车轮制动器检修与调整

时间安排约45分钟任务进阶1、2、3约15分钟情景引入约5分钟知识回顾约5分钟新课导入2课时:80分钟约8分钟归纳总结与评价拓展延伸约2分钟一知识回顾1、制动系的功用？2、制动系统的分类?3、液压制动系统的类型？功用：（1）减速，停车（2）限速（3）驻车（1）按制动能量的传输方式分为：机械式、液压式、气压式（2）按照制动系统的功能分为：行车制动系统、驻车制动系统等组成：即盘式车轮制动器和鼓式车轮制动器。事故案例：2011年12月4日，一辆大货车满载货物，以50公里时速由延庆向北京方向行驶，在加速要超越前面一辆大客车时，发现对面有车驶来，急忙向右回方向并急踩刹车。突然发现制动不良，大货车司机慌乱中不知所措，眼睁睁地看着大货车直接撞向前面正常行驶的大客车，造成重大人员伤亡事故。这次事故造成20人死亡，7人受伤，两辆车烧毁。二情景引入原因分析感知思考：造成这起交通事故的原因是什么?1重载行车，引起制动器系统出现问题2在行车过程中司机行驶速度过快3司机对突发事件情况，处置措施不当感知分析二情景引入制动系哪里出现问题是我们本次课学习的内容，下面我们共同分析一下原因Addyourvisioninhere鼓式制动器的组成部分鼓式制动器的工作原理引起制动失效的原因有哪些经专业技术人员检测该货车是鼓式制动器构成二情景引入感知原因分析1：液压制动器组成部分和工作原理三新课导入工作原理当制动踏板上的压力经推杆传到总泵的活塞上时，挤出缸内的制动液，制动液沿着油管，促使轮泵的活塞向两端推动，促使制动蹄张开，产生制动。踩动踏板三新课导入2、引起制动不良的原因左、右车轮摩擦片与制动鼓间隙大小不一致摩擦片沾有油污、硬化或铆钉外露轮缸内有空气，活塞运动不灵活，皮碗发胀或油管堵塞制动鼓磨损失圆，尤其是左右鼓直径过限，鼓变形与衬片接触不良。3412究竟哪一个原因引起制动不良的呢，下面我们一起来找出。任务布置任务书一任务一：鼓式制动器的拆装四任务进阶每6人一组，分5小组，每小组整理好工具，准备好相关材料，按次序进行鼓式制动器的拆卸，并合作完成任务书一填写，操作时间每组10分钟。拆卸半轴锁紧螺母外轴承锁片油封轮毂调整螺母轮毂制动鼓回位弹簧制动蹄拆卸顺序各零件名称摩擦衬片制动分泵制动蹄摩擦片与制动鼓贴合程度以及摩擦片表面和厚度检查检查制动蹄的圆度以及弯曲是否变形外观检查是否破损、裂纹以及活塞与缸体的配合间隙四任务进阶任务二：鼓式制动器的检修任务书二摩擦片的检修摩擦片表面是否磨损、爆裂、油污或铆钉距摩擦片表面深度小于0.50mm,否则更换莫裁片重铆。摩擦片与制动鼓贴合情况（两端重，中间轻，占60%）检修内容：制动分泵检查检查分泵有无制动液泄露。检查有无磨损、裂纹和松弛。如果发现任何异常，更换部件。制动分泵缸体与活塞的检查制动鼓内圆的检查检查工作面磨损程度，圆度和圆柱度误差大于0.25mm――镗削加工镗削后，其工作面要符合要求，同一轴左右两制动鼓的内径差不能超过规定的极限值检查方法检修方法镗削加工任务布置工具准备任务三：鼓式制动器的装配与调整四任务进阶各组实施鼓式制动器装配与调整，做好零件保养，整理好工具，准备好相关材料，完成任务三填写，操作时间20分钟。3装配操作记录鼓式制动器调整1、轮毂轴承预紧度，调整螺母拧到底，再退回1/8-1/4圈，应转动灵活，无轴向间隙否则重新调整。2、制动蹄应能灵活运转。3﹑制动鼓应转动自如，无卡滞，无摩擦声，无松旷量4﹑制动可靠，解除制动后，蹄片能迅速回位。情境模拟调整部位摩擦片有油污，铆钉外漏回位弹簧过软轮缸有空气，运动不灵活制动鼓失圆，鼓变形与衬片接触不良摩擦片与制动鼓间隙不等引起制动不良原因事故车经整合检测确定故障部位如果修理需要更换零件，如果你是检测员怎么与客户沟通，让车主知道情况并同意换件?你会说:强化训练【想一想】：液压制动系统中如果渗入空气，制动时系统中的空气被压缩，造成踏板行程增加，踏板发软，也会影响制动效果。在维修过程中，由于拆检液压制动系统、接头松动或制动液不足等原因，造成空气进入管路时，应及时将系统中的空气排出，具体如何操作呢？五知识扩展-了解鼓式制动器的组成和工作原理，并要求认识各部分名称.-对制动分泵、制动蹄、摩擦片、制动鼓等主要部件的检修方法-掌握制动鼓和制动蹄间隙调整的方法和要领鼓式制动器的拆装鼓式制动器的检修鼓式制动器的装配与调整六归纳总结任务完成评价表谢谢