SP作业员印刷机初级培训-罗玉宾

SP印刷机初级培训资料建立本公司SP锡膏印刷机作业規范，做為生產人員安全作业之依据。目的目录安全教育怎样开关机操作员菜单介绍实际操作设备日常5S附录：SMT小知识SP印刷机测试题设备安全教育安全生产品质优先设备安全教育的目的：要求操作人员规范操作设备，防止，杜绝发生安全事故；降低设故障发生率机器的安全教育机器的安全教育机器操作原则上由一人执行。若由两人以上执行时，必须打出手势通报后再动作。操作时，手部、脸部勿靠近机械运转部位。此外，打开前方、后方的安全保护盖进行调整切换时，需要特别注意安全。机器在排除故障时，伺服电机的开关应置[OFF]。伺服电机开关由[OFF]切换到[ON]时，各轴会以高速回归原始位置。请确认各轴动作及周围安全之后，再切入[ON]。（MSR除外）用手移动X-Y工作台时，工作台的上部和工作台的下部之间勿伸手指，以免夹伤。请勿用t机器上的电源插座接较大的负载（如吸尘机等），禁止使用电流与规格不符的电器设备。机器的安全教育传感器的状态确认的检查必须借助纸片等工具并且注意手指不要放在机械运转部位。进入保养工作而必须进入机器的动作部位时，要先将主电源开关及电源盘上的电源开关切换到[OFF]。机器的安全教育怎样开关机ON位置OFF位置设备电源开关检查气压是否正达到正常值:（0.49MPa—0.78MPa)打开设备电源开关：（OFF-ON）怎样开关机电源开启，机器进入操作员模式打开伺服（SERVO）开关操作员模式SERVO怎样开关机点击Machineadjust进入设备回原点模式点击Returntoorigin机器自动回原点，可进行印刷生产机器调整回原点怎样开关机关机程序相反：怎样关机生产完毕，确认清洁刮刀钢网，机台5S清理完毕机器回原点关闭伺服关闭电源操作员模式菜单介绍掌握各菜单功能便于熟练操作伺服开关键伺服开关状态指示生产中单步运行键生产开始执行键紧急停止按键未使用黑屏后恢复键前后控制盘切换。SP28未使用解锁键生产停止键机器控制盘紧急停止开关在发生紧急情况时迅速按下按钮，避免发人员生安全事故或者设备损坏伺服开关一般在进行设备维修或人员进入机器内部切断设备运转机构电源操作员模式菜单介绍生产信息情报生产状态生产开始键工程师模式键操作员模式键当前操作级别工程师模式控制面板介绍下功能键上功能键（暂时无作用）主画面（彩色触摸屏）回上层菜单键信息帮助键直接回主画面蜂鸣器关闭键主画面语言切换认识画面框切换屏幕画面打印网板的清洁生产准备生产计划设定计数器的重置刮刀的更换模式键生产状态刮刀单元的开关刮刀单元移动到原点位置进行更换．刮刀单元移动到印刷位置进行更换．刮刀单元移动到最后刮刀控制基板的传送基板夹紧动作控制基板流出基板进入Unload单元基板进入Table位置基板进入Loading单元基板重新定位工作台向后退出工作台向前退出工作台移动到最后，手动清洁网板喷射IPA溶液进行清洁网板清洁两次往返网板清洁一次往返网板清洁清洁条件(锡膏滚动次数）复位键清洁条件（基板数量）当前值设定值生产计划设定Cleaningcounter表示：印刷多少片PCB自动清洁刚网Pastecounter表示：印刷多少PCB后需要添加锡膏设定量剩余量复位键生产计划设定开关键生产计划设定所有通过机台基板数量打印清除记录印刷机板数量运转情报错误情报清洁补焊记录运转信息历史记录查找机台down时间错误信息列表错误信息记录提供查询设备历史故障信息，为设备检修提供帮助历史记录错误画面列表各轴显示情报历史记录时日历史记录提供查询设备历史信息，如设备故障记录，为设备检修提供帮助密码确认密码输入输入密码输入密码切换至工程师模式标准锡膏库印刷产量设定网板清洁设定印刷参数设定编缉连续教正设定网板识别参数网板参数设定基板尺寸编辑基板识别参数编辑基板位置设定选择机台执行功能Check机台设定参数是否ＯＫ．