定电预评价 (11.23)

1/21电力建设项目工程整体质量预评价验收报告项目名称河北国华定洲电厂二期（2×660MW）工程建设规模2×660MW超临界机组预评价单位上海电力监理咨询有限公司四川省江电建设监理有限公司验收单位中国电力建设企业协会（盖章）2011年3月05日2/21目录一、质量预评价验收简况二、工程概况1、基本概况2、主要建安工程量3、主设备及系统4、基础及主厂房结构5、工程特点难点三、工程质量符合性核查1、工程建设程序合规性2、质量体系和质量保证3、强条执行情况4、较大及以上安全质量事故情况5、科技创新、新技术推广应用（创新、应用）6、工程实物质量情况7、档案管理8、低碳节能环保9、经济效益和社会效益四、综合评价1、质量特色和亮点（包括质量预评价）2、不足之处与改进意见（工程实体和档案资料、工程质量预评价）3、验收结论（工程质量的结论、预评价验收结论）4、验收签字五、附表1、附表1机组168小时满负荷试运技术指标评价表（各台机组）2、附表2单台机组评价得分统计表（各台机组）3、附表3机组性能试验技术指标评价表（各台机组）4、附表4工程档案管理评价表5、附表5获国家、省、部（行业）级奖项统计表6、附表6整体工程质量评价汇总表六、附件1、各专业质量预评价验收讲评意见（纸质版、电子版各一份）2、预评价全部资料（电子版一份）3/21一、质量预评价验收简况：工程项目河北国华定洲电厂二期（2×660MW）工程验收时间2011.3.01.－2011.3.05验收依据《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2～6、8－2009《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.1（试行）电气DL/T5161-2002，焊接DL/T5210.7-2010验收范围河北国华定洲电厂二期（2×660MW）工程3、4号机组各单项工程（包括土建子单项工程）质量预评价、单台机组质量预评价及一期工程整体工程质量预评价。质量预评价验收组织程序在建设单位组织监理单位完成各单项工程质量预评价、各单台机组质量预评价和整体工程质量预评价的基础上，中国电力建设企业协会组织了范幼林为组长、金麟为副组长的专家组，分成6个专业小组对质量预评价进行验收。验收采取“两会、三查”的形式进行。听取了质量预评价的总体工作汇报、巡视了现场工程实体、核查了预评价资料以及支撑预评价的主控项目资料和关键环节资料，并与相关人员做了广泛的座谈。完成了各单项工程质量预评价讲评意见和整体工程质量预评价验收报告（草稿）。二、工程概况：建设规模2×660MW扩建工程执行概算约41.6831亿元开工时间2007年8月16日竣工时间2009年12月22日建设单位河北国华定洲发电有限责任公司生产单位河北国华定洲发电有限责任公司监理单位上海电力监理咨询有限公司（安装施工监理、调试监理）四川省江电建设监理有限公司（土建施工监理，设计监理）河北兴源工程建设监理有限公司（桩基工程监理）设计单位河北电力设计院(主体)西北电力设计院（空冷岛）主要施工调试单位承建工程项目范围北京北方电联电力工程有限责任公司桩基工程包括主厂房、除氧间、煤仓间、锅炉、烟囱等建（构）筑物等区域河北省电力建设第一工程公司3号号机组及化水扩建、脱硫、脱销。北京电力建设公司4号机组及中水深度处理站、500KV配电装置、输煤扩建。河北省电力建设调整试验所机组调试、性能试验4/21主要建安工程量二期工程共换填级配砂石约2.42万立方米，基础混凝土约3.49万立方米，全厂建筑用钢3.92万吨，木材用量0.3万立方米，水泥用量6.56万吨，主汽管道（P91）362吨，电力电缆340千米，控制电缆1744千米。主设备及系统二期工程建设2×660MW超临界空冷机组(3号、4号机组)，两台机组同步建设全烟气脱硫装置，3号机组同步建设烟气脱硝装置，4号机组预留一套烟气脱硝装置。充分利用电厂一期工程建设的公用系统及临建设施，包括进厂铁路、公路、征租地、水源、灰场、升压站、化学、输煤、办公及基建设施等，提高全厂经济效益和上网竞争能力。