纵横钢铁集团有限公司较大大风险岗位辨识

摇炉、出钢岗位（工种）编号：1生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施在测温、出钢、兑铁、兑废钢、倒渣时，控制转炉的倾动。烧伤摔伤1、兑铁时产生大喷。2、倒渣时产生大喷。3、出钢时将钢水洒在铁道上。4、关闭炉前炉门时，将人推下平台。1、严禁留渣操作。2、在倒炉时缓慢摇炉。3、对准渣罐,渣罐内严禁有水。4、出钢时,保证钢流完整不散，炉口严禁溢渣。5、钢包要对准钢流。6、钢包和摇炉不能联动。7、在关闭炉门时，要先确认炉门前无人。8、严禁一下将炉门关到位，一下一下来。兑铁、铁水包烘烤岗位（工种）编号：2生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施1、将铁包内铁水兑入转炉内。2、铁水包烘烤使用的煤气无味，毒性重，危险性大。烧伤中毒爆炸1、兑铁产生大喷。2、未兑铁前将铁包内铁水洒在地上或平台上。3、人为的阀门未关死或设备原因关不严，而造成煤气中毒或煤气外泄。4、烘烤中途灭火时，未吹净包内煤气，重新点燃而发生爆炸。1、兑铁时严禁快速倒入，应缓慢倒入。2、严禁留渣操作。3、兑铁前不要提前挂小钩，到指定位置后再挂。4、定期检查各阀门是否漏气，加强管理，提高防范意识5、中途灭火时，查明原因，再开风机吹净包内煤气，然后再重新点火。操枪岗位（工种）编号：3生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施将高压氧气通过氧枪变为超音速氧气射流以最佳的枪位输入转炉内冶炼出合格的钢水。烧伤吹炼过程中发生喷溅。氧枪漏水。烟道漏水。降低枪位。向炉内加石灰。迅速将氧枪进出水阀门关闭。提出氧枪。将氧枪打至机旁。严禁摇炉。钢包烘烤、炉前岗位（工种）编号：4生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施1、测量钢水温度，取钢水样。2、在线烘烤钢包，使用的都是煤气，煤气无色无味，毒性大，危险性大。烧伤中毒爆炸1、倒炉测温，取样时发生喷溅。2、人为阀门未关死或设备本身关不严而造成煤气中毒或烘烤中途灭火，煤气外泻。3、烘烤中途灭火时，没吹净包内煤气，在重新点火而爆炸。1、待转炉摇到位，炉渣稳定后，再测样取温、取样。2、用样勺取样时，样勺内严禁有水。3、定期检查各阀门是否漏气，加强管理，提高防范意识。4、中途灭火时，查明原因开风机，吹净包内煤气后，再重新点火。转炉加料岗位（工种）编号：5生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施转炉吹炼过程中加入矿石，矿石中的氧化铁与钢中的碳发生氧化–还原反应,产生一氧化碳气体。脱碳反应过快发生喷溅，烧毁设备，造成人员伤亡。转炉吹炼过程中加入矿石，加速了脱碳反应，如果一次加入量过大，脱碳反应过快，会在短时间内产生大量的CO气体，如果气体来不及扩散，在渣中积聚膨胀，导致携带着钢渣从炉口大量喷出，发生喷溅。1、吹炼过程中，矿石要少加勤加，每批加入量不大于200㎏。2、碳氧反应高峰期，禁止加入矿石。3、吹炼过程中，炉长，操作枪工，加料工密切注视火焰变化，及时调整枪位，及供氧强度，。并适量补加碳，压渣，防止大喷。精炼工岗位（工种）编号：6生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施指挥座包、吹氩、测温、取样、喂丝、接放电极。