法兰蝶阀安装D341X法兰软密封闸阀双法兰式限位伸缩接头防污隔断阀

法兰蝶阀安装D341X-10/16一、结构及用途：本阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节作用，具有：1结构简单、体积小、重量轻，2启闭迅速、省力、流体阻力小，3调节性能好，可在0~90灵敏调节，适用于给排水，高层建筑，消防、石油、化工、医药、食品等管路上作为启闭或调节使用。二、特点：1、结构尺寸、体积小、重量轻、操作轻便。2、采用整轴结构，蝶板强度高、过流面积大，流阻不止，节省能源。3、独特的角偏心设计，本蝶阀在传统的蝶阀结构基础上配置独特的角偏心设计，充分利用偏心效应，从面实现阀门开启时，阀座与密封圈瞬时脱离，在90度行程上完全消除摩擦磨损。三、产品样图：四、设计与制造验收标准：设计与制造结构长度法兰尺寸标准驱动装置标准压力试验标准GB12238GB12221GB/T17241.6GB12223GB/T13927五、主要性能规范：公称压力1．0Mpa1．6Mpa阀体强度1．5Mpa2．4Mpa密封性能1．1Mpa1．76Mpa工作温度≤100℃适用介质水、蒸气、油品六、主要零件材料:阀体球墨铸铁密封面对焊不锈钢蝶板球墨铸铁阀杆2Crl3密封面丁腈橡胶O型圈丁腈橡胶七、外形尺寸表:项目型号D341X-10D341X-16LDD1Z-φd1D2DD1Z-φd1D2DN501081651254-191001651254-19100DN651121851454-191201851454-19118DN801142001604-191352001608-19132DN1001272201808-191552201808-19155DN1251402502108-191852502108-19184DN1501402852408-232152852408-23211DN2001523402958-2327034029512-25270DN25016539535012-2332240535512-28322DN30017844540012-2337646041012-28378DN35019050546016-2343352047016-28435DN40021656551516-2348558052516-31488DN45022261556520-2653864058520-31548DN50022967062020-2658771565020-34608DN60026778072520-3069084077020-37718DN70029289584024-3079491084024-37794DN800318101595024-33901102595024-40901DN9003301115105028-3310011125105028-401001DN10004101230116028-3611121255117028-431112DN12004701455138032-4013281485139032-491328DN14005301675159036-4315301685159036-491530DN16006001915182040-4917501930182040-561750阀门的保管:1、安装使用前的阀门应存放在干燥的仓库内，并不得将通道两端的堵盖（塞）随意拆除。2、保管时间较长的阀门，应定期清洗，吹干，涂防锈油，之后两端用原堵盖（塞）封好，以保证内腔清洁及保护密封面。九、安装准备:1、安装前应仔细核对阀门标识，合格证、说明书等是否与管道性能要求相符。2、检查阀门通道及密封面是否有杂物，及时进行清洁处理。阀门开箱后要及时安装，且勿随意松动阀门的紧固螺栓。3、安装前如需试压，应用两端对夹或在试压台上进行。按试压标准要求进行操作，长时间超负荷试验对阀门性能是有不利影响的。4、安装前，安装调试人员应仔细阅读使用说明书及气动、电动装置说明书、线路图等，熟悉安装与调试程序。5、蝶阀安装时，应使蝶板处于关闭位置。十、安装:1、蝶阀与管道采用螺栓连接时，应使用对焊法兰或蝶阀专用法兰，如采用平焊钢法兰，且多层密封圈安装在阀体上，法兰内孔应与垫圈尺寸相同，以保证垫圈将蝶阀端面的内六角螺栓端孔全部盖住，避免端面渗漏。2、蝶阀与管道的连接螺栓，不应单个一次拧紧，应按圆周对应方向交替多次拧紧，以防紧固不均造成法兰断裂或法兰连接处泄漏。3、对焊连接蝶阀在焊接时，应将通道用盖板挡住，以防焊豆、焊渣等杂物损伤密封面。4、蝶阀一般为单向使用，安装时应注意，阀体上的箭头方向表示为阀门关闭时介质的压力方向。5、蝶阀可以安装在任意角度的管道上，但不应倒装，通常为立式或卧式安装。6、电动蝶阀在出厂时，已将控制机构的启闭行程调好，为防止电源方向搞错，第一次接通电源，应先将蝶阀手动至半开位置，再点动开关，检查指示盘方向与阀门启闭方向是否一致。7、蝶阀如安装在管道末端，需装配出口法兰，以防止密封圈挤压过位。十一、使用与保养:1、使用中如需做调节流量使用，调整驱动装置的开启位置进行控制。2、开关次数频繁的阀门，在2~3个月的时间内，应打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适当的黄油量。3、阀门安装使用后，应定期检查阀门的使用效果，发现故障及时排除。十二、可能发生的故障原因及排除方法:故障现象原因排除方法密封泄漏密封面损坏蝶板关闭不到位修复密封面调整限位螺栓或行程开关填料泄漏填料压盖螺栓拧紧不均匀填料使用过久或失效均匀拧紧更换填料法兰软密封闸阀1、用途：我厂引进欧洲高科技阀门制造技术所生产的弹性座封闸阀，利用阀门整体包胶产生变形补偿作用达到密封效果，克服了一般闸阀密封不良、漏水和生锈的现象。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻伤、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。2、特点：2.1、整体包胶：阀门采用整体包胶，其良好的覆盖性能与精确的几何尺寸，保证密封可靠，寿命长。2.2、重量轻：阀体采用球铁制成，重量轻，安装方便。2.3、平底阀座：底部采用与水管相同的平底式阀座设计，不产生杂物淤积，密封更可靠。