基础施工方案

一、基础设计概况1、工程概述工程由镇江市公安局投资新建,镇江市建筑设计研究院设计，江苏邗建集团有限公司南京分公司承建。该栋工程基础为有梁整板基础，本方案编制依据：①、设计图纸；②、现场实际情况（桩基施工，场地及交通，工程地质与水文地质，地下管网等情况）；③、施工组织设计；④、工程资料交接与图纸答疑；⑤、国家有关规范及有关法规规定。2、建筑设计概况本工程地下室建筑面积为3704平方米，地下室层高3.6米，室内外高差0.75m，+0.000相对于局对标高为16.00，本工程为7度抗震设防。地下室防水等级二级。3、结构设计概况结构设计为有梁整板基础及地下室，工程为抗渗等级C30S6钢筋混凝土承台型有梁整板基础，C15素砼基础垫层。地下室外围墙体均采用300厚C30S6防水钢筋混凝土墙，内墙采用加气砼砌块砌筑，±0.000结构为C30钢筋砼浇筑。结构部位混凝土强度等级钢筋保护层厚度备注基础、基础梁C30HRB235HRB335HRB40040（50）混凝土抗渗等级S6承台底筋钢筋保护层厚度为50地下室底板C3050（20）混凝土抗渗等级S6水、土接触面钢筋保护层厚度50地下室侧板C3050（20）混凝土抗渗等级S6水、土接触面钢筋保护层厚度50钢筋：-Ⅰ级钢；φ-Ⅱ级钢。抗震构造详建筑抗震设计与施工规范。二、施工准备：施工准备工作由甲、乙双方共同负责，相互协调。1、由建设单位进行的主要准备工作有：提供建筑物与施工现场定位测量坐标点、水准点及其数据。进行桩基测试验收，协调办理轴线、场地等交接手续。2、由施工单位进行的准备工作有：认真查阅施工现场的工程地质勘察资料和有关施工技术资料，测出建筑物的精确位置，引出有关轴线，设置并保护好轴线控制网及标高控制点，办理测量定位放线手续。按计划落实好各种材料的货源，做好各种材料的检测、复试工作，按计划要求做好砼、砂浆的配合比设计与试配。进行地下管线等的调查，在保证土方开挖时，不破坏相应的地下设施。做好劳动力准备与协调工作。做好现场布置与准备工作。做好物资准备工作。布置好施工临时用水及排水。接好施工用电。三、总体施工组织1、工程特点及施工条件工程特点：该工程地下车库面积大,混凝土浇筑量较大，施工缝留置较难控制，地下室抗渗是本工程的技术质量重点。地下室工作量较大，相对施工工期较长，基坑排水措施要求非常可靠。另外，单位工程相对投入的施工机具和人员较多，工程施工过程中应把重点放在进度控制、质量控制和流水作业方面。施工条件：现场三通一平工作已完成，水源、电源已接至现场。场外道路畅通，为运输材料提供了条件。施工现场场地较大，材料的堆放和施工操作都较方便。2、施工组织总体以施工图和承包合同范围为原则，合理科学地组织施工，以基础伸缩缝分为两个施工段，两段之间组织平行施工。开挖地下车库土方时要加大瓦工和壮工的投入，集中力量进行突击清土和浇注砼垫层，防止阴雨对土质的挠动，垫层施工划分施工段穿插在挖土过程中进行。项目管理上，项目集中管理，配备两名施工员，受项目经理统一协调组织，具体负责两施工段内的组织协调，以解决部工种分劳动力暂时富缺的均衡问题。进场后根据基础图放出灰线，立即组织人员协同土方机械进行土方开挖，基槽挖距设计标高约30cm时，对基坑进行人工挖土清理，随即浇注C15砼垫层，防止雨水挠动原状土。当基础结构施工完后，应及时回填土方，一方面可以保证基础回填土在室外工程施工前有足够的沉息时间，另一方面可以利于施工现场的文明施工管理。并应及时对基础组织验收。3基础工程施工流程基坑修整→地基验槽→砂石垫层→浇注承台地梁砼垫层→砌筑承台地梁砖侧模→浇注整板砼垫层→承台整板钢筋绑扎验收→板墙吊模→承台整板砼浇注→施工砼外墙内框架柱→一层平面→回填土。四、主要分项工程施工方法1、土方开挖①挖土方式：本工程因基础下部为预应力砼桩，采用机械挖土。在机械挖土过程中，为了保证基础持力层不受扰动，开挖时，坑底预留300mm厚土方，用人工修整，机械开挖时，后面人工跟着修整，修整的土方并用机械挖走。