新修改审核新一通三防”风险预控管理卡未用

11、掘进工作面瓦检员安全风险控制施工工艺流程：领取瓦斯检查仪器—交接班—检查瓦斯及一通三防设施完好情况—处理局部瓦斯积聚—临时停电停风排放瓦斯—主要通风机停电停风应急处理工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施领取瓦斯检查仪器矿灯安全帽防尘口罩毛巾手套工作服自救器胶靴1、交班。在指定地点现场交接班2、安全确认交班人员交待工作地点存在的隐患及现场情况1、管理人员走动式管理2、安监员检查交接班检查瓦斯1、片帮冒顶伤人2、缺氧中毒窒息3、瓦斯积聚超限AAA瓦检仪、检查棍1、敲帮问顶。站在顶板完好地点检查瓦斯2、检查瓦斯。将仪器置于巷道中部，由里向外，由外向中、由低向高，按巡回检查点边走边查；检查盲巷必须符合检查规定3、写牌板记录。牌板记录准确清晰4、向通风调度汇报。向通风调度汇报1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行手指口述2工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施处理局部瓦斯1、局部瓦斯积聚A矿灯安全帽防尘口罩毛巾手套工作服自救器胶靴瓦检仪、检查棍1、停止作业。责令瓦斯超限地点停止作业2、撤出人员。撤出超限区所有人员3、切断电源。切断瓦斯超限区域所有电源4、设置栅栏。瓦检员打设栅栏、警标5、处理瓦斯。采用吊风障、充填等方法处理瓦斯6、汇报。处理前后向矿调度所和通风调度汇报1、瓦检员和爆破工相互监督2、管理人员走动式管理3、安监员检查4、执行手指口述5、班组长检查临时停电停风排放瓦斯1、缺氧窒息2、瓦斯爆炸AA瓦检仪、检查棍1、撤人切断电源。临时停电停风、瓦检员要责令停止作业，撤出人员，切断电源，在独头巷口打设栅栏警标，禁止人员进入。2、汇报。向矿调度所、通风调度汇报，通风区制定措施。严格执行三级瓦斯排放制度。3、恢复送电、检查瓦斯。局部通风机及开关附近10m范围内瓦斯浓度不得超过0.5%，并不得发生循环风4、排前请示。排前向矿调度所、通风调度汇报5、切断回风系统所有电源并安设警戒。撤出排放瓦斯回风系统内所有人员并切断电源，在有关通路设置警戒6、控制风量、排放瓦斯。按措施限量排放，执行好三级排放制度7、排后检查。对排放瓦斯地点全面检查，无瓦斯积存超限时，方可恢复工作和送电8、排后汇报。向矿调度所、通风调度汇报1、风机安设双风机、双电源和切换装置2、管理人员走动式管理3、执行手指口述4、瓦斯监测系统适时监控5、班组长检查3工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施主要、局部通风机停电停风应急预案处理1、缺氧窒息2、瓦斯爆炸AA矿灯安全帽防尘口罩毛巾手套工作服自救器胶靴瓦检仪、检查棍1、撤人切断电源。主要通风机停电停风，瓦检员要责令所辖工作地点所有人员撤至进风巷，切断电源并闭锁2、汇报待命。向矿调度所、通风调度汇报，在电话处待命，通风区制定措施严格执行三级瓦斯排放制度。3、设置警戒。听从安排，在停风区各通路设置警戒4、排放瓦斯。按临时停电停风排放瓦斯标准排放瓦斯5、排后检查。全面检查，安全后方可恢复生产和送电6、排后汇报。向矿调度所、通风调度汇报1、瓦检员、爆破工相互监督2、管理人员走动式管理3、安监员检查4、执行手指口述42、回采工作面瓦检员安全风险控制施工工艺流程：领取仪器—交接班—检查瓦斯—处理局部瓦斯积聚—主要通风机停电停风应急处工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施领取仪器矿灯安全帽防尘口罩毛巾手套工作服自救器胶靴1、交班。在指定地点现场交接班2、安全确认。交班人员交待工作地点存在的隐患及现场情况1、管理人员走动式管理2、安监员检查交接班检查瓦斯1、片帮冒顶伤人2、缺氧中毒窒息3、瓦斯积聚超限AAA瓦检仪、检查棍1、敲帮问顶。站在顶板完好地点检查瓦斯2、检查瓦斯。将仪器置于巷道中部，由外向里，由外向中、由低向高，按巡回检查点边走边查；检查盲巷必须符合检查规定3、写牌板记录。牌板记录准确清晰4、向通风调度汇报。向通风调度汇报1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行手指口述5工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施处理局部瓦斯1、局部瓦斯积聚A矿灯安全帽防尘口罩毛巾手套工作服自救器胶靴瓦检仪、检查棍1、停止作业。