打印程序数据校正程序编辑前后刮刀印刷偏差补偿设定手动输入(X,Y,角度)印刷锡膏的偏移量印刷位置补正此目录下根据印刷质量修正印刷XY方向偏移和角度偏移量刮刀角度脱摸距离脱摸速度基板与网板间隙前后刮刀偏移补正前后刮刀印刷速度设定刮刀的运行次数(单次,双次)刮刀托摸设定刮刀长度设定刮刀印刷气压设定印刷参数设定此画面在生产时调整刮刀压力，速度角度，钢网间隙，脱膜速度，方式等开机生产画面启动开机第一画面根据生产提示画面，执行键开始生产生产画面生产产量机台稼动率印刷完一片基板所用时间生产产量当前清洁基板生产数量生产完一片基本板进行停止正常生产印刷显示PCB所在位置实际操作此章节介绍生产过程中操作员需掌握的常用的操作技能怎样换钢网松开气阀开关OFF位置压紧钢网挡块松开状态松开气阀开关，固定钢网的装置向上松开，以便插入钢网根据网板尺寸调整支架的位置打开SERVO开关，将网板放入网板支架上松开气阀开关插入钢网怎样换钢网松开气阀后轻轻插入钢网怎样换钢网关闭气阀压紧钢网插入钢网后，气阀开关旋至右边气阀压紧钢网固定钢网后部挡块前面Y方向螺杆式固定钢网挡块钢网架结构图前面Y方向螺杆式固定钢网挡块固定钢网前部挡块怎样换钢网根据网板尺寸调整挡块的位置固定挡块可调整刮刀单元的开关刮刀单元移动到原点位置进行更换．刮刀单元移动到印刷位置进行更换．刮刀单元移动到最后怎样拆装刮刀在刮刀控制单元点击SQOPEN刮刀单元自动移动翻转，到可拆装刮刀状态如图示：怎样拆刮刀后刮刀固定刮刀螺杆．前刮刀固定刮刀螺杆．刮刀头部移动到此状态便可以拆卸刮刀。怎样拆刮刀。松开固定刮刀螺杆，两手轻握刮刀，水平放向往右滑动，取出刮刀怎样拆装刮刀安装刮刀时，刮刀螺杆插入刮刀头插孔后轻轻向左滑动，移动到位后，旋紧固定刮刀螺杆刮刀头部固定刮刀插孔刮刀头部固定刮刀插孔刮刀螺杆怎样拆卸刮刀前刮刀固定螺杆前刮刀安装插孔取下刮刀印刷头部状态安装好刮刀图示怎样换清洁纸机器在印刷时为了报证印刷质量，每印刷4-8PCS需清洁钢网，设备进行自动清洁擦试网板怎样换清洁纸按下清洁机构挂钩，拉出清洁机构清洁机构挂钩怎样换清洁纸按图示把清洁纸筒插入清洁机过螺栓弹簧螺栓纸筒插孔怎样换清洁纸如图示进行安装清洁纸注意此处纸的饶缠方式，一定从活动杆下方绕过怎样换清洁纸安装好清洁纸的正面示意图安装好的清洁纸背面示意图怎样换清洁纸安装好清洁纸后，必需轻推入机器，以免损坏清洁机构添加清洁溶剂加入清洁溶剂添加清洁溶剂时沿瓶壁缓缓注入以免洒漏机台日常5S按时作好机台日常5S，保持机台整洁。降低故障发生率，提高印刷品质。清洁刮刀清除刮刀片和两边挡片上的锡膏及刮刀片与支架间的锡膏刮刀片与支架间隙内锡膏清除刮刀头部清洁。清除表面锡膏等异物清除固定刮刀螺杆及刮刀插孔内异物，以免安装刮刀后松动发生故障底座的清洁清除底座轨道上异物S/S段“万能”底座C/S段根据各机种定制的底座清洁TABLE平台底部异物清除异物。保持整洁定时倒出空调冷却水需倒出的冷却水水位感应器插头取出水箱水位感应器插头便可倒出冷却水空调滤网清洁空气滤网滤网用气枪吹除空气滤网上灰尘压板支架清洁清除表面异物清洁压板架上脏物，以免生产时污染PCB，影响质量网板的清洁用锡膏铲刀清除多余的锡膏，然后用无尘纸在钢网正反两面同时同一方向擦拭，擦拭完后用气枪清理出网孔内锡膏清洁机构上挡盖的清洁清除锡膏等脏物清洁干净后，安装时一定平放一清洁机构上方，以免自动擦拭时出现故障机器日常5S机台外部每日保持整洁。光亮如新附录：SMT小知识1.一般来说,SMT车间规定的温度为25±3℃2.