脚手架施工方案2010.9.16

1工程概况1.1工程概况本工程为迅达三期科研检验楼工程，框架结构，共七层，建筑物长72.24m，宽18.24m，各层层高分别为：4.2m，3.9m、3.6m、3.3m、3.3m、3.3m、4.5m，屋面层女儿墙墙顶标高为23.3m，出楼梯间女儿墙顶标高为25.2m,一#楼梯屋顶水箱标高为27.5m。脚手架搭设总高度为29.0m～32.2m。2编制依据2.1《科研检验楼施工图》；2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；2.3《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）；2.4《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）2.5《钢结构设计规范》（GB50017-2003）2.6《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）2.7《建筑地基础设计规范》（GB50007-2002）2.8《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）2.9《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）2.10建筑施工手册（第四版）等。2.11《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）3施工准备3.1按施工方案及规范中有关脚手架的要求，向搭设操作人员进行技术交底。3.2脚手架搭设人员必须是按《特种人员安全技术考核管理规则》经过考核合格的专业架子工。搭设前，架子工进行培训考核，考核合格后方能上岗。3.3按照规范和施工方案的要求，对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。3.4经检验合格的构配件按品种、规格分类，堆放整齐、平整，堆放场地不得有积水。3.5清除搭设场地杂物，平整场地，并使排水畅通。3.6架管刷漆。4材料选择4.1钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。钢管尺寸为Ф48×3.0mm。钢管表面应平、直、光，不得使用有裂缝，分层，压痕，锈蚀的钢管。4.2扣件﹤直角扣件，回转扣件，对接扣件＞采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定,并三证齐全，扣件及其零部件的规格必须统一。扣件不应有裂纹、气孔，也不宜有疏松，砂眼或影响其使用性能的铸造缺陷，与钢管的贴面合面必须整齐，其活动部位灵活可靠。4.3脚手板采用竹脚手板，并用直径3.2mm的镀锌铁丝绑扎在小横杆上。4.4连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。5落地式脚手架设计与施工5.1立杆基础由于立杆基础坐落于回填土上，立杆下土方必须分层夯实，每层夯实厚度不大于250mm，然后浇筑100厚C15垫层混凝土，垫层面标高高于自然地面50mm，垫层最外边距外立杆距离不下于500mm，立杆底再垫设60厚混凝土垫块，确保立杆基础承载力满足要求。5.2立杆间距脚手架立杆纵距为1.5米，横距为1.05米。步距1.5m，横、立长钢管参差布置，使相邻两根立杆上部相互错开，不在同一步距内，以保证脚手架的整体性。5.3架体与建筑物拉结5.3.1脚手架与建筑物水平方向按每4.5m（按二步三跨）设一刚性拉结点，每层转角处第一根立杆必须拉结，垂直方向按每楼层设一刚性拉结点，所有拉结点按梅花形上下错开设置。顶部按水平方向亦设刚性拉结点。拉结点保证牢固，不移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。5.3.2外墙装饰阶段拉结点也须满足上述要求，确因施工需要除去的拉结点，必须重新补设可靠有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。5.3.3刚性连接示意图：刚性连接280150连墙件排水沟横向扫地杆纵向扫地杆垫层砼垫块柱满铺竹架板（共设三道）绿色密目安全网安全网5.4小横杆设置5.4.1外架按立杆与大横杆交点处（即节点）设置小横杆，两端固定在立杆上，以形成空间格构架整体受力。5.4.2小横杆设置在大横杆的下方且沿立杆同一方向布置。5.5剪刀撑与横向斜撑5.5.1脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始，在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面成45°-60°角，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，5.5.2剪刀撑搭接长度为1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm，5.5.3剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离≤150mm。5.5.4建筑物拐角处设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道，由底至顶层呈之字型连续布置。5.6斜道5.6.1本工程斜道设置2座，分别布置在7-8轴交A轴、1-2轴交C轴。斜道宽1.2m,平台宽1.5m,坡度采用1：35.6.2斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度1.2m，挡脚板高度180mm，5.6.3斜道架板上设防滑木条，间距250-300，厚30mm。采用铁丝绑扎牢固。5.7竹架板与防护栏杆5.7.1至顶层作业层的脚手板往下计，共满铺设3层，及第一步架，10.8m层，顶层。5.7.2作业层架板需满铺，绑扎牢固。离开墙面120-150mm。5.7.3脚手板铺设采用对接接头，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长为150mm。5.7.4竹架板必须垂直墙面横向铺设，并满铺到位，不留空位，不能满铺的采取有效防护措施（根据实际情况决定）；5.7.5竹架板采用18#铅丝双股并联2点绑扎，绑扎点选在竹架板的两头。且绑扎牢固，交接处平整，无探头板。竹架板完好无损，破损的及时更换；5.7.6脚手架外侧采用合格的密目式安全网（颜色为绿色）封闭，且将安全网固定在外立杆里侧，安全网采用18#铅丝张挂严密。5.7.7脚手架外侧第二步起设1.2m高钢管防护栏杆，顶排防护栏杆不少于2道，脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门等），在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆。5.8杆件搭接5.8.1钢管脚手架立杆采用对接，在立杆最后一步接高时，视情况考虑采用搭接，大横杆采用对接和搭接，剪刀撑和其它杆件采用搭接，剪刀撑的搭接长度为100cm，其他杆件的搭接长度为100cm，且均不少于三只旋转扣件紧固。