智能压浆设备使用说明书

IGS.200A智能灌浆系统使用说明书目录简介........................................................................................................................1性能指标................................................................................................................2系统构成................................................................................................................3控制原理及流程...............................................................................................................................4操作软件简介....................................................................................................................................8触摸屏的操作：....................................................................................................8笔记本监控：......................................................................................................10《智能循环灌浆系统使用说明书》V1.0.1第1页简介在混凝土桥梁结构预应力保护是桥梁建设的关键性技术难题,而决定桥梁预应力结构能否长期安全可靠的核心问题是压浆工艺及管道灌浆质量的好坏。因预应力保护失效而造成的桥梁病害甚至桥梁坍塌事故屡见不鲜。在交通部进行的桥梁普查中,对某桥梁的随机抽检的35根管道检查中发现,管道内无浆高达72%,开孔流水达40%,不饱满占11%。湖北黄石大桥、钟祥大桥等也因为预应力损失问题而面临重建。这基本代表了我国预应力管道灌浆的质量现状,管道灌浆质量普遍很差。预应力管道压浆不密实是现代混凝土桥梁建设的质量通病之一,它严重影响结构的极限承载能力、结构耐久性及桥梁的安全运营。这给我国预应力混凝土结构的质量和耐久性埋下了巨大的隐患。管道灌浆所存在的问题在国内,预应力孔道压浆所用的传统压浆材料一般为纯水泥浆,施工时,将水、水泥、减水剂、膨胀剂等现场称量配制。由于压浆材料的组成较为复杂,现场添加的粉体组分较多,计量准确性要求很高,加上现场施工工人素质参差不齐,缺乏有效的质量控制手段,根本无法保障浆液的性能。各种外加剂兼容性不良、水泥与外加剂适应性差造成管道灌浆存在以下严重问题:①浆液质量稳定性差、流动性差、流动性损失快、体积稳定性不良；②拌制的浆液泌水率大、易离析分层、孔道也难成饱满状态；③硬化后浆液不密实、孔隙率多。上述问题不仅影响施工，而且直接关乎桥梁结构的耐久性及安全使用。解决之道：1、采用专用压浆材料或压浆剂2、采用循环真空智能压浆工艺▲浆液持续进出循环，排空空气▲压力控制，保证压入管道内浆液的充盈度本系统的功能：◆浆液满管路持续循环排除管道内空气通过循环系统将浆液导流至制浆桶，形成循环回路系统，持续循环带动管道内空气排出。◆可精确调节和保持灌浆压力，通过监测出浆口压力的变化趋势判断管道灌浆是否充盈。《智能循环灌浆系统使用说明书》V1.0.1第2页通过压浆实时监测管道压力损失，以出浆口满足规范最低压力值为原则设置进浆压力值。保证沿途压力损失后管道内仍满足规范要求的最低压力值（2011版桥涵施工技术规范7.9.8条规定“对水平或曲线管道，压浆压力宜为0.5～0.7MPa…关闭出浆口后宜保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3～5分钟”）。◆规范压浆过程，真实记录压浆质量灌浆过程由计算机程序控制，压浆过程受人为、环境因素影响降低，准确监测到浆液的灌浆压力、稳压时间、等各个指标，切实满足规范与设计要求。自动记录压浆数据，并打印报表。性能指标本系统参数：智能循环压浆系统技术参数设备参数技术参数说明高速搅拌机搅拌转速为1020转/分钟浆叶线速度19米/秒单次搅拌量250KG储浆灌500KG,具有低速搅拌功能，滤网网格尺寸不大于3mm螺杆式灌浆泵连续式压浆机压力表最小分度值不大于0.01Mpa真空泵真空泵负压力达到-0.094Mpa《智能循环灌浆系统使用说明书》V1.0.1第3页系统构成系统构成●自动配料高速搅拌机●真空泵●压浆机●自动控制系统设备主要由智能压浆设备自动配料搅拌部分、智能压浆设备真空泵部分、智能压浆设备压浆机部分等部分组成。