锡膏印刷时,所需准备的材料及工具锡膏、钢板﹑刮刀﹑擦拭纸、无尘纸﹑清洗剂﹑搅拌刀3.一般常用的锡膏合金成份为Sn/Pb合金,且合金比例为63/374.锡膏中主要成份分为两大部分锡粉和助焊剂。5.助焊剂在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破坏融锡表面张力﹑防止再度氧化。6.锡膏的取用原则是先进先出;7.锡膏在开封使用时,须经过两个重要的过程回温﹑搅拌。附录：SMT小知识8.迥焊机的种类:热风式迥焊炉﹑氮气迥焊炉﹑laser迥焊炉﹑红外线迥焊炉9.SMT段零件两端受热不均匀易造成﹕空焊﹑偏位﹑墓碑10.目前市面上售之锡膏，实际只有4小时的粘性时间11.有铅锡膏63Sn+37Pb之镕点为183℃12.无铅焊锡Sn/Ag/Cu96.5/3.0/0.5的熔点为217C13.锡膏金属含量不够，造成塌陷14.钢板开孔过大，造成锡量过多15.助焊剂在恒温区开始挥发进行化学清洗动作16.PCB真空包装的目的是防尘及防潮附录：SMT小知识17.一般回焊炉Profile各区的主要工程目的:a.预热区；锡膏中溶剂挥发。b.均温区；助焊剂活化，去除氧化物；蒸发多余水份。c.回焊区；：焊锡熔融。d.冷却区；合金焊点形成，零件脚与焊盘接为一体18.SMT制程中，锡珠产生的主要原因﹕PCBPAD设计不良、钢板开孔设计不良，置件深度或置件压力过大、Profile曲线上升斜率过大，锡膏坍塌、锡膏粘度过低。19.SMT流程是送板系统-锡膏印刷机-高速机-泛用机-迥流焊-收板机20.５S的具体内容为：整理﹑整顿﹑清扫﹑清洁﹑素养附录：SMT小知识SP印刷机测验试题1.开机印刷前,所需准备哪些材料及工具？10%2.一般常用的锡膏有有铅锡膏和无铅锡膏；其合金成份各是什么?各自合比例是多少？10%3.锡膏领用的原则是什么？开盖后需几小时用完？10%4.交接班时两班需注什么？20%5.怎样开关机？10%6.怎样更换擦拭纸及注意事项？20%7.操作设备时需注意哪些安全事项？（不少于5条）20%SP印刷机测试题1.开机印刷锡膏时,需准备的材料及工具：锡膏、钢板，刮刀﹑擦拭纸、无尘纸﹑清洗剂﹑搅拌刀2.有铅锡膏：锡Sn和铅Pb比例为:63Sn+37Pb;无铅焊锡:锡Sn银Ag铜Cu比例为：Sn/Ag/Cu96.5/3.0/0.53.锡膏的取用原则是先进先出;因目前市面上售之锡膏实际只有4小时的粘性时间。所以需四小时用完。4.a交接班时上一班需交接当班设备状况；b.交接当班印刷质量之状况；c.交接班时两班需确认钢网，刮刀片等有无损坏；d.设备5S状况SP印刷机测验答案5.a开机前确认气压是否达到：（0.49Pa—0.78Pa);b.确认机器内有无异物，如：维修工具等；c.打开电源，设备启动到主画面；d.进行设备回原点准备生产；e.关机程序相反6.a.轻轻拉出清洁装置；b.取出擦拭纸，检查清洁剂喷嘴有无锡膏堵塞；c.更换安装擦拭纸；d.扣压紧喷管上方压进擦拭纸的压条.轻推清洁机构入机器。注意：不能用力过大，以免损坏清洁机构）7。a.机器操作原则上由一人执行。若由两人以上执行时，必须打出手势通报后再动作。SP印刷机测验答案b.操作时，手部、脸部勿靠近机械运转部位。此外，打开前方、后方的安全保护盖进行调整切换时，需要特别注意安全。C.进入保养工作而必须进入机器的动作部位时，要先将主电源开关及电源盘上的电源开关切换到[OFF]。d.传感器的状态确认的检查必须借助纸片等工具并且注意手指不要放在机械运转部位。e.眼睛勿直视使用镭射光的传感器的光源。机器自动进行CALIBRATION时应把机器前后部位的保护盖关上。SP印刷机测验答案