烫伤烧伤窒息压伤碰伤砸伤吊包不稳，座包太急时，钢渣，钢液飞溅出来伤人。氩气流量大，钢液面被吹的翻腾进来，使钢渣，钢液飞溅伤人，氩气管道漏气严重。测温头与钢水反应强烈，使钢渣飞溅，换测温头时，测温管着火，取样时，样水温度高。装线卷时，易压着手脚，穿线时，需把线穿入导丝管内。碰到压线轮限位开关时，压线轮压下伤人。喂线时，线轮飞转伤人。线断时也会飞出来伤人。天车吊起电极时，电极吊具与电极脱扣伤人。指挥天车时，手势清楚准确，座包要慢要稳。接上吹氩管，打开阀门后，立即远离钢包。事先检查吹氩管网，测温取样时，不要在溜槽的正上方停留。换测温管及取样时一定要带劳保手套。装线和穿线时，几个人要相互配合好，带好劳保手套。喂线时，人要远离线轮，操作人员要站在喂丝机侧面。指挥人员及接电极人员要躲开电极下方。班前、班后会及周一活动要进行安全教育。中包工岗位（工种）编号：7生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施中包开浇时，钢花四射，液面自动控制。中间包车浇钢前后开动，天车吊起重物。用烧氧枪烧水口。用煤气烘烤水口。烫伤挤伤砸伤烧伤煤气中毒爆炸摆槽动作要领不对，钢水飞溅。放射源辐射，人站得太近，放射源损坏。开放中间包车。吊重包时，没有与天车司机配合好。烧水口时易烫伤脸部，及烧伤手。煤气泄漏。中包漏钢，结晶器漏水。摆槽迅速准确。开车时先喊开周围人员，一人开车，一人负责监护。吊重物时，一人指挥，吊物时，轻吊轻放。烧水口时，注意附近流的异常情况，其它流操作人员不要乱扔捞渣棍，万一摆槽时，先喊开烧水口人员。远离煤气区域，用煤气时先点火种，后开煤气。立即停浇，开走中包车。大包浇钢工岗位（工种）编号：8生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施大包烧眼，用氧气靠近起火点，中包摆槽时溅钢，回转台回转过程中碰到人员和设备，浇钢过程中，遇包壁钻钢，水口钻钢，水口关不住等。烧伤烫伤撞伤碰伤损坏人和设备氧气易燃。摆槽钢水冲击。钢流冲击液面。周围人员和物品未让开。大包漏钢。包内壁衬侵蚀，水口滑板密封不严，或留有缝隙，滑板拉杆断裂。开气时，先小后大，不要握接缝处，在溢流罐加稻壳或砂子，不要正对中间包`，。转回转台时，喊开周围人员或让开物具立即转包，到事故包上方，指挥天车吊走。钢包热修岗位（工种）编号：9生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施钢包热修属于高温作业，作业中使用氧气，煤气等易燃、易爆气体，操作中易发生安全事故，水口烧眼，更换滑动水口时，易烫伤。加引流砂时，属于高空作业，需时刻提高安全意识。烧、烫伤煤气中毒爆炸。高空坠落滑倒摔伤水口机构红热。烧眼时，渣子向后喷溅。氧气回火。煤气管道泄漏。煤气使用区域，有明火或有人吸烟。在翻转平台上，加引流砂，踏空或踩滑而坠落。在活动平台上作业，固定平台上有油、泥等物易滑倒摔伤。穿戴好劳保用品。烧眼时，人站在水口侧面，开氧气人与烧眼人配合好。严禁手握烧氧枪与胶管连接处，防止氧气回火伤人。经常检查煤气管道。有泄漏及时通知有关人员处理。煤气使用区域内严禁吸烟，脚下踩实，站稳作业。活动平台吹扫干净，有油、泥时必须清理干净后，方可进行作业。中包热修岗位（工种）编号：10生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施1、中包烘烤和中包用填料烘烤都是使用煤气，煤气无色无味，毒性大，危险性极大。