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管道风险筛选评估安全环保与技术监督研究院林冬/高级工程师西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page2第一章风险评价概述第二章管道风险评价目录西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page3①危害识别,分析第三方破坏、腐蚀、设计、误操作等风险因素;②风险分析:得到管段的相对风险等级和风险值;③安排完整性评价和减缓措施时对管道/管段按重点排序;④对识别到的危险,确定有效的减缓措施;⑤评价减缓措施产生的效果;⑥确定下次评价周期。风险评价任务西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page4风险管理的理念一直得到贯穿,得到细化•风险识别:数据收集、高后果识别•风险评价:高后果识别、风险评价、完整性评价•风险控制:完整性评价、维护维修•效果度量:效能评价高后果区识别风险评价数据收集与整理完整性评价维修与维护效能评价完整性管理与完整性管理的关系西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page5引起流体介质大量意外流失原因:装置泄漏和破裂两种情况。导致管道泄漏的因素主要有:内腐蚀、外腐蚀、施工损伤、焊接缺陷、接头缺陷和第三方损坏等导致破裂的因素主要有:第三方破坏、超压、焊接缺陷和腐蚀等。管道事故原因分析西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page6分类相关事故类型(9种)事故原因(21种)与时间有关的危害外腐蚀外腐蚀内腐蚀内腐蚀应力腐蚀开裂应力腐蚀开裂稳定因素与制管有关的缺陷管体焊缝缺陷管体缺陷与焊接/制造有关的缺陷管体环焊缝缺陷制造焊缝缺陷折皱弯头或壳曲螺纹磨损/管子破损/管接头损坏设备因素“O”形垫片损坏控制/泄压设备故障密封/泵填料失效其它与时间无关的危害第三方/机械损坏第三方造成的损坏(瞬间/立即损坏)以前损伤的管子(滞后性失效)故意破坏误操作操作程序不正确与天气有关的因素和外力因素天气过冷雷击暴雨或洪水土体移动SY/T6621-2005输气管道系统完整性管理西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page7a)与时间有关的危害:1)外腐蚀;2)内腐蚀;3)应力腐蚀开裂。西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page8b)固有因素:l)与制造管子有关的缺陷:——管体焊缝缺陷;——管体缺陷。2)与焊接/制造有关的缺陷:——管体环焊缝缺陷;——制造焊缝缺陷;——折皱弯头或壳曲;——螺纹磨损/管子破损/管接头损坏。3)设备因素:——O型垫片损坏;——控制/泄压设备故障;——密封/泵填料失效,——其他。西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page9c)与时间无关的危害:1)第三方/机械损坏:——甲方、乙方或第三方造成的损坏(瞬间/立即损坏);——以前损伤的管子(滞后性失效);——故意破坏。2)误操作:操作程序不正确。3)与天气有关的因素和外力因素:——天气过冷;——雷击;——暴雨或洪水;——土体移动。山体滑坡管道变形西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page10内腐蚀管体内部腐蚀,电化学腐蚀和微生物腐蚀二氧化碳二氧化硫水西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page11外腐蚀管体外部腐蚀西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page12制造缺陷焊缝缺陷管材缺陷未焊透未融合西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page13施工缺陷环焊缝缺陷划伤凹坑西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page14第三方破坏农耕施工开挖占压恐怖袭击西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page15第三方破坏打孔盗油/气西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page16自然与地质灾害滑坡崩塌泥石流地面塌陷水毁西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page17自然与地质灾害地震土壤破坏土壤震动西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page18自然与地质灾害闪电西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page19应力腐蚀开裂SCC国内比较少,加拿大输气管道特别严重西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page20误操作切换流程时,应按照“先开后关”、“缓开缓关”原则开关阀门,确认流程导通,避免憋压和水击现象发生。管道输送安全规程、、、、、、、西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page21第一章风险评价概述第二章管道风险评价目录西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page22管道风险管理过程实质上就是一个不断识别正在降低管道安全性的环境影响因素,然后对其采取及时补救措施的周期性维护管理过程。但在风险管理的起始阶段,需要采取以下四个步骤来建立管道风险管理工具:风险管理流程循环找出威胁管道完整性的风险因素评价风险的大小提出建议采取的风险减缓措施实施风险减缓措施,将管道风险控制在合理可接受的范围内西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page23基于风险的管道完整性管理风险筛选评估的定位:西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page24依据:完整性管理作业文件《管道风险筛选评估作业规程》西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page25资料调查收集:(1)管线历史资料:管线设计资料、管线施工资料、竣工验收资料;(2)线路标记;(3)沿线环境调查资料:1)地形地貌特征描述2)建(构)筑物分布3)人口密度及地区等级4)进出气支线及气源与用户情况5)土壤性质与气候条件(4)管线事故与自然灾害情况;(5)管线防护措施;(6)沿线社会治安情况;(7)管线运行情况;(8)检验维护情况;(9)其他与风险有关的情况。