大连理工面试题汇总及答案(机械部分)

答案由梦里星昼完成，仅供参考，望各位学弟学妹考出好成绩！1.简述CAD中的镜像和偏移命令。答：偏移是某个对象按照指定的距离移动或缩放，特殊的像圆弧做偏移圆心角不变圆弧长度会发生变化，多边形偏移出来的对象跟源对象是相似多边形，只是向内或向外缩放一段距离，多线段的话平行源对象向一侧移动。阵列按照你指定的行数列数，角度，行距，列距进行有规律的排列，不会改变源对象。镜像如字面意思如同反射，源对象通过指定的‘镜面’反射出的新的对象，特性与源对象一致。2.简述一下砂轮的自锐性？砂轮的自锐性就是指，硬度合适的砂轮，磨钝的磨粒会在磨削力的作用下适时自行脱落，使新的锋利的磨粒露出了继续进行磨削。3.最短尺寸链原则。用完全互换法解尺寸链时，封闭环公差等于各组成环公差之和，故封闭环公差比任何一个组成环都大，当封闭环公差一定时，组成环越多，各组成好的公差就越小，故设计师应尽量减少尺寸链组成环的个数，这就是所谓的最短尺寸链原则。4.带传动和齿轮传动的特点，及应用场合。带传动：传动中心距大，可以吸收震动，传动比不稳定，过载时打滑，传动失效，然而此也可以起到过载保护的作用。往往应用于对传动比要求不高，传动中心距大的高速传动。齿轮传动：传动比精确，可传递较大的负载，结构紧凑，工作可靠。应用于对传动比要求高的场合。5.测试系统的静态指标。线性度、灵敏度、回程误差、分辨力、零点漂移和灵敏度漂移6.打印机里的塑料齿轮的加工方法。注塑模具7.加工大尺寸平面的方法及优缺点答案由梦里星昼完成，仅供参考，望各位学弟学妹考出好成绩！铣削：效率高、精度高。刨削：精度低、生产效率低，但在加工狭而长的平面时，效率较高。磨削：精度高、效率低，往往作为精加工和半精加工工序。8.plc中自锁与互锁互锁：电气互锁：将其中一个接触器的常闭触头串入另一个触发器线圈电路中，则任何一个接触器先通电后，即使按下相反方向的启动按钮，另一个接触器也无法通电。这种利用两个接触器的辅助常闭触头互相控制的方式，称为电器互锁。起互锁作用的常闭触头称为互锁触头。机械互锁：利用复合按钮完成互锁。自锁：利用接触器自身的辅助常开触头而使线圈保持通电的控制方式。9.为什么有二进制因为计算机是由逻辑电路组成，逻辑电路通常只有两个状态，开关的接通与断开，这两种状态正好可以用“1”和“0”表示。计算机电路的高电平和低电平对应二进制数1与0。若高电平为1，则低电平为0；反之，高电平为0，低电平为1。这是正逻辑与反逻辑问题。计算机的工作原理基于“布尔代数”，进行逻辑运算。计算机电路尽管十分复杂，但基本单元却很简单，由或门、与门、非门、与非门、或非门、异或门、同或门等组成。（2）简化运算规则：两个二进制数和、积运算组合各有三种，运算规则简单，有利于简化计算机内部结构，提高运算速度。（3）适合逻辑运算：逻辑代数是逻辑运算的理论依据，二进制只有两个数码，正好与逻辑代数中的“真”和“假”相吻合。（4）易于进行转换，二进制与十进制数易于互相转换。（5）用二进制表示数据具有抗干扰能力强，可靠性高等优点。因为每位数据只有高低两个状态，当受到一定程度的干扰时，仍能可靠地分辨出它是高还是低。10.什么是自锁。产生原因，应用自锁就是无论施加多大的力，都不能移动受力物体或者说机构都不会运动的一种现象。原因：驱动力的作用线在摩擦角内，此时静摩擦力不可能超过最大值，驱动力和全约束力必答案由梦里星昼完成，仅供参考，望各位学弟学妹考出好成绩！能保持二力平衡状态。应用：千斤顶、压榨机、圆锥销。11.弹簧的弹性系数跟什么有关弹簧的材料、中径D、弹簧丝直径d12.齿轮怎么加工，塑料齿轮怎么加工，其原料是什么样的齿轮可以采用仿形法和展成法加工。仿形法：铣齿展成法：滚齿、插齿塑料齿轮：13.常用的平面加工方法有什么？精度的高低精度由高到低：磨削铣削刨削14.单片机的语言和PC中的C语言有什么区别单片机的C语言是在ANSI(AmericanNationalStandardsInstitute——美国国家标准学会)C的基础上结合单片机系统的存储器而发展起来的。