物料提升机安装方案(改).

-1-1．编制依据1.1建筑施工设计相关图纸。1.2SSE160型物料提升机说明书。1.3中华人民共和国行业标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001，卷扬机）。2.工程概况2.1工程简介由建工三建承建的卫生部北京医院第二住院部改造工程，由地下、地上两部分组成，其中地上部分5层，高度约为16.8m。2.2物料提升机概况根据安全、经济、适用的原则，本工程安装一台SSE160型物料提升机以满足地上部分施工需要。安装在西侧Ⅱ段与Ⅲ段之间楼梯间旁边。2.3物料提升机地基承载力及基础要求2.3.1该物料提升机采用混凝土基础，其基础板下地面的承载压力需大于等于80Kpa。2.3.2该物料提升机基础尺寸为3500mm×1400mm×650mm；砼上表面水平偏差应≤6mm。砼强度等级：C20。。2.3.3须注意：砼的承压能力须达到90%以上方可进行整机安装。3．施工准备3.1安装单位施工准备3.1.1起重、运输机械准备用现场人工进行物料提升机的卸车和就位，货车承担运输任务。-2-3.1.2人员配备：专业的安装人员3.2项目部配合3.2.1确保拆装作业范围及行车路线的现场需要，排除空间、地面障碍物，保证汽车起重机、运输车辆顺利通行。3.2.2确保供电质量，交流电压380V±10%，设有专用闸箱、空开。3.2.3须设两组地线，接地电阻不大于10Ω。当物料提升机附近不具备地线埋设条件时，可用不小于35mm2的导线将地线与主楼避雷引下线连接。3.2.4基础周围须设排水措施,地基及基础上不得有积水。3.2.5项目部应配备2～3名专业架子工配合施工。3.2.6安装物料提升机时现场严禁非拆装人员进入并设警戒线，而且需设专人看护。4．安装施工方法及措施4.1安装要严格执行所立物料提升机说明书所规定的安装程序。4.1.1安装前的准备：以吊笼最外轮廓线为准，运行通道范围内必须无障碍物，与吊笼外轮廓线间最小的运行安全距离不得小于250mm。4.1.2安装程序严格执行所立物料提升机说明书所规定的安装程序。→安装底架→吊笼（800kg）→两侧各安装一节标准节→上护栏→手动起重机→安装四节标准节（左侧、右侧各两节，共四节。42Kg/节）→安装顶梁和第四节标准节→穿绕钢丝绳并固定绳头→安装底护栏→正常接高并-3-安装附墙架4.1.2.1基础部分的安装将底架稳固在基础上，用水平仪找平后，用地脚螺栓双母将底架压牢。在双导架平面方向和垂直于双导架平面方向的不平度均不得大于2‰，然后将吊笼就位，两侧各安装一节标准节，使吊笼稳固，装好上护栏，安装手动起重机，在手动起重机插孔内涂上一层黄油，使其转动灵活。4.1.2.2安装4节标准节（左侧、右侧各两节，共四节）将4节标准节置于吊笼内天窗口附近，一名操作人员从天窗口上到笼顶，放下吊钩挂在标准节的上框架角钢上，摇动手柄使标准节平稳地从天窗口上到笼顶。转动吊杆使标准节置于待接标准节的正上方（注意此时应在接节止口处涂上一层黄油），慢慢落钩，使三个止口相吻合，用3条M16螺栓双母拧紧，拧紧力矩不小于150N.m。用同样方法将另一标准节安装就位。4.1.2.3安装顶梁和第四节标准节安装好第三节标准节后必须安装顶梁。用小吊杆将顶梁放在刚接好的第三节标准节的中框架处并插上横销，使顶梁担在标准节中框架角钢的立板上，然后安装两侧的第四节标准节。4.1.2.4穿钢丝绳并固定绳头从卷扬机（2t）上把完好无断丝的钢丝绳抽出，按规定穿绕并固定绳头，绳卡不少于4只，并设安全弯。4.1.2.5安装底护栏4.1.2.5.1安装翻门安全销，上下限位开关及地线，保证接地电阻不-4-大于10Ω。4.1.2.5.2接线：按电气原理图的要求把各部位电器连接好。4.1.2.5.3调整门限位开关，调节连接安全锁销的的钢丝绳，保证门打开时，安全销处于锁定状态。门关时，安全销收回至与导轨架保持30mm以上间隙的位置。4.1.2.5.4试车：接电后，核对操作板上的上升、下降按钮与卷筒旋转方向是否一致并更正。