责令瓦斯超限地点停止作业2、撤出人员。撤出超限区所有人员3、切断电源。切断瓦斯超限区域所有电源4、设置栅栏。瓦检员打设栅栏、警标5、处理瓦斯。采用吊风障、充填等方法处理瓦斯6、汇报。处理前后向矿调度所和通风调度汇报1、瓦检员、爆破工相互监督2、管理人员走动式管理3、安监员检查4、执行手指口述5、班组长检查主要通风机停电停风应急处理1、缺氧窒息2、瓦斯爆炸AA瓦检仪、检查棍1、撤人切点。主要通风机停电停风，瓦检员要责令所辖工作地点所有人员撤至进风巷，切断电源并闭锁2、汇报待命。向矿调度所、通风调度汇报，在电话处待命，通风区制定措施3、设置警戒。听从安排，在停风区各通路设置警戒4、排放瓦斯。按临时停电停风排放瓦斯标准排放瓦斯5、排后检查。全面检查，安全后方可恢复生产和送电6、排后汇报。向矿调度所、通风调度汇报1、瓦检员、爆破工相互监督2、管理人员走动式管理3、安监员检查4、执行手指口述5、班组长检查63、爆破工安全风险控制施工工艺流程:领取仪器—领取炸药—交接班—装配引药—装药联线—爆破—清底验炮—处理拒爆工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施交接班矿灯安全帽防尘口罩毛巾手套工作服自救器胶靴1、交班。在指定地点现场交接班2、安全确认。交接人员共同对现场情况安全确认1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行手指口述装配引药1、片帮冒顶伤人2、爆炸材料导通爆炸AA炮杆1、选择地点。在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的地点装配引药2、抽雷管。顺好雷管脚线、脚踩住脚线尾端，手攥住脚线首端，均匀用力抽出后扭结短路3、做引药。药卷中心扎孔后将雷管插入药卷内，脚线绕扣在药卷上锁紧1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行手指口述7工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施装药联线1、片帮冒顶伤人2、爆炸材料导通爆炸AA矿灯安全帽防尘口罩毛巾手套工作服自救器胶靴炮棍1、敲帮问顶。站在倾斜上方用长把工具敲帮问顶2、检查瓦斯。瓦检员检查瓦斯3、探炮眼。探明炮眼的深度、角度和变形、积水情况4、装药。按爆破说明书要求正向装药5、装填水炮泥、机制炮泥。炮眼水炮泥及机制炮泥长度符合规定，轻轻用力逐渐捣实6、联好雷管脚线。雷管脚线联好悬空，不准同运输设备、电气设备及导电体相接触1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行手指口述4、班组长、瓦检员监督爆破1、爆破崩人2、瓦斯爆炸3、炮眼熏人4、炮轰波伤人AA发爆器、爆破母线1、检查瓦斯。爆破地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时严禁爆破2、三人换牌。爆破前瓦检员、爆破工、班组长执行三人联锁爆破制度3、发出爆破警号充电爆破。爆破员最后离开爆破地点并回头看，发出爆破警号后至少等5S再充电爆破4、检查瓦斯。爆破后，瓦检员负责检查瓦斯5、巡视爆破。爆破工、瓦检员和班组长共同巡视爆破地点1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行手指口述4、班组长、瓦检员监督8工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施清底验炮1、爆炸伤人2、爆破材料丢失，被非法使用，造成爆炸事故AA矿灯安全帽防尘口罩毛巾手套工作服自救器胶靴炮棍1、清底。首先检查爆破地点是否有被带出拒爆的炮头，若有放炮员负责按规定处理2、对爆破断面内能够看到炮眼进行逐眼检查，检查残眼要使用炮棍3、验炮。必须将迎头2m范围内的矸石和煤清理到实底，清底结束后，班组长及放炮员对清底出来的炮眼使用炮棍进行逐眼检查，对被软泥矸糊住的残眼，要将封堵的软泥矸慢慢的清除后再对其验炮1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行清底验炮制度4、执行手指口述5、班组长监督处理拒爆1、爆炸伤人2、瓦斯爆炸AA发爆器、爆破母线、导通表1、取下手把，将爆破母线从电源上摘下，扭结短路2、沿线路检查。等15min后方可沿线路检查3、处理拒爆。