●自动配料搅拌机自动上水配料、自动计量、自动保压、触摸屏显示，搅拌转速为1020转/分钟，浆叶线速度19米/秒，称量准确度达到±0.4%以内，大大优于要求的±1%。可记录每次的搅拌数据，并可随时调取历史搅拌数据。计数单位可精确到小数点后2位。其工作程序可由用户预定，出厂装机工作程序默认为：先自动上水90%（或80%），然后高速搅拌桶自动运行并自动依次添加压浆剂、水泥，之后继续搅拌2分钟，再补加剩余的10%（或20%）水，再搅拌2分钟即可排入含搅拌功能的储浆桶备用。该设备除上述自动功能外，另设有手动功能，可手动完成上述全部工作程序或单项工作程序。最大搅拌量为200kg，满足压浆机使用。●真空泵最大真空度可达-0.097至-0.1，优于所规定的-0.092；●压浆机《智能循环灌浆系统使用说明书》V1.0.1第4页为连续式工作方式，压力无波动，泵送浆体无气泡，理论工作量4.5立方米/小时，并具备电控自动和人工手动两种保压功能，保压范围可自由调整，且压力表指示稳定，指针不跳动。●自动控制通过监测出浆口压力差的变化趋势判断管道灌浆是否充盈；通过压浆实时监测管道压力损失，以出浆口满足规范最低压力值为原则，当出口压力差趋于稳定时，判定管道压浆充盈；监测浆液的灌浆压力、稳压时间、等各个指标；自动记录压浆数据，并打印报表。控制原理及流程管道1管道2灌浆泵进浆截止阀进浆压力计进浆溢流调压储浆搅拌桶水流量计进水程控放浆阀《智能循环灌浆系统使用说明书》V1.0.1第5页开始工作水阀打开，自动加入配方中90%的水水流量计监测到90%水量时关闭水阀人工称出水泥或添加剂后，投放搅拌机。在系统确认投放完毕。自动搅拌工作流程搅拌电机打开打开进水阀，放余下的水。搅拌至设定时间后，搅拌完成，搅拌出浆阀打开，浆流入储浆桶，储浆桶电机打开，浆料准备完毕，等待压浆《智能循环灌浆系统使用说明书》V1.0.1第6页开始工作真空泵打开当真空度达到设定真空度时声光报警提示真空度满足灌浆要求，并保持真空度，当真空度不够时继续开机自动抽真空工作流程《智能循环灌浆系统使用说明书》V1.0.1第7页开始工作真空度达到自动压浆工作流程灌浆泵工作，浆料通过管道循环回储浆桶，压力自动恒定在0.5~0.7Mpa之间回浆口浆液充盈后，缓慢关闭回浆阀，保持压力满足0.5~0.7Mpa之间，并且压力恒定在设定时间后，压浆完成。提示灌浆完毕《智能循环灌浆系统使用说明书》V1.0.1第8页操作软件简介触摸屏的操作：主页面此页面为主页面，可在左上方栏目里输入：构件名称、梁号、进浆孔号、回浆孔号等梁参数，以及提供一些常用参数的显示，各阀的手动操作，手动状态可单独操作各电机运行和各阀的开闭，有些阀在操作旋钮打在自动时是不允许操作的，如真空阀、排污阀、进气阀及溢流阀。右上方的四个黄色按键根据需要可以切换到不同的页面中。搅拌监控页面《智能循环灌浆系统使用说明书》V1.0.1第9页在参数设置页面设置好相应的参数后，输入“水泥及添加剂”即自动根据水胶比算出需要加入的水量。在自动状态下按下“搅拌电机”按钮即执行自动搅拌流程。详情可以参照前章节“自动搅拌流程图”。真空监控页面在自动状态下按下“真空电机”按钮，则开始自动抽真空控制，真空压力到达设定的压力时，会自动提示抽真空完成，则可以开始压浆，回浆管应装透明管，看到有浆进入回浆管时，即要关闭真空泵。注：抽真空与回浆共用一条管道，抽真空时，管道内不能有水泥浆。压浆监控页面《智能循环灌浆系统使用说明书》V1.0.1第10页在自动状态下按下“压浆电机”按钮，则开始自动压浆控制，压浆过程中管道内压力可自动保持在设置值内。详情可以参照前章节“自动压浆流程图”。笔记本监控：笔记本除触摸屏的功能外还能外，还具有报表打印的功能。《智能循环灌浆系统使用说明书》V1.0.1第11页压浆前参数设置压浆开始前首先设置好压浆构件信息，键入“导入未压浆构件”将以张拉构建导入，依次录入孔道技术要求和施工参数，并及时保存。压浆工艺的编制：键入“开始编组”导入孔号，分别选定该次压浆的进浆孔道和出浆孔道，完成后按“编组保存”确定该次压浆孔道，继续选择剩余孔道，至所有孔道均编组完成。压浆监控界面双击“孔道分组一览”中需压浆孔道组，进入监控画面，从画面中可监测搅拌、储浆、压浆、抽真空等实时信息。绿灯表示正在工作，红灯表示工作停止；通信状态灯红、绿交替闪烁表示与智能压浆机联机正常。在连接正常的情况下，按“参数下传”可将构件信息传入智能压浆机系统。智能压浆机后所有状态在监控画面都实时反映，压浆完成后自动将施工过程及结果保存，按“返回”则返回到参数设置页面，继续选择下一孔道压浆。张拉记录及报表进入“压浆记录”画面，可通过构件型号或施工日期两方面查询构件压浆信息，选定好构件后点击“查询”，从下面的孔道分组一览中可以看到分组压浆的施工工艺，双击编号前面可进入看到更详细的当时实际数据及压浆曲线图。《智能循环灌浆系统使用说明书》V1.0.1第12页在“压浆记录”画面中按下打印或导出EXCEL可得到如下《预应力孔道压浆记录表》在表中充分反映了每个孔道的制浆、抽真空、压浆数据。《智能循环灌浆系统使用说明书》V1.0.1第13页柳州泰姆预应力机械有限公司电话:[phone]传真:[phone]网址:邮箱:[e-mail]地址:中国广西柳州市跃进路116号