2.4、耐腐蚀：内腔采用无毒环氧树脂涂状，防止腐蚀和生锈，不但可供生饮，而且可用污水系统。2.5、三“O”密封，阀杆采用三道O型环密封，摩擦阻力小，开关轻巧，不漏水。3、产品样图4、技术参数压力等级1.0MPa、1.6MPa阀体耐压1.5MPa、2.4MPa密封试验1.1MPa、1.76MPa工作温度0~80℃使用介质水、气等5、主要零件材料：序号名称材料1阀体球磨铸铁2阀瓣球墨铸铁外覆阀瓣丁腈橡胶3螺栓镀锌4密封圈NBR5阀盖铸铁、球磨铸铁6阀杆碳钢、不锈钢7O型圈NBR8螺栓镀锌9轴盖球磨铸铁10防尘罩NBR11手轮铸铁12紧固螺母镀锌6、外形尺寸表：型号规格LZ45X-10Z45X-16DD1Z-φd1D2DD1Z-φd1D2DN501781651254-191001651254-19100DN651901851454-191201851454-19118DN802002001604-191352001604-19132DN1002302201804-191552201804-19155DN1252502502104-191852502104-19184DN1502652852404-192152852404-19211DN2002903402958-2327034029512-25270DN25033039535012-2332240535512-28322DN30035544540012-2337646041012-28378DN35038550546016-2343352047016-28435DN40040556551516-2348558052516-31488DN45043561556520-2653864058520-31548DN50046067062020-2658771565020-34608DN60051078072520-3069084077020-377187、产品执行标准及零部件材料设计制造符合CJ/T216-2005《给排水用软密封闸阀》、GB/T8464-2008《铁制和铜制螺纹连接阀门》有关规定。阀体结构长度符合GB12221-89有关规定阀体、阀盖、阀板材材质符合GB12227有关规定阀体、阀盖：球墨铸铁QT450闸板：球墨铸铁外部包覆橡胶EPDMO形圈：NBR阀杆：2Cr13不锈钢阀杆螺母：铸锡青铜法兰连接材质符合GB1220-92有关规定试验与检验符合GB/T13927-2008有关规定阀门材料符合GB17219-1998《生活饮用水输配水设备防护材料安全评价标准》包装、运输以及标志等执行GB12220、GB/T12252的规定GB/T699优质碳素结构钢GB/T1047管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用GB/T1048管道元件PN(公称压力)的定义和选用GB4208-1993外壳防护等级(IP代码)GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T12220通用阀门标志GB/T12221金属阀门结构长度GB/T12225通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12227通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12252通用阀门供货要求GB/T13295-2003水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17241.6整体铸铁管法兰GB/T17241.7铸铁管法兰技术条件CJ/T216给排水用软密封闸阀CJ/T3012铸铁检查井盖JB/T308阀门型号编制方法8、基本要求8.1、阀体、闸板必须具有导轨或导轨槽，以防止闸阀未全关时闸板密封面被磨损或损伤。8.2、阀体与阀盖间用碳钢螺栓连接时，采用螺栓沉孔，并用蜡腔封口等结构，避免暴露在水和空气中锈蚀。8.3、闸阀处于全开状态时，柑阀门流道方向，闸板和阀杆的投影不应有与阀门流道的投影相重影的部分，9、阀体9.1、阀体、阀盖的壁厚符合CJ/T216标准附录c的规定。阀体的最小壁厚（单位：mm）壳体材料球墨铸铁公称通径DN公称压力PN101008125815092001025011300124001450015600169.2、阀座应与阀体整体铸造。法兰连接的闸阀。法兰应与阀体整体铸造。9.3、阀体底部不应有口槽，阀座处流道内径应与公称通径一致。9.4、公称通径DN200mm及以上的阀门，可在阀盖顶部设排气孔。排气孔应设置凸台并加工出内螺纹，以便在试验完毕后用金属管堵封实，9.5、公称通径D～200mm以上的闸阀，应在阀盖上安装吊环，吊环应能够承受整台闸阀的重量。10、闸板10.1、闸板应为弹性闸板，其骨架为球墨铸铁整体铸造，骨槊内外表面全部包覆橡腔。采用模压硫化成型工艺，硫化后的橡胶不应有气泡、裂纹，疤痕、刨伤、铸铁外露等缺陷。10.2、闸板橡胶与铸铁间应全部粘接牢固，按GB/T11211测定时其粘合强度不小于1．725MPa，或按GB/T15254测定时与金属粘接180。剥离强度不小于9.3kg/m。10.3、闸板包覆橡胶的设计厚度不应小于2mm，同一公称通径、同一压力等级的闸阀，在同一结构型式和不同结构型式之间，闸板应可互换。11、阀杆、支架螺母、闸板螺母11.1、阀杆的直径应符合CJ/216附录c的规定。最小阀杆直径单位为毫米公称通径DN公称压力PN10最小阀杆直径100201252415024200282502830036400445005060050注：表中最小阀杆直径系指与填料配合段的直径11.2、阀杆与螺母问的螺纹，其基本尺寸和精度符合GB／T5796的规定。11.2.1闸板螺母与闸板的连接结构，符台下列要求：11.2.2保证阀杆与闸板连接牢固，在试验和工作条件下闸板不会脱落。11.2.3保证闸板螺母与闸板的连接部位，不会由于包覆的橡胶磨损．出现铸铁外露锈蚀现象。12、轴封12.1、轴封具有至少三道O形密封圈．O形密封圈应符合GB/T34521的规定。12.2、轴封为O形密封圈时，其顶端应设有防尘圈，