西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page26管道分段:按以下原则的先后顺序划分:(1)高后果区管段:高后果区管段必须单独分段;(2)人口密度:按照地区等级的不同类型进行分段;(3)土壤状况:根据土壤腐蚀性进行分段;(4)防腐层状况:根据管道不同的防腐层类型进行分段;(5)管道使用年龄:根据管道不同的投用时间进行分段。只要出现上述五种情况的变化,就应在那里插入分段点。必须考虑到成本开支和期望的数据精度。以下情况可插入新的分段点:当管输介质发生明显变化时;根据管道智能检测的结果得到的管道内外腐蚀严重处;发生过泄漏的管道;管道的地面装置如阀室、站场等处;管道出现的进分气点。西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page27管道分段:练习⑴地区等级发生变化,则插入一个分段点。⑵土壤腐蚀状况发生变化(地形地貌),就插入一个分段点。可按水田、旱地、河滩三种类型进行分类。⑶防腐层状况发生严重变化,便插入一个管线分段点。⑷管道管龄不同时插入分段点。⑸当管输介质发生明显变化时,插入分段点。⑹根据检测结果,在内外腐蚀严重处插入分段点。⑺在管道的地面装置如阀室、站场等处,插入分段点。⑻每当管道出现进分气点时,则应插入分段点。西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page28281、二级地区2、三级地区3、四级地区4、四级地区4、四级地区5、水田6、旱地西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page29风险评价:在资料调查收集和划分风险管段后,按照风险评价体系对各单项指标进行数据分析评价;填写风险评价现打分表中相应的得分;得分数据自动进行计算,按照相对风险值=(指数和)/(泄漏影响系数)的计算方法计算出相对风险值,根据风险等级划分标准,得出风险等级。西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page30泄漏历史调整第三方破坏腐蚀设计新指标总和相对风险分值误操作扩散系数管输介质危险性泄漏影响系数泄漏历史修正模型西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page31计算公式:指标总和=第三方破坏指标+腐蚀指标+设计指标+误操作指标介质危害性(固定值)=当时性危害+长期性危害扩散系数=介质泄漏率(固定值)÷人口密度泄漏影响系数=流体介质危害性÷扩散系数相对风险分值=指标总和÷泄漏影响系数31第三方破坏腐蚀设计指标总和相对风险分值误操作扩散系数介质危险性泄漏影响西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page32风险指标可大致分为可变和非可变因素。可变因素是指通过人的努力可以改变的因素,可通过制定风险缓解措施加以改善;非可变因素指通过人的努力不可能改变或只能有很少改变的因素。有些因素属于中间状态,如管道埋深、地区等级等,也可采取风险缓解措施,但投入相对较大。比如对于管道埋深,如果没有露管和浅埋,不可能把所有管道再加大埋深,为不可变因素,但对于露管或浅埋,又能进行整改,故又可属于可变因素。可变因素:可指定针对该因素的缓解措施非可变因素:只有采取间接缓解措施西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page33第三方破坏评分指标覆土最小厚度地面活动程度地面装置公众教育管道线路标志管道巡线频率分值范围:0-20分值范围:0-20分值范围:0-10分值范围:0-30分值范围:0-10分值范围:0-1013.1×最小埋深(m)3、4类地区——0无地面装置—10求和标志清晰可见,完整——10每周2次及以上——102类地区——8阀室、阀井保护—8与附近居民保持友谊——0~10标志清晰,不完全可见,完整——8每周1次——81类地区——15简易保护—5管道法宣传——0~10标志不完整——5每月少于4次大于1次——5无人区——20无保护—0附近居民道德水平——0~10标志难以认清——2每月少于1次——3无——0无巡线——0西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page34序号指标类型风险指标评分补充说明数据来源可变状态1第三方影响覆土最小厚度加设混凝土涂层或加钢套管可视同增加埋深,50mm混凝土为0.2m,100mm混凝土为0.3m,钢套管为0.6m现场检测/室内收集中间状态2地面活动程度按GB50251-2003《输气管道工程设计规范》评价现场调查中间状态3地面装置调查阀室、阀井的保护情况现场调查可变4公众教育每项按好、中、差评分,好为10分,中为5分,差为0分现场调查可变5管道线路标志根据现场调查结果评价现场调查可变6管道巡线频率根据现场调查结果评价现场调查可变补充说明:练习:第三方破坏打分西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page35腐蚀评分指标介质腐蚀性内防腐措施阴保设计阴保电位检测防腐层材料防腐层质量防腐层检测分值范围:0-15分值范围:0-15分值范围:0-10分值范围:0-10分值范围:0-10分值范围:0-8分值范围:0-8含硫湿气——0求和,不大于15设计符合要求——10检测时间间隔为1个月——103PE——9优——8三年内——8非含硫气、含硫干气——5无——0不符合——5检测时间间隔1~6个月——5分2PE——7良——5曾经检测——5净化气——10内涂层——8未实施——0检测时间间隔6个月以上——0分石油沥青——5中——3未进行——0缓蚀剂——8冷缠胶带——3劣——0清管——6西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page36腐蚀评分指标缺陷修补土壤腐蚀性管道使用年限金属埋设物电流干扰应力腐蚀分值范围:0-5分值范围:0-4分值范围:0-3分值范围:0-4分值范围:0-4分值范围:0-4三年内进行检测并修补——5普通——40~5年——3无——4150m内无高压线——4含硫湿气——1~4三年内检测缺陷但未修补——3附近有化工排污——05~10年——210处以下——2有高压线,有保护——2非含硫、净化气——2~4未检测——010~20年——110处以上——0有高压线,无保护——020年以上——0练习:腐蚀打分西南油气田公司安全环保与技术监督研究院Page37序号指标类型风险指标评分补充说明数据来源可变状态7腐蚀影响介质腐蚀性根据资料收集结果评价室内收集中间状态8内防腐措施所有得分求和室内收集可变9阴保设计按GB/T21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》评价室内收集可变10阴保电位检测根据资料收集结果评价室内收集可变11防腐层材料根据资料收集结果评价室内收集非可变12防腐层质量根据最近一次检测报告结果评价,可通过防腐层缺陷修复改变得分室内收集可变13防腐层检测根据最近一次检测报告结果评价室内收集可变14缺陷修补根据最近一次维修报告评价室内收集可变15土壤腐蚀性根据现场调查结果评价现场调查非可变16管道使用年限根据资料收集结果评价
本文标题:管道风险筛选评估(PPT56页)
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