HJ-2503-2011-环境标志产品技术要求-印刷-第一部分：平版印刷

HJ中华人民共和国国家环境保护标准HJ2503-2011环境标志产品技术要求印刷第一部分:平版印刷TechnicalrequirementforenvironmentallabelingproductsPrinting,Part1:Planographicprinting本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。2011-03-02批准2011-03-02实施环境保护部发布HJ2503-2011I目次前言..........................................................................................................................................................II1适用范围.....................................................................................................................................................12规范性引用文件.........................................................................................................................................13术语和定义.................................................................................................................................................14基本要求.....................................................................................................................................................25技术内容.....................................................................................................................................................26检验方法.....................................................................................................................................................6HJ2503-2011II前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，减少平版印刷对环境和人体健康的影响，改善环境质量，有效利用和节约资源，制定本标准。本标准对平版印刷原辅材料和印刷过程的环境控制、印刷产品的有害物限值做出了规定。本标准为首次发布。本标准适用于中国环境标志产品认证。本标准由环境保护部科技标准司组织制订。本标准主要起草单位：中日友好环境保护中心、中国印刷技术协会、北京绿色事业文化发展中心、鹤山雅图仕印刷有限公司、中华商务联合印刷（广东）有限公司、东莞隽思印刷有限公司、上海烟草包装印刷有限公司、艾派集团（中国）有限公司、天津东洋油墨有限公司、北京康德新复合材料股份有限公司、金东纸业（江苏）股份有限公司、富士胶片（中国）投资有限公司、珠海市洁星洗涤科技有限公司。本标准环境保护部2011年3月2日批准。本标准自2011年3月2日起实施。本标准由环境保护部解释。HJ2503-20111环境标志产品技术要求印刷第一部分:平版印刷1适用范围本标准规定了环境标志产品平版印刷的术语和定义、基本要求、技术内容和检验方法。本标准适用于采用平版印刷方式的印刷过程及其产品。2规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。GB6675国家玩具安全技术规范GB/T7705平版装潢印刷品GB/T9851.1印刷技术术语第1部分：基本术语GB/T9851.5印刷技术术语第4部分：平版印刷术语GB/T18359中小学教科书用纸、印制质量要求和检验方法GB/T24999纸盒纸板亮度（白度）昀高限量CY/T5平版印刷品质量要求及检验方法HJ/T220环境标志产品技术要求胶粘剂HJ/T370环境标志产品技术要求胶印油墨YC/T207卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定顶空-气相色谱法3术语和定义GB/T9851.1、GB/T9851.5确立的，以及下列术语和定义适用于本标准。3.1平版印刷planographicprinting印刷的图文部分和非图文部分几乎处于同一平面的印刷方式。3.2上光油coatingsolution涂布在印刷品表面，增加光泽度、耐磨性和防水性的材料。3.3喷粉spraypowder在印刷过程中，防止印刷品背面粘脏和加速油墨干燥的粉剂。HJ2503-201123.4润湿液fountainsolution在印刷过程中使印版非图文部分保持疏墨性水溶液。3.5计算机直接制版computertoplate(CTP)通过计算机和相应设备直接将图文记录到印版上的过程。所用印版称CTP版，其版材种类主要分为银盐型、光聚合型、热敏型以及免化学处理和免处理型。4基本要求4.1印刷产品质量应符合GB/T7705和CY/T5等国家和行业标准要求。