4.1.2.5.5安装好各底护栏，并支好底护栏的斜支撑。4.1.2.6正常接高注意：正常接高时应保证物料提升机底护栏以外1m范围内不准站人或通过，并有专人看护。正常接高同前面所述的安装两节标准节方法相同，待两侧标准节连接固定好后，卷扬机松绳，拔除顶梁两端横销，用小吊杆将顶梁提到新接好的两节标准节中框架角钢处，穿好横销并锁定，操作人员离开吊笼。特别须强调的是，在正常接高时，必须首先将吊笼提升至便于接节位置，运行过程中绝对不允许乘人，操作人员要在吊笼制停后，打开入门口，使吊笼两下侧部的安全锁销翻转并伸入对面槽钢的锁槽内，稍向下落吊笼，使吊笼挂停在导轨上，起升钢丝绳不受力，这时人员才可到吊笼顶工作。操作人员必须戴安全帽和系好安全带，并且安全带必须系在接好的立柱节上，每次接节，吊笼内最多允许带6节标准节。两节接好后，继续松卷扬机绳，使钢丝绳松驰到足以使顶梁可以提到新接好节的中框架角钢处。同时注意不要让松弛的钢丝绳从滑轮上脱槽，待顶梁挂好后摘掉吊钩，将小-5-吊杆转向便于吊笼运行位置。操作人员撤离吊笼，将入口翻门关好，使安全锁销复位。将吊笼提到下一安装位置。一个工作循环结束。顺序如下：装节→制停吊笼→释放安全锁销→笼顶接节→松绳→提顶梁→收回安全锁销→调整上限位及上极限位并确认灵敏可靠→正常运行。4.1.2.7附墙架的安装4.1.2.7.1附墙架在使用前应按相应规范要求进行接长，使长度和强度均达到使用要求，并与外架子用管卡相连固定。使用方应配备长度及强度符合要求的架子管（6m长，直径48mm，管壁厚3.5mm）及管卡子。4.1.2.7.2在正常接节高度达到6-8米时，必须安装第一道附墙架。当第一道附墙架间距必须大于8m时，需采用以下方法加固：在8m内另加一道附着；在标准节两立杆上再各附一根架子管进行加固。4.1.2.7.3首先将吊笼停靠在便于安装附墙架的位置，然后打开翻门，使吊笼锁定。人员到笼顶，将附墙架按说明书规定连接好。此时必须检查安装精度。必须保证两根导架的中心距为2200mm，保证措施是用一根带有双头螺纹的调节杆调到尺寸。检查方法是使顶梁可自由移动；沿墙面方向上每一附着间距内的垂直度不得大于4mm，垂直于墙面方向不直度不得大于4mm，安装过程中，外伸段长度不得大于8m；全长不直度不得大于全长的1‰；精度达到后把各紧固件紧固好，必须保证各部分连接可靠，单根杆件连接必须能承受600kg的力而不产生滑移；当附墙架被松动调整后，再次紧固前一定要从新检查安装精度，确保符合验收标准。-6-整机架设至全高后，最后一道附墙架以上的自由端高度不得大于6m。4.1.3安装后的检查4.1.3.1检查基础、地线等。4.1.3.2检查钢结构、附着，紧固所有螺栓，测试导轨架垂直度并记录。4.1.3.3检查机械部分、各部轮、轴等，按润滑要求各部位加油。4.1.3.4检查电气部分，各部安全装置是否灵敏可靠。4.1.3.5检查钢丝绳等情况。5.调试在物料提升机第一道附着安装完后，投入正常使用前，必须对各部分进行调整。5.1吊笼两侧滚轮间隙的调整进场后，要对吊笼导向滚轮的间隙进行调整或更换旧滚轮。调整要求是侧轮和压轮与导轨间的间隙（单边）在0.5～1mm，调整侧轮间隙时还要保证笼顶安全销两边楔块与导轨架的间隙均匀，防止正常运行时刮蹭安全楔块。调整方法是：松开导向轮紧固螺栓，调整导向轮中的偏心轴方向，使间隙达到要求。调整完毕后必须将导向轮紧固螺栓紧固。5.2调整上下限位和上极限限位5.2.1将吊笼开到顶部，使吊笼最顶部距顶梁最下部的距离≥3m，调整卷扬机轴端的行程限位器，使吊笼上的上限开关动作，此时应切断上升控制回路电源，使吊笼只能下降，不能上升。在调整完上限位后，必须检查上极限开关是否接通，以能正碰上上限位碰块为准，上极限开关切断的是控制回路主接触器电源。-7-5.2.2下限位的调整：将吊笼开到最下部，调整行程限位器，使下限位开关动作，断开下降回路电源，使吊笼只能上升，不能下降。