锅炉采用上海电气集团股份有限公司制造的超临界参数变压直流锅炉，型号为2150t/h25.4MPa571/569，单炉膛、一次再热、平衡通风、半露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。每台锅炉设置24套低NOX煤粉燃烧器，分级配风，二级点火，最大连续蒸发量按2150t/h。设置等离子点火装置，过热器出口蒸汽压力为25.40MPa（a），过热器出口蒸汽温度为571℃，锅炉保证热效率为93.64%。汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司制造的设备，型号为CLNZK660—24.2/566/566，单轴、二缸二排汽、高中压合缸、一次中间再热空冷凝汽式，回热抽汽级数：7级（3级高加+1级除氧+3级低加），额定功率为660MW。发电机采用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司制造的设备，型号为QFSN-660-2，水氢氢冷却，额定功率660MW，额定电压20kV，额定转速3000r/min，发电机中性点经单相变压器接地。发电机励磁系统为静态励磁。主变压器采用河北保定天威保变电气股份有限公司制造的户外、双绕组、强迫油循环风冷三相电力变压器，型号为SFP-750000/500控制系统采用的是（中国南京）西门子电站自动化有限公司TXP3000系统，分别设置3、4号单元机组的DCS控制，同时设置公用系统DCS网，公用系统DCS网通过通讯接口与每台单元机组的通讯总线相连，通过任一台机组的操作员站能对公用系统设备进行监控；并有相应闭锁措施，确保任何时候只能接受一台单元机组DCS发出的操作指令。5/21基础及主厂房结构二期烟囱、主厂房采用振冲碎石桩复合地基，正三角形布桩，桩间距为2.30m，桩径为1.1m，有效桩长不小于5m，复合地基压缩模量大于18MPa，处理后的复合地基承载力特征值400kPa。振冲碎石桩5304根，重型动力触探检测356根，检测比例6.7%，大于规范规定的总桩数2%-4%的比例，满足规范要求；单桩复合地基承载力检测36处，汽机基座、煤仓间、锅炉间、烟囱平均每个建筑物不少于2点，满足规范要求。空冷平台支柱与电除尘器基础换填采用石屑、粒径30mm与50㎜的石块，按照20%；30%；50%的比例进行拌合、换填、压实，压实系数为0.95以上。主厂房布置依次为汽机间、除氧间、煤仓间、锅炉，两台炉及煤仓间之间布置集控楼，两机共用，±0.00m相当于绝对标高66.20m；汽机房跨度(A～B轴)为27.0m，除氧间跨度(B～C轴)为10.00m，煤仓间跨度(C～D轴)为12.00m，汽机间、除氧间纵向长度均为169.5m，煤仓间纵向长度运转层以下为139.0m，运转层以上为129.0m；汽机房、除氧间均为17个柱距，煤仓间运转层以下为14个柱距，运转层以上为13个柱距，柱间距分别为9.00m、10.00m；两台机组之间设一道伸缩缝，伸缩缝处设双柱，插入距为1.5m。运煤皮带从一期皮带层通过栈桥进入二期固定端煤仓间，一、二期之间在除氧间运转层通过天桥连通。主厂房上部为钢筋混凝土结构、采用压型钢板和砖墙砌筑封闭，两输煤栈桥为钢结构、采用压型钢板封闭，人行天桥为球形网架钢结构、室内为精装。其中，汽机房A列柱通过汽机间屋面钢梁与除氧煤仓间铰接形成横向框排架体系，纵向为现浇钢筋混凝土梁柱结构，吊车梁为实腹式钢吊车梁；A列框架柱总高33.30m，吊车梁顶标高26.40m。锅炉（炉架）基础结构形式为钢筋混凝土独立基础，±0.00m标高相当于66.200m，抗震设防烈度6º、安全等级二级、设计使用年限50年，建筑场地类别为II类、环境类别IIb；采用混凝土条形基础，垫层混凝土C10、其它混凝土强度为C30，钢筋保护层为35mm，基础上预埋锅炉地脚螺栓，与上部钢结构连接；锅炉设一部客货两用电梯，布置在锅炉内侧。