②放坡与排水：根据地质报告，本工程基础土质回填土较浅，土质较差，故须考虑放坡，考虑支模操作面及坑底排水沟，四周坑壁到轴线的距离不小于1.5m，基坑四周设置300宽×400深排水沟，四角设置集水井，集水井四角用干砖码好，基坑中间设置一道200×200排水沟与四周排水沟贯通。暗沟开挖后用砂石填平，基坑集水井内水用水泵抽至坑外，进入城市雨水管网中。③轴线与标高控制：为控制轴线，开挖前已放出白灰线，开挖过程中为保证准确性，用经纬仪跟踪测量，水平标高用水平仪控制，特别是机械挖土，标高必须有专人跟踪值班控制。④土方的堆方与运输：基础挖出的土方除留部分回填土外，余土均用汽车外运。地坑四周1.5米内不得堆放土方和建筑材料，以防塌方。⑤基坑的验收土方开挖后，及时会同设计、勘探、规划、甲方、监理做好验槽及隐蔽验收签证工作，验收合格后方可进行下道工序施工。⑥回填土基础工程结束后，及时与有关部门联系，进行隐蔽验收，组织回填。回填时，每层厚度不得大于250mm，进行分层夯实，并做好相关记录。回填土中不得含有有机物及杂质，含水率不得超过规定，回填前应做击实试验，测定最佳含水率和最大干容重，回填土后进行环刀试验，应符合设计要求。本工程采用蛙式打夯机和人工相结合进行夯实。2、砼垫层施工施工前施工人员预先做好水平控制网点，间距2000mm左右，因起升机械未安装好，砼运输采用手推车人工运输，砼浇筑振捣后，先用铁滚压平，待人上去有轻微脚印时，再抹光扫毛。3、钢筋工程①技术交底：项目部技术组依据方案、图纸、规范等，编写出各个分部项工程的施工方法、技术交底及注意事项，对施工班组进行技术交底。班组长根据图纸、规范、方案和技术交底的要求，在操作前按照分项的具体人员安排，分批、分部位对操作人员进行详细的技术交底。②翻样；施工工长或班长应按照图纸、会审、变更、规范、方案及抗震构造要求，翻出各分部分项构件的制作样单，一式四份，项目部、班组、制作负责人、绑扎负责人各执一份，负责制作、绑扎的操作人员必须熟悉图纸，理解样单中的每个构件设计意图。③焊接要求本工程基础底板、梁的钢筋要求全部采用焊接接头，纵向接头最长约15米，全部采用闪光对焊，横向钢筋较长，为了便于施工，采用分两段两次焊接，每段约全长的一半，具体分段根据基础长度和钢筋的串接情况，第一次焊接在钢筋制作时，先将每段的钢筋用闪光对焊焊好，第二次是在地板钢筋进入地坑，并按图纸要求排好，再将中间的一个接头用双面焊焊接好，调整好钢筋中心角度，再进行绑扎，钢筋接头错开，同一截面接头应小于50%。④钢筋制作制作负责人首先应熟悉图纸、规范及工艺构造要求，制作前应将样单与图纸中的每个部位及构件复核无误后，方可带领操作人员进行操作，制作好的半成品应码放好，并用标牌注明，标牌上应有每个构件的位置、轴线尺寸、长度、型号及几何形状等。⑤钢筋的绑扎绑扎负责人应熟悉图纸、规范及构造要求，绑扎前应复核样单与图纸是否吻合，操作中与制作负责人密切配合，保证每个构件的制作与绑扎不出现差错。底板中的暗梁钢筋设置在上下板筋的中间，构造柱的插筋应设置在板墙钢筋的中间，构造柱、板墙钢筋一次性到-0.05m标高，构造柱插筋位置必须与结构图、建筑图核对无误后方可进行，构造柱位置应在砼垫层上弹出框线，四角用红漆标记。在上层板筋上设置柱箍筋，位置复核无误后，用电焊直接将箍筋点焊在板或梁筋上，避免砼浇筑中钢筋跑位。底板上、下层筋中间应按1个/m2、φ14钢筋设置钢筋支架，在砼浇筑中，应有专人看护保护层，特别注意构造柱插筋的跑位控制。⑥一般规定钢筋的最小锚固长度：I级，≥30d；II级螺纹，≥40d；箍筋弯钩，≥10d。钢筋电弧焊搭接长度：II级钢单面焊，10d；双面焊，5d。钢筋位置允许偏差值：序号项目允许偏差1受力钢筋排距±52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋的间距±204受力钢筋的保护层基础±105柱、量±56板、墙±35、基础模板①技术交底：在木工模板制作前，项目部相关技术人员组织木工班组就图纸会审问题、规范、构造、工艺要求、施工方案中的施工方法、质量标准、安全等措施进行技术交底。