调整后要求吊笼碰断下限位开关自动停车后，牵引钢丝绳不能太松，以免钢丝绳脱槽或被夹住而损坏钢丝绳。5.3试机验证：5.3.1空载运行：启、制动正常，运行正常，各滚轮、滑轮运转灵活可靠，吊笼门灵活可靠；各部位润滑状况良好。5.3.2翻门打开后，安全销锁住吊笼不能升降；门关后安全销收回，可升降。5.3.3上、下限位制停准确可靠，试验次数不应少于2次；上极限限位准确可靠，试验次数不应少于2次；上限位安全越程距离应不少于3m，上极限限位与上限位距离应不小于0.5m。5.3.4额定负载运行：启、制动正常，运行正常，限位器动作正常，制动下滑量应小于平均绳速的1‰。5.3.5防坠安全钳运转灵活、正常，模拟试验时安全钳的动作灵活、可靠，制动下滑量小于0.5m，试验次数不少于2次。5.3.6安全钳甩块簧张紧装置进行漆封。5.3.7额定电压：380V±10%。安装调试完后，物料提升机即可投入正常的操作运行，具体操作详见卷扬机使用说明书。运行前检查：各限位开关的动作是否灵活、可靠；滚轮是否灵活转动，润滑是否良好；运行通道是否有障碍物，并清理好，检-8-查各处是否有浮放物。6．物料提升机的拆卸6.1项目部配合6.1.1项目部提前做好拆除现场的准备工作，清腾地面、空间障碍物，确保行车、吊车站位、散件码放需要。确保拆卸、运输安全。6.1.2确保供电质量，交流电压380V±10%，设单独配电箱和空气开关。6.1.3物料提升机拆卸现场严禁非拆装人员进入并设警戒线，而且需设专人看护。6.2起重运输机械准备拆卸物料提升机时配备一辆25t汽车起重机；货车承担运输任务。6.3物料提升机拆卸程序严格执行所立物料提升机说明书所规定的拆卸程序。物料提升机的拆卸程序与安装程序相反，即先安装的后拆，后安装的先拆。拆卸过程的各项保证措施执行安装过程的各项保证措施。每道锚固架拆除后，物料提升机机身悬高须小于等于6m。拆卸物料提升机必须注意以下问题：6.3.1拆卸时，首先将吊笼用安全锁销锁定在待拆除的标准节的上下两节上，操作人员上到吊笼顶，卷扬机松绳，用小吊杆将顶梁向上提起，拔出顶梁横销，使顶梁徐徐下降，降到拆除节的下一节中框角钢处，并重新穿上横销，这时用扳手将立柱管连接螺栓松开，小吊杆吊钩挂在待拆标准节上框架角钢上，稍向上摇吊杆卷筒手柄，让该节立柱与下节脱开，然后转向吊笼天窗，将该节立柱通过天窗放到吊笼内，用同样的方法拆下另一-9-节立柱，然后将吊杆转向一个便于吊笼运行的方向，以免刮着立柱，收紧起升钢丝绳，操作人员离开吊笼，打开锁止机构，使吊笼下降至下一个拆除位置，并将锁紧机构锁死，人员重返笼顶，进行下一个拆除循环（注意：在吊笼运行时绝不允许有人员留在吊笼顶部或吊笼内）；6.3.2拆除时必须将拆除的零件放到吊笼内的工具箱内，不能放到易滑落或有碍吊笼运行的地方；6.3.3吊笼内的标准节数量最多不能超过6节，决不允许多放，放满6节后，吊笼应下降至地面，把拆下的所有零部件都卸下，然后再将吊笼开到新的拆除位置，进入下一个拆除循环，直到拆到剩下最后一节时，从上面将顶梁脱出，解开起升绳头，拆除护栏，操作人员从笼顶下来，拆掉底架与基础的地脚螺栓或压板，清理现场，进入运输状态。注意：在吊笼运行状态中严禁任何人在吊笼内。7.技术、安全要求7.1安装拆卸作业严格按说明书要求进行。7.2吊索具必须符合要求。7.3钢丝绳固定、绳卡规格、数量，间距等必须符合说明书要求。7.4各部螺栓不得混用，紧固力值达到说明书要求。7.5所用开口销处严禁丝代销。7.6拆装凡遇上大雨、大雾、风力达13米/秒禁止作业。7.7严格遵守操作规程及有关条例，规章制度。7.8进入现场必须戴安全帽，操作人员穿好工作服。高空作业人员穿好防滑鞋，系好安全带。-10-7.9拆装组做好自检工作，严把质量关，调试各部安全装置，完成试运转工作。7.10安装完毕办好交接验收手续。7.11安装完毕，锁好笼门，切断电源。7.12雨季施工技术措施：7.12.1安装物料提升机之前应先检查基础情况，并有项目部提供的基础混凝土强度报告单，符合要求后方可施