15.光轴的加工工艺过程1)备料、锻造2)毛坯正火3)钻顶尖孔4)粗车5)调质或时效6)半精车7)表面淬火8)低温回火9)粗磨外圆10)精磨外圆答案由梦里星昼完成，仅供参考，望各位学弟学妹考出好成绩！16.一个是方形盲孔的加工方法？回答：电火花加工，电解加工，超声波加工，采用键槽铣刀加工。17.复合加工的好处所谓复合加工技术，即是在一台设备上完成车、铣、钻、镗、攻丝、铰孔、扩孔等多种加工要求，复合加工机床的最突出优点是可以大大缩短工件的生产周期、提高工件加工精度。优点：减少了安装次数，缩短了辅助时间，提高了生产效率，降低了安装误差。18.四杆机构死点如何处理？当摇杆为主动件时，曲柄和连杆共线则为死点位置。利用惯性让其通过，如：缝纫机将两个相同的机构错位安装，如：火车轮19.机床导轨直线度误差，两个平面内的水平面内：导致工件的圆柱度误差、尺寸误差，如加工出锥形、鼓形或鞍形工件。垂直面内：对车床加工影响很小，可忽略不计。但对于龙门刨床、龙门铣床将1:1的反映在工件上。20.孔的加工方法，那种精度高。钻扩铰最高镗精度最高，可以提高孔的形位精度。21.主轴箱孔的加工教材上有。答案由梦里星昼完成，仅供参考，望各位学弟学妹考出好成绩！22.强度和刚度的区别，它们各自的单位强度：强度是指金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。按外力作用方式不同可分为抗拉、抗压、抗扭等。单位MPa屈服点：材料在外力作用下开始塑性变形的最低应力，表示材料抵抗微量塑性变形的能力。抗拉强度（强度极限）：试样被拉断前的最大承载能力。屈强比：屈服点/抗拉强度，其值越低，表示工件材料的可靠性越高。刚度，即弹性模量，应力与应变之比。这种不产生永久变形的性能，称为弹性。表示材料抵抗弹性变形的能力。单位：Mpa23.为什么齿轮的齿形选择渐开线齿形因为1.渐开线的几个特性，书上有，如：中心距可分性、可实现定传动比传动。渐开线齿廓具有良好的传动性能，且便于制造、安装、测试和标准化。24.什么传动可以实现大传动比。轮系、蜗轮蜗杆、谐波齿轮。25.有哪些机构能将圆周运动转化成直线运动输出？答：曲柄滑块机构、凸轮机构（直动从动件）、丝杠螺母机构。齿轮、齿条26.车削一根轴两种方法，一种是一端卡盘一端顶尖，另一种两端都用顶尖，比较那种加工的圆度好？为什么？第一种。因为第一种方案工艺系统的刚度大。答案由梦里星昼完成，仅供参考，望各位学弟学妹考出好成绩！27.衡量表面粗糙度指标有哪些，尤其Rsm代表什么，在什么场合应用？轮廓算术平均偏差Ra：幅度参数，在一个取样长度lr范围内，被评定轮廓上各点至轮廓中线的纵坐标值的绝对值的算术平均值。用于光滑和半光滑场合。轮廓最大高度Rz：幅度指标，在一个取样长度lr范围内，被测轮廓线上的最大峰高与最大谷深之和。用于极光滑和粗糙的场合。轮廓单元的平均宽度Rsm，一个轮廓峰和相邻的轮廓谷的组合叫做轮廓单元，在一个取样长度内，中线与各个轮廓单元相交线段的宽度的平均值，附加评定参数，不单独使用。28.铁轨为什么用工字钢？工字钢的刚性好火车轮29.齿轮加工最后一道热处理工序是什么？齿面高频淬火+低温回火受冲击载荷的要渗碳淬火+低温回火30.用钢板焊接成方形，抗弯强度达到要求条件下如何提高抗扭强度？焊接加强筋31.皮带和链轮的特点和应用场合有什么不同？举个例子说明链轮应用。链轮：1)与带传动相比，链传动能保持准确的平均传动比，径向压轴力小，适于低速情况下工作。2)与齿轮传动相比，链传动安装精度要求较低，成本低廉，可远距离传动。3)链传动的主要缺点是不能保持恒定的瞬时传动比。4)链传动主要用在要求工作可靠、转速不高，且两轴相距较远，以及其它不宜采用齿轮传动的场合。如：自行车、摩托车。带传动：1)结构简单、传动平稳、造价低廉以及缓冲减振；2)摩擦式带传动有弹性滑动和打滑的现象，传动比不稳定。齿轮传动：1)传动效率高可达99％。