端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离，不应少于100cm。5.8.2相临杆件搭接，接头错开，同一平面上的接头不超过50%。5.9架体内封闭5.9.1脚手架的架体里立杆距墙体净距为50cm，设置隔离竹板，平整牢固。5.9.2脚手架施工层里立杆与建筑物之间采用竹架板进行封闭。施工层以下每隔三步以及底部用密目网进行封闭。5.10卸料平台：要求与脚手架分离。5.11门洞5.11.1在2-3轴处留设门洞一个，此洞作为材料进出通道。5.12立杆5.12.1脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当产杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。5.12.2立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。5.13脚手架搭设顺序及注意事项5.13.1脚手架搭设顺序放样弹线→摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根竖立杆，随即与扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与立杆扣紧）→安第一步小横杆→安第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大小横杆→连墙杆→接立杆→剪刀撑→防护栏杆→铺竹架板→张挂安全网。5.13.2搭设作业注意事项a、严禁φ48和φ51钢管及其相应扣件混用。b、底立杆应按立杆接长要求选择不同长度钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。c、在设置第一排连墙件前，应每隔6跨设置小剪刀撑，以确保架子稳定。d、一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式，当两组同时作业时可分别从相对角搭设。e、连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。f、杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100。g、在顶排连墙件之上的架高（以纵向平杆计）不得多于2步，否则应每隔6跨加设一道撑措施。h、剪刀撑应从角部开始，其斜杆与立杆至少有3道连接，其中斜杆的对接或搭接部位至少有一道连接。J、周边脚手架的大横杆必须角位交圈并与立杆连接固定，铺板时应处理好交汇处的构造，要求周边铺板高度一致，角部应增设立杆和横杆（至少与三根立杆连接）。k、对接平铺竹架板时，对接处的两侧必须设置两根小横杆。L、作业层的栏杆和挡板应于内侧设置，栏杆接长应符合对接或搭接的相应规定。m、立杆的垂直偏差为1/250且不大于50，水平偏差为1/250且不大于50，横距、纵距以及起步的偏差为±20，横杆的外伸长度控制在100-150之间，而内伸长度应以离建筑物50为准，剪刀撑斜杆与水平之夹角为60°-45°。6脚手架的拆除6.1拆除脚手架前应符合：6.1.1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；6.1.2应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；6.1.3应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；6.1.4应清除脚手架上杂物及地面障碍物。6.2拆除脚手架时应符合6.2.1拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下同时作业；6.2.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；6.2.3当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。6.3当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高。并且两端还必须设置横向斜撑，中间每隔6跨应设置一道。6.4卸料时应符合：6.4.1各构配件严禁抛掷至地面；6.4.2运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。6.5拆卸作业按搭设作业相反程序进行并应特别注意以下几点：6.5.1连墙件待上部杆件拆除完毕（伸出来的除外）后才能松开拆去。6.5.2松开的扣件的平杆应立即撤下，不得松挂在架上。6.5.3拆除长杆件时应两人协同作业，以免单人作业闪失事故。6.5.4拆下的杆配件应吊运至地面（楼面）不得向下抛掷。7脚手架搭设要求脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差/mm检查方法与工具1地基基础表面坚实平整—观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-10立杆垂直度最后验收垂直度—±100用经纬仪或吊线和卷尺检查搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法3间距步距纵距横距—±20±50±20钢尺检查4双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm—50钢尺检查5纵向水平杆高差一根杆的两端—±20水平仪或水平尺检查同跨内两根纵向水平杆高差—±106扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm—钢尺检查同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≥500mm—钢卷尺检查立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3—钢卷尺检查纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤la/3——钢卷尺检查扣件螺栓拧紧扭力矩40～６５Ｎ·m—扭力扳手检查7剪刀撑斜杆与地面的倾角45°～６0°——角尺检查8脚手板对接a=130～—卷尺检查外伸长度150mml≤300mm搭接A≥100mml≥200mm—卷尺检查8脚手架的使用要求8.1作业层每1m2架面上实际的施工荷载（人员、材料和机具设备重量）不得超过以下的规定值或施工设计值。8.1.1施工荷载（作业人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3KN/m2，装饰脚手架取2KN/m2。8.2在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码三层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN，施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安些的构件的自重不得大于2.5KN。8.