木工工长或班长在操作前，根据项目部要求及技术交底和翻样要求，对各部位操作工人分批、分部位进行质量、安全要求技术交底，使操作工人完全领会各部位构件的技术要求后方可进行操作。模板允许偏差：项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4，-5层高垂直高度≤5m6相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5②施工方法为了方便施工，本基础分三次施工。第一次为底板，施工缝设置在底板上500处，施工缝处理采用止水钢板防渗漏措施；第二次为板墙、柱，施工缝设置在一层结构层梁下，此处已至室外地面以上，对结构和渗漏无影响；第三次为一层结构层施工。本工程基础模板均采用20mm厚胶合板，板墙、构造柱采用钢支撑，穿墙螺栓固定，一层结构层采用钢管支撑。③模板制作操作人员应根据图纸、翻样和技术交底进行操作，模板配制前，应弄清模板配制的一般要求、构件的形状、轴线位置、几何形状及模板支设方法方可制作，制作好的模板应在反面标明构件名称、轴线、尺寸分类堆放整齐。④模板的支设基础模板较简易，不作详细交代，底板500施工缝以下的模板支设：模板的搁置为钢筋支架，模板的固定采用钢管支架，螺栓固定，钢管支架设置在板墙外侧，外排钢管须钉入土中且具有一定的稳固性，支撑间距小于1000mm。外侧模板考虑不破坏模板，可采用不定型模板。固定好外侧模板后，再用穿墙螺栓固定好内侧模板。板墙模板基本支设方式同上，模板的固定内外侧均可设置，如设置在外侧，下部钢管须钉入土中，如设置在内侧，钢管排架须加斜支撑，斜撑下部在底板上应留设固定预埋件，具体做法见图二所示。一层结构层模板采用50×100木支撑，中间加设一道拉撑。⑤伸缩缝做法：采用两个施工段，进行流水施工，对于板墙支设，可按其他板墙的施工方法先完成第一施工段的板墙支设，第二施工段的板墙模板支设，外侧模板在钢筋绑扎前预先拼装好并就位，连接模板的固定木撑厚度采用30mm，间距加密为300mm，固定木方上钉上30×3050（长）小木撑，20（模板）+30（固定方）+50（小木撑）=100（伸缩缝宽）。钢筋绑扎后，支设内侧模板，模板的拼装同一般板墙。内侧模板的固定由内侧钢管排架，为了保证内侧钢管排架的稳定性，钢管排架的立管不少于3道，斜支撑不少于2道，斜撑的下部设预埋件，以防跑位，模板的固定穿墙螺栓取消，改用235的钢筋支撑，内侧模板固定时先用钢筋支撑好板墙外侧模板，在固定好内侧模板，这样外侧模板由砼板墙固定，内侧模板由内侧排架固定，砼浇筑后，拆模时用定制铁钎先凿除外模固定方上的小木撑，就可取出外模。⑥一般要求：钢管采用φ48普通标准管，固定扣件采用与钢管配套的标准扣件，穿墙螺栓采用φ12，中间须焊接止水片，模板的拼缝必须严密，缝宽小于2mm，阴阳角处的模板严禁采用合角直接钉钉，转角处模板应在另一面模板上钉好压方，压方处预留20mm模板厚度，拼装时必须形成企口缝，控制模板漏浆，对薄弱部位的支撑或螺杆应加设扣件或螺帽。先浇砼墙30×30×50小木撑30×50木方20厚胶合板30×50木方50×100木方图一伸缩缝处砼墙支模大样基础及地下室顶板的模板支设与计算详见施工组织设计。6、砼浇筑①原材料要求本工程混凝土采用商品砼。水泥采用普通硅酸盐水泥，砂采用普通粗砂，含泥量＜2%，石子采用10-30mm，含泥量＜1%，水采用饮用自来水，各原材料须经过试验室试验合格后方可使用，砼配合比必须由试验室出具配合比通知单进行，严格把好计量关。②砼的搅拌与运输：本工程基础砼为C30抗渗等级S6，一层结构层为C30，。砼的搅拌与运输由商品砼预拌站完成，搅拌出的砼必须在2小时内用完，且确保砼的坍落度符合要求。○3砼的浇筑：砼采用一次浇筑，中间不得设置施工缝，浇筑顺序由房屋一端平行向另一端推进。浇筑前，先清理完模板、钢筋内的杂物。模板必须跟踪浇水湿润。浇筑过程中，必须由专人值班，并做好相关记录。砼浇捣前，相关技术人员必须组