本期工程烟囱为240/9m钢筋混凝土套筒式烟囱，其基础埋深-6.1米、烟道口顶面标高为23.2m，筒壁混凝土-6.1～0m以下采用C40砼、0～40m以下采用C40、40m以上为C30，烟囱筒身180m以上采用抗硫酸盐水泥、其它部分用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。其钢内筒为等直径自立，钢内筒筒体材料为Q235B钢板、高度240米、直径9.1米，内衬泡沫玻化砖。6/21工程特点难点一、工程特点:1.使用世界首台双缸双排汽660MW超临界直接空冷汽轮机组。2.响应并执行国家的节能节水政策，首次进行直接空冷系统国产化自主设计及设备制造方案，大量节约了投资，并打破国外企业的技术垄断。3.本工程应用了接卸K80底开门漏斗车的双车翻车机并获得实用专利。4.采用高效电除尘器，有效降低烟尘排放量。5.工程同步建设两台机组石灰石－石膏湿法烟气脱硫装置，并主动取消了脱硫系统的旁路且引风机和增压风机并存，脱硫效率95.0%以上，减少SO2浓度排放，SO2平均排放浓度51.6mg/Nm3。6.同步建设3号机组的脱硝装置，4号机组预留脱硝装置空间，采用SCR脱硝技术，脱硝效率80.0%以上，并做到机组、脱硫和脱硝设备同时投用，为国内同期先进水平。7.充分利用老厂系统、设备，节省投资，节约土地。8.利用城市中水经深度处理后作为辅机冷却水，利用一期冷却塔排污水作为补给水处理水源，可以作到“新建机组，不新增用水”。9.采取直接空冷系统（水耗0.431kg/kwh），比传统的湿冷机组（水耗2.52kg/kwh）节水率80%以上，适合北方缺水地区机组发电。10.采用干出渣系统，能耗仅有75kW，节电又节水。11.实现机组无油试运及启动，节约了大量燃油，为新建电厂推广等离子点火技术并彻底取消燃油系统提供了宝贵的实际运行经验。12.高压静电除尘器采用间隙供电技术，减少电能消耗30%左右。13.产生的灰渣、石膏全部综合利用。14.及时完成了环保设施验收、安全设施验收、水土保持验收、职业卫生验收，工程建设符合国家的产业政策要求。15.在调试期间开展项目调试深度研究并提高了机组基建期经济性。16.获得了省（部）级以上优质工程奖3项，管理奖1项,科技成果奖11项，工法2项，QC小组成果奖3项，水土保持1项、节能1项，专利2项，新纪录1项。17.二期工程提前发电，保障了河北南网电力供给，有力的推动地方经济发展和社区建设、承担社会责任的能力将会进一步增强。二、工程难点:1.定电二期工程正处于全国电力基建的高峰时，受电力建设人力紧缺的影响，基建队伍的人员素质参差不齐，给工程的管理带来了一定的难度；设备制造厂家超负荷工作，设备制造分包现象较多，设备制造缺陷很多，对现场施工进度、质量管理影响较大；受5.12汶川大地震影响，诸多设备交货延期。2.使用哈尔滨汽轮机厂设计生产的世界首台双缸双排汽660MW超临界直接空冷汽轮机组，首次使用接卸K80底开门漏斗车的双车翻车机等专利产品，制造、安装和调试方面的经验不足，新技术的管理难度较大。7/21三、工程质量符合性核查工程建设程序合规性河北国华定洲电厂二期工程设计、工程建设、生产运行等均符合国家环保、消防、水土保持、安全设施、职业卫生、档案等规定和标准，并通过了政府相应主管部门组织的单项验收，工程项目建设合规性21项文件齐全，符合要求，主要内容如下：1.2005年5月31日国家发改委正式下发了“发改办能源〔2005〕1084号”文件，根据国家发改委对河北省火电建设项目规划的安排，定洲电厂二期工程被正式列为2007年备选电站项目。2.《环境影响评价报告》于2007年1月22日经国家环境保护总局环审［2007］35号文批准。3.《二期扩建工程可行性研究报告》于2007年2月25日通过国家电力规划设计总院电规发[2007]69号批复。4.2007年6月15日，定洲电厂二期工程项目正式取得《国家发展改革委关于河北国华定洲电厂二期工程项目核准的批复》（发改能源〔2007〕1313号），工程正式通过核准。5.2007年8月9日，国家电力规划总院以“电规发电〔2007〕415号”文正式批复了定洲电厂二期扩建工程初步设计。6.2010年1月13日，保定市公安消防支队下发了关于定洲电厂二期工程