2、中包周转期短，红钢钢水情况多，同时溢流罐红钢时不易翻出，处理困难。3、起重作业机会多时间长。4、中包转运车，作业时间多，作业区域闲人较多、杂、乱。煤气中毒爆炸。煤气爆炸放炮伤人挤伤撞伤1、人为的阀门不关死或设备本身关不严而造成煤气中毒或烘烤中途灭火，煤气外泄。2、烘烤中途灭火时，没吹净包内煤气，即重新点火而爆炸。3、对未凝固钢水直接大量打水或翻包机底下有积水。4、吊包时人未闪开即起吊而挤伤或手脚未闪开即下落造成挤伤。5、中包运转车前后有人，即操作而造成撞伤。1、定期检查各阀门是否漏气，加强操作人员管理培训工作，提高防范意识。2、中途灭火时，先开风机吹净包内煤气后重新点火。3、严禁对未凝固钢水直接打水，翻包机底下有积水时，不许翻包。4、严格遵守起重作业标准，强化训练起重操作和起重知识。5、启动中包转运车时，必须一人监护，一人操作，前后有人或障碍物时不许开车。砌炉岗位（工种）编号：11生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施1、上下层同时作业，环境复杂。2、劳动强度大，极度疲劳。3、行为单调。易产生麻痹和无意识作业。4、作业人员较多，事故发生时，没有明显征兆。砸伤挤伤摔伤1、修炉机主平台（上平台）展开后与炉壁之间有空隙，作业时有可能从缝隙间掉下砖等工具等物品，若无遮盖则容易发生砸伤事故。2、砖面光滑，砌时易挤手，且砖数量多，易挤伤手指，捣打时，捣打锤砸伤脚，修炉机运转时，链板易发生挤伤人手臂，或其它部位事故。3、高空作业较多，主（上）平台无防护栏、杆。穿戴好劳保用品，上层作业时，不要将工具随处摆放。下层设立遮盖棚，无盖棚的炉下区域，设警戒线，禁止人员随意穿越和停留。集中精神，专心工作，处理作业问题时，必须停机处理。协调好现场秩序，防止由于现场混乱发生意外伤害。抓紧固定把手，注意脚下。出坯工岗位（工种）编号：12生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施天车吊坯撬棍撬坯机械设备砸伤打伤挤伤1、电磁未能吸住钢坯，落下伤人。（主要漩流井处）2、未能握住撬棍，撬棍反弹伤人。3、步进冷床，出坯推纲机动作易挤伤人。1、确保全部吸住新吊下线段中卧坯时，方可指挥天车吊起。2、穿戴好劳动用品，握住撬棒等校坯工具。3、步进冷床，出坯推钢机等处有人工作时，不得动设备。铁包、钢包、中包修砌岗位（工种）编号：13生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施钢包修砌范围较广既有修砌拆除作业还有高压氧气煤气等动火作业，极其容易烧伤，烫伤，触电，煤气中毒等事故，再者天车作业频繁，钢包时吊时落，也易出事故。因此在生产过程中，时刻保持头脑清醒，做到“安全第一”，铁包、钢包、中包烘烤全是煤气，无色无味，毒性大，易中毒。煤气中毒及爆炸。烫伤烧伤触电伤害高空坠物落下伤人1、煤气管道漏气，阀门关不严，使用区域动用明火，或煤气空气比例不适。2、拆钢包切割大块时，极易烫伤或火星四溅造成烧伤。3、使用电焊机、搅拌机及钢包烘烤等用电作业,易发生触电事故。4、天车作业频繁,起重钢包及耐火砖等易落下重物伤人。5、阀门关闭不严或设备本身原因而造成煤气外泄中毒。6、烘烤中途灭火时,没吹净包内煤气,重新点火而爆炸。1、在煤气使用区域设置警示牌,经常检查煤气管道及阀门出现的问题。煤气区域严禁明火,开关时要戴好防护面具。开闭氧气和煤气时,开关时要和使用者配合好.2、割大块要劳保穿戴齐全,戴防护眼睛,拆包时,包内严禁站人.3、电线应条理