在常用的机械传动中，齿轮传动的效率为最高；2)结构紧凑与带传动、链传动相比，在同样的使用条件下，齿轮传动所需答案由梦里星昼完成，仅供参考，望各位学弟学妹考出好成绩！的空间一般较小；3)与各类传动相比，齿轮传动工作可靠，寿命长；4)传动比稳定无论是平均值还是瞬时值。这也是齿轮传动获得广泛应用的原因之一；5)与带传动、链传动相比，齿轮的制造及安装精度要求高，价格较贵。32.张紧方式，平带和V带的区别。张紧方式：1)采用定期张紧装置张紧。2)采用自动张紧装置张紧。3)采用张紧轮张紧。33.另外还问了普通车床的问题，运动怎么传递到主轴。电机V带轮变速箱主轴。34.什么是刀具前角,在哪个平面内测量？前角：在主切削刃上选定点的正交平面内，前刀面和基面的夹角。在主剖面内测量。后角：在主切削刃上选定点的正交平面内，后刀面和切削平面的夹角。刃倾角：在切削平面上，主切削刃和基面的夹角。主偏角：在基面内，主切削刃在基面内飞投影与进给方向的夹角。35.轴承分哪几种,简单介绍一下？轴承：滑动轴承、滚动轴承。滑动轴承：向心滑动轴承、推力滑动轴承。用于高速、重载、尺寸大、高精度、结构上要求剖分的场合。如：汽轮机、内燃机、大型电机、水泥搅拌机。滚动轴承：1.调心球轴承2.调心滚子轴承、推力调心滚子轴承3.圆锥滚子轴承、大锥角圆锥滚子轴承5.推力球轴承、双向推力球轴承6.深沟球轴承7.角接触球轴承答案由梦里星昼完成，仅供参考，望各位学弟学妹考出好成绩！N.圆柱滚子轴承NA.滚针轴承36.渐开线齿廓有哪些特征？1)啮合线为一条定直线，渐开线齿廓之间的正压力方向不变。2)实现定传动比传动，且具有中心距可分性。3)啮合角等于节圆压力角。37.齿轮变位有哪几种,介绍一下它们的特征？正变位：变位系数大于0，齿根厚度增加，齿轮抗弯强度增加，从而传动承载能力加强，减少最低不根切齿数。但齿顶易变尖。负变位：变位系数小于0，齿根厚度减小，齿轮抗弯强度增加，承载能力下降，增大了最少不根切齿数。38.什么是六点定位原理？工件要完全定位，就必须限制工件在空间的全部六个自由度。39.什么是过定位、欠定位,是否都允许,为什么,各举个例子？过定位：约束数需要约束的自由度数，某一自由度同时被一个以上的定位支承重复限制。欠定位：约束数需要约束的自由度数.。过定位可以存在，如以一个精准平面代替三个支撑点来支持已加工过的表面。欠定位是绝对不允许的。40.火车开来和离去的声音不同,为什么？这是因为多普勒效应。当火车向人驶来时，声音的波长相对于人变短，因此听起来比较尖；当火车远去时，声音的波长相对于人变长，因此听起来比较钝41.刀具常用材料？1)高速钢2)硬质合金钢3)碳素工具钢4)金刚石、立方氮化硼、陶瓷等。42.常用的强化方法？塑性变形、淬火答案由梦里星昼完成，仅供参考，望各位学弟学妹考出好成绩！金属材料强化方法：1)细晶强化2)形变强化3)相变强化4)固溶强化5)第二相强化6)综合强化表面强化：1)喷丸利用大量高速运动的珠丸打击零件表面，使表面产生冷硬层和残余压应力。喷丸强化效果与喷丸参数（丸子的速度和在零件上散布密度等）、零件材质和表面状态有关。对于材料强度高、零件表面有应力集中、表面粗糙或有表面缺陷的零件，喷丸强化有显著的效果。在喷丸前将零件加载，使它预先产生与工作状态下同方向的变形，然后在变形的零件表面上喷丸，这种方法称为应力喷丸。用这种方法可得到较普通喷丸更高的疲劳极限。2)滚压用淬火的钢辊子在零件表面进行滚轧的强化方法。滚压使零件表面产生塑性变形和残余压应力，能显著提高零件的精度和降低表面粗糙度。滚压强化效果与滚压参数（滚压力和辊子半径等）、零件材料、尺寸和形状有关。滚压方法只能用于形状简单的机械零件。43.改变运动方向的方式？答：锥齿轮、蜗轮蜗杆。44.哪几种传动可以实现过载保护?答：带、安全离合器、安全联轴器45.车、刨、磨的加工范围?车：内外圆柱面、端面、成形回转面、孔加工、内外螺纹面。刨：平面、等截面异性面、成形面、沟槽。磨：外圆、内园、平面铣：几乎可以加工