4.2生产企业污染物排放应达到国家或地方规定的污染物排放标准要求。4.3生产企业应加强清洁生产。5技术内容5.1印刷用原辅料的要求5.1.1油墨、上光油、橡皮布、胶黏剂等原辅料不得添加表1中所列物质。表1邻苯二甲酸酯类物质中文名称英文名称缩写邻苯二甲酸二异壬酯Di-iso-nonylphthalateDINP邻苯二甲酸二正辛酯Di-n-octylphthalateDNOP邻苯二甲酸二（2-乙基已基）酯Di-（2-ethylhexy）-phthalateDEHP邻苯二甲酸二异癸酯Di-isodecylphthalateDIDP邻苯二甲酸丁基苄基酯ButylbenzylphthalateBBP邻苯二甲酸二丁酯DibutylphthalateDBP5.1.2纸张亮（白）度应符合GB/T24999的要求，中小学教材所用纸张亮（白）度应符合GB/T18359的要求。5.1.3油墨应符合HJ/T370的要求。5.1.4上光油应为水基或光固化上光油。5.1.5喷粉应为植物类喷粉。5.1.6润湿液不得含有甲醇。5.1.7即涂膜覆膜胶粘剂应为水基覆膜胶。5.2印刷产品有害物限量应符合表2要求。HJ2503-20113表2印刷产品有害物限量序号项目单位限值1锑（Sb）mg/kg≤602砷（As）mg/kg≤253钡（Ba）mg/kg≤10004铅（Pb）mg/kg≤905镉（Cd）mg/kg≤756铬（Cr）mg/kg≤607汞（Hg）mg/kg≤608硒（Se）mg/kg≤5009苯mg/m2≤0.0110乙醇mg/m2≤50.011异丙醇mg/m2≤5.012丙酮mg/m2≤1.013丁酮mg/m2≤0.514乙酸乙酯mg/m2≤10.015乙酸异丙酯mg/m2≤5.016正丁醇mg/m2≤2.517丙二醇甲醚mg/m2≤60.018乙酸正丙酯mg/m2≤50.0194-甲基-2-戊酮mg/m2≤1.020甲苯mg/m2≤0.521乙酸正丁酯mg/m2≤5.022乙苯mg/m2≤0.2523二甲苯mg/m2≤0.2524环己酮mg/m2≤1.05.3印刷宜采用表3所要求的原辅材料，其综合评价得分应超过60。表3印刷产品所用原辅材料要求原辅料要求分值分配总分值使用通过可持续森林认证的纸张25使用再生纸浆占30%以上的纸张25承印物使用本色的纸张2525印版使用免处理的CTP印版55大幅面印刷机换下的橡皮布可在单色机上使用10橡皮布大幅面印刷机换下的橡皮布可在小幅面机上使用1010使用无醇润湿液20润湿液使用醇类添加量小于5％的润湿液1020HJ2503-20114印版、橡皮布清洗材料使用专用抹布清洗橡皮布77使用聚氨酯（PUR）型热熔胶8热熔胶EVA热熔胶符合HJ/T220的要求58使用预涂膜25水基覆膜胶有害物符合HJ/T220中包装用水基胶黏剂的要求10印后表面处理水基上光油有害物符合HJ/T370中技术内容5.4的要求15255.4印刷过程宜采用表4所要求的环保措施，其综合评价得分应超过60。表4印刷过程中环保措施指标工序要求分值分配总分值建立实施版面优化设计控制制度1.0建立实施长版印件烤版制度0.6采用计算机直接制版（CTP）系统和数字化工作流程软件4.8采用节省油墨软件，利用底色去除(UCR)工艺减少彩色油墨用量0.8通过数字方式进行文件传输1.2采用软打样和数码打样1.8印前制版与冲片清洗水过滤净化循环使用1.812建立实施装、卸印版、校正套准规矩时间控制制度1.6建立实施纸张加放量的控制程序1.6建立实施印版、橡皮布消耗定额控制程序1.6建立实施橡皮布的保养程序1.6建立实施印刷油墨控制程序，集中配墨，定量发放1.6采用墨色预调和水/墨快速调节装置0.8采用静电喷粉器1.6采用喷粉收集装置1.6采用中央供墨系统1.6采用自动洗胶布装置0.6采用无水印刷方式0.5根据印刷幅面调节幅面和喷粉量0.5单张纸平印上光油使用后废气集中收集处理后排放0.816建立实施装、卸印版、校正套准规矩时间程序3.8建立实施橡皮布的保养程序3.0建立实施印刷机台全面生产设备管理程序3.0采用墨色预调和水/墨快速调节装置3.0印刷卷筒纸平印采用中央供墨系统3.216建立实施烫箔工艺控制程序3.0资源节约印后加工建立实施印后表面处理材料的控制程序3.012HJ2503-20115建立实施模切控制程序（教材书刊类不实施考核）2.4建立实施上光油或覆膜工艺控制程序3.6采用发光二极管（LED）灯6.4采用小直径灯代替大直径灯4.86.4采用纳米反光片的灯2.0印前在工作空闲时，电脑置于休眠状态3.612建立实施印刷机能耗考核制度2.0建立实施减少印刷机空转制度2.5采用发光二极管（LED）灯4.6采用小直径灯代替大直径灯2.44.6采用纳米反光片的灯1.0安装自动门，对印刷车间的温度进行有效控制1.5彩色印件采用多色印刷机印刷2.4单张纸平印采用中央真空泵系统2.016建立实施折页机组以及装纸卷和穿纸等准备时间控制制度2.4建立实施印刷机能耗考核制度2.0建立实施烘干温度控制程序2.0采用发光二极管（LED）灯4.6采用小直径灯代替大直径灯2.44.6采用纳米反光片的灯1.0安装自动门，对印刷车间的温度进行有效控制1.5印刷卷筒纸平印采用烘干系统加装二次燃烧装置2.516建立实施印后加工设备能耗考核制度2.4建立实施印后装订工艺制度3.0建立实施胶锅温度控制程序3.0采用LED灯3.6节能印后加工采用小直径灯代替大直径灯2.43.612建立实施剩余油墨综合利用控制制度1.0建立实施电化铝废料回收制度2.0建立实施废物管理制度2.0建立实施装订用漆布、人造革、纱布等下脚料回收制度1.0建立实施装订用胶粘剂残余胶料回收制度1.0建立实施废物台帐程序1.5建立实施印刷车间空调系统余热回收利用程序1.5建立实施废弃物分类收集程序3.0建立实施印版隔离纸、卷筒纸外包装纸皮、表层残破纸、剩余纸尾，废纸边分类回收程序5.0回收、利用采用印前印刷的预涂感光印版2.020HJ2503-201166检验方法6.1技术内容5.1.3的检测按照HJ/T370规定的方法进行。