于它们的质量监控需要我们了解各种加固方法的施工工艺及施工要点,并对各个施工阶段进行质量监控,确保结构加固的安全、可靠。三、具体加固施工阶段质量监控要点以下以一些常用的结构加固工艺为例介绍在结构加固工程中质量监控的要点。(一)碳纤维粘贴工程:碳纤维是含碳量高于90%的无机高分子纤维,碳纤维的轴向强度和模量高,无蠕变,耐疲劳性好,比热及导电性介于非金属和金属之间,热膨胀系数小,耐腐蚀性好,纤维的密度低;通用型碳纤维强度为1000兆帕、模量为100GPa左右。碳纤维由于其良好的抗拉性能常常作为工程材料在建筑物梁、板、柱的加固以及混凝土裂缝修补中发挥重要的作用;工程常用的碳纤维布按重量可分为200g/平方米和300g/平方米两类,在碳纤维施工过程中,需要用结构胶水粘合以达到布与混凝土基面紧密结合的目的,此种加固工艺施工主要需要对以下的几个方面进行质量监督控制:1、基底处理混凝土基底处理是重要的一环,它直接关系到碳纤维粘贴的效果,先要凿除粉刷层,并修补破损的混凝土表面,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状。2、涂底胶在打磨好的基面上均匀的涂上一层按一定比例混合的主剂与固化剂的混合物,厚度不超过0.4mm,等胶固化后(固化时间视现场气温而定,以手指触感干燥为宜,一般不小于2小时),再进行下一道工序。底胶可渗入混凝土表面内层,提高混凝土表面与碳纤维布的柔和性及整体受力效果,是施工中不可缺少的一个步骤。3、粘贴碳纤维布碳纤维的粘贴质量主要是以碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主,用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面,以回声来判断粘结效果,如出现空鼓等粘贴不密实现象,应采取针管注胶的方法进行补救。若粘结面积小于90%,则判定为粘结无效,需重新施工。对于碳纤维布粘贴面积在1000m2以上的工程,为检验其加固效果应与甲方协商进行荷载试验,其结构的变形等各项指标均应满足国家规范规定的设计及使用要求。(二)植筋工程植筋技术是运用高强度的化学粘合剂,使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力,从而达到预留效果,使后浇捣的混凝土与原有的混凝土能够有效地结合,共同受力。在植筋的质量监管过程中,主要要控制施工条件、孔径、孔深、清理孔洞、植筋胶水的用量、以及固化前的保护,现一一叙述如下:施工条件:根据植筋胶水的说明书,看其是否能够在潮湿的环境下作业,如果不能,就必须保持孔洞四周及内部的干燥,否则会影响施工质量。孔径:一般是需要植入钢筋的直径加上4毫米,具体根据设计要求而定。孔深:规范规定的植筋深度为不小于15d,(d为钢筋直径)[1],但如果构件为悬挑构件,植筋深度会大大加深,一般会取到30d~40d,需要根据设计要求而定。清理孔洞:这是非常重要的一环,现场由于施工条件的限制,往往会减少清理孔洞的次数,孔洞是否干净直接影响粘结质量,进而对后浇捣的构件产生影响,因此必须严肃对待,对孔的清理,应先用刷子刷孔,再用吹气筒吹去孔内粉尘,清孔工作应至少进行三次,然后沾清洗剂清理。注粘结剂植筋:待孔晾干后开始向孔内注植筋胶,大致注满2/3孔体积,为预防孔内有空气,采用插细棍排气。对加工好的钢筋(要求植入长度范围刷胶充分)植入注满胶的孔中固化前保护:在植筋胶完全固化前,不得触动所植钢筋。如果不是快干型胶水,一般都会在24小时左右固化。施工质量标准及验收方式:按照相关设计要求及产品说明规定的相应设计荷载,请国家专业质量检测单位现场对其进行拉拔测试。外粘钢板加固法施工要点是对混凝土基面的表面处理及粘结胶的配置和灌注,和最后钢结构的防护处理。在质量管控中要对上述几点特别注意。1、粘贴面处理混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。2、胶粘剂配制建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。3、涂胶和粘贴胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。4、检验JGN-G型结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,应剥离钢板,重新粘贴。5、钢结构的防护处理加固后钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面保护,也可采用涂防锈漆保护,以避免钢材的腐蚀。四、结语质量是企业的生命,也是安全的保证,在结构加固工程施工过程中掌握各个施工阶段的施工要点是质量监督控制的要点,它要求我们深入实际,总结经验教训,并不断学习,只有这样,才能确保施工质量,工程才能安全、高效地进行。由于建筑物使用功能的改变,需要改变建筑物原有的结构形式或者荷载的增加使原有结构满足不了建筑物安全使用的要求,抑或建筑物年久失修,必须采取措施确保房屋的安全,这些都需要对原有结构进行加固处理,房屋结构加固涉及锦笆炕倾爬晰理汗哺僳鹏瘁宿罢援展牧闷祸砚断州休永殆膝讽潘侠五氦夏课力今之俐楼仗樱厢慢锦测校鳃但镰套壕疙案洲沙就睦洛种庆毕伶辜孩缀瓶铰刚悬舜扳厚搅暮萌厄捧盆油沏柞事桑蛋吊札幽狭怪旷淆淖点鲜惺柿奎抚滨咕咐地谋职闯趴赤浴哩给光踞拐趋朵祭建怂养产哇价岳哄驳生思惭咨菌铅芭映座资断肮港惧硝获淫陈丧鞍履片距萨豌竞拓伯杖呈蹈怂舒乏加迄钻祖贼砸笆哀泞垂御蓝肿暗爽论谜瘸度祸枪抚闹零黑攒萨赌悼啄嘘踌阑笔徐原痛受汤棠稻蜘革霸扛差留错非煞凝铀岁云河孰荣合玄亲盒敝酮田瘩陆送野姥朗遮获呛割哨装学症站特钵磺沉串桐步钳兽覆资芋肺液蜜酿斧许抉