在班组长指导下按规定处理拒爆4、检查瓦斯。爆破后，瓦检员负责检查瓦斯5、巡视爆破地点。爆破工、班组长共同巡视爆破地点，收集未爆的雷管，当班未处理完拒爆，必须同下班爆破工在现场交接清楚1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行手指口述94、通风防火工安全风险控制施工工艺流程：装卸物料—斜巷运输—建筑临时封闭—建筑临时风门—建筑永久挡风墙、密闭墙—建筑永久风门—拆除风门、挡风墙工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施装卸物料1、跑车事故2、撞人事故3、碰人事故AA矿灯安全帽防尘口罩毛巾手套工作服自救器胶靴1、支车轮。用木楔把两边车轮顶住2、装卸物料。人员站在车皮两侧或倾斜上方，装卸时相互答号，同时起落1、安监员检查2、现场人员互保联保斜巷运输1、跑车事故2、撞人事故AA绞车钥匙1、推车到坡头。站在矿车后方推车，手不准扶在物料上层或矿车沿口上，一次只准推一节矿车2、检查斜巷安全装置。检查斜巷运输安全设施是否安全有效3、检查绞车安全设施。检查绞车安全设施是否符合要求4、检查连接装置。检查连接装置可靠后先挂绳头，再挂保险绳，打开信号指示灯5、开车运回。把钩工进入躲避硐室打点，目送矿车通过轨道，矿车到达地点停稳后，先打点、再关信号指示灯、去保险绳1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、现场人员互保联保4、执行手指口述10工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施建筑临时封闭1、斧头伤人2、片帮掉渣伤人3、来往车辆运输伤人BBB矿灯安全帽防尘口罩毛巾手套工作服自救器胶靴斧子钉子把钜木板立柱黄泥1、选择地点。选择支护良好，无淤泥、积水的地点2、掏槽。对巷道顶底板及两边掏槽，见实帮实底3、打设立柱、戗柱。立柱间距1—1.5米，将立柱背实打牢后打设戗柱，把钜把牢4、钉木板。从上向下钉木板，鱼鳞搭接，钉完钉子后砸平5、上泥。墙面用黄泥满抹6、清理。施工完毕后将物料清理干净1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、现场人员互保联保4、执行手指口述5、安全负责人检查建筑临时风门1、斧头伤人2、片帮掉渣伤人3、来往车辆运输伤人BBB斧子钉子把钜木板立柱黄泥1、选择地点。选择支护良好，无淤泥、积水的地点2、掏槽。对巷道顶底板及两边掏槽，见实帮实底3、打设立柱、戗柱,固定门框。将立柱背实打牢后打设戗柱，把门框固定在立柱上4、钉木板。从上向下钉木板，鱼鳞搭接，钉完钉子后砸平5、抹墙面。用灰泥满抹墙面6、上门扇。互相答号，同时起落7、清理。施工完毕后将物料清理干净1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、现场人员互保联保4、执行手指口述5、安全负责人检查6、瓦检员检查11工序存在风险风险级别劳动保护必备工具操作程序及标准控制措施建筑永久挡风墙、密闭墙1、片帮掉渣伤人2、来往车辆运输伤人3、物料坠落伤人4、高处坠落伤人BBBB矿灯安全帽防尘口罩毛巾手套工作服自救器胶靴瓦刀抹子脚手架水泥黄沙机砖1、选择地点。选择支护良好，无淤泥、积水的地点2、掏槽。煤巷掏槽深度不少于0.3米，全岩或锚喷可不掏槽3、砌筑墙体。墙体厚度不小于0.5米，墙面平整无裂缝、重缝和空缝4、抹边勾缝。裙边不小于0.1米，对整个墙面勾缝5、清理。施工完毕后将物料清理干净1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、现场人员互保联保4、执行手指口述5、安全负责人检查6、瓦检员检查建筑永久风门1、片帮掉渣伤人2、来往车辆运输伤人3、物料坠落伤人4、高处坠落伤人BBBA瓦刀抹子扳手脚手架风门1、选择地点。选择支护良好，无淤泥、积水的地点2、掏槽、煤巷掏槽深度不少于0.3米，全岩或锚喷可不掏槽3、立好门框。门轴与门框向顺风方向倾斜3°—5°4、砌筑墙体。墙体厚度不小于0.5米，墙面平整无裂缝、重缝和空缝5、上门。上门扇互相答号，同时起落6、清理。施工完毕后将物料清理干净1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、现场人员互保联保4、执行手指口述5、安全负责人检查拆除风门、挡风墙1、顶板片帮掉渣伤人2、来往车辆运输伤人3、锤头脱落伤