普通车床横向进给结构要点

长春工业大学本科毕业设计说明书摘要金属切削机床（Metalcuttingmachinetools）是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”或“工具机”，它的精度直接影响到加工出来的产品质量，因此，对机床的设计要求更高的精度。本次毕业设计主要是通过计算机辅助软件对普通车床（CA6140）横向进给机构进行设计，以提高车床的加工精度，提高了设计效率。设计主要内容包括横向进给传动系统的消隙机构的设计、基于Pro/E的三维建模及零件库的创建和进给丝杠的工艺规程的设计。Pro/E是美国PTC（参数）公司开发的一款三维软件。作为高端三维软件的代表，功能强大、使用简单、易学易用，目前已经成为机械设计、家电设计、模具设计等行业所普遍采用的三维软件。同以往国内使用最多的AutoCAD等通用绘图软件相比，该软件直接采用了统一数据库和关联性处理、三维建模与二维工程图相关联等技术。工艺规程设计涉及选材、确定毛坯和机械加工余量及工序尺寸与公差、拟定工艺路线、选择工艺设备，填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡片。关键词：消隙机构Pro/E零件库工艺规程长春工业大学本科毕业设计说明书AbstractMetalcuttingmachinetoolsisthemachinethatusingthemethodsofcuttingtoprocessthemetalblankintothemachineparts.Itisthemachineofmanufacturingmachine,socalledMothermachineorMachinetool.Itsaccuracydirectlyaffectsthequalityofproductsprocessedfrom,therefor,thedesignofthemachinerequireshigherprecision.Thegraduationdesignaimsatdesigningoftransversalfeedingmechanismforlathe(CA6140)byCAD-ComputerAidedDesignsoftware.Inordertoimprovethemachiningaccuracyofthelathe,toimprovethedesignefficiency.themaincontentsincludethedesignofbacklashinstitutionsfortransversalfeedingmechanism,3DmodelingandthecreationofpartslibrarybasedPro/E,andthescrewprocessplanning.Pro/Eisathree-dimensionalsoftwaredevelopedbytheU.S.PTC(parameters).Asarepresentativeofthehigh-level3Dsoftware,thepowerful,easytouse,hasnowbecomea3Dsoftwarecommonlyusedbymechanicaldesign,appliancedesign,molddesignindustry.Comparedwiththepast,thedomesticuseofthemostcommongraphicssoftwaresuchasAutoCAD,thesoftwaredirectlyusingaunifieddatabaseandassociatedprocessing,3Dmodelingand2Ddrawingsandassociatedtechnologies.Screwprocessplanninginvolvesselectionanddeterminingtheblankandmechanicalmachiningallowanceandproceduresizesandtolerance,drawinguptheprocessroute,selectionprocessequipment,fillinginmachiningprocesscardandmachiningprocesscard.Keywords:BacklashInstitutionsPro/EPartsLibraryProcedure长春工业大学本科毕业设计说明书目录摘要Abstract第一章绪论..........................................................11.1机械制造业在国民经济中的地位...................................11.2金属切削机床及其在国民经济中的地位.............................11.3普通车床（CA6140型）介绍.......................................21.4本课题的主要要求...............................................3第二章普通车床横向进给机构系统的设计及改进............................52.1普通车床横向进给机构系统的介绍.................................52.2新型横向进给精度保障技术研究...................................72.2.1原有横向进给机构存在的问题及不合理性.....................72.2.2横向进给机构常见改进方案及其存在的问题...................72.2.3新型横向进给精度保障机构的结构原理.......................8第三章基于Pro/E的三维建模及零件库的创建.............................113.1Pro/E软件简介.................................................113.2基于Pro/E的标准件螺栓的三维建模..............................123.2.1螺栓的建模分析..........................................123.2.2螺栓的建模过程..........................................123.3基于Pro/E的标准零件库的创建..................................21第四章机械加工工艺规程的设计...................................-25-4.1机械制造工艺的发展............................................244.2机械加工工艺规程..............................................244.2.1机械加工工艺规程的定义..................................244.2.2工艺规程的作用..........................................244.2.3工艺规程的编制..........................................254.3.编制工艺规程的一般步骤.......................................254.3.1研读图样资料............................................254.3.2确定毛坯类型............................................254.3.3拟定工艺路线............................................26长春工业大学本科毕业设计说明书4.3.4确定设备工装............................................264.3.5确定加工余量............................................264.3.6制定时间定额............................................264.3.7确定工序要求............................................264.3.8填写工艺文件............................................264.4进给丝杠的加工工艺............................................264.4.1材料的选择..............................................274.4.2丝杠毛坯料的选择与尺寸的确定............................274.4.3丝杠外圆的加工方案的确定................................284.4.4丝杠加工的工艺过程......................................304.4.5丝杠加工工艺过程卡......................................344.4.6丝杠加工工艺分析........................................35致谢................................................................37参考文献38长春工业大学本科毕业设计说明书-1-第一章绪论1.1机械制造业在国民经济中的地位机械制造业是国民经济各部门赖以发展的基础，是国民经济的重要支柱，是生产力的重要组成部分。机械制造业不仅为工业、农业、交通运输业、科研、和国防等部门提供各种生产设备、仪器仪表和工具，而且为制造业包括机械制造业本身提供机械制造装备。机械工业是为国民经济提供装备和为人民生活提供耐用消费品的产业。国民经济各部门生产技术的进步和经济效益的高低，在很大程度上取决于它所采用装备的性能和质量。所以机械工业的技术水平和规模是衡量一个国家技术水平和经济实力的重要标志。通过引进技术的消化吸收，有计划地推进了企业走依靠科技进步的道路，使制造技术、机械产品的性能及企业的经济效益都发生了显著的变化。我国机械工业的综合技术水平有了较大幅度的提高，一批先进的制造技术在生产中得到应用和普及，一大批重点骨干企业在关键工序增加了先进、精密、高效的关键设备，约有近10%的企业进入了高技术企业的行列，60%以上的企业建立了专门的技术开发机构。此外，科技体制改革不断深化，绝大多数研究院所已进入经济建设主战场，正发挥越来越大的作用。但是，与工业发达国家相比，我国的机械工业仍存在着阶段性的差距。集中表现为制造技术的落后——在设计方法和手段、制造工艺、制造过程自动化技术及管理技术诸方面都明显落后于工业发达国家。制造技术的落后严重制约了机械工业的进一步发展，使我国机械工业的技术来源大部分依赖引进国外技术，全员劳动生产率低，机械产品质量差，可靠性低，缺乏竞争力。1.2金属切削机床及其在国民经济中的地位金属切削机床是指用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床；是人类在改造自然的长期生产实践中，不断改进生产工具的基础上产生和发展起来的。我国的机床工业是在新中国成立后建立起来的。解放后的40多年里，我国的机床工业获得了高速发展。目前我国已经形成了布局比较合理、比较完善的机床工业体系。虽然我国的机床工业已经取得了巨大的成就，但与世界先进水平相比，还有较大差距。主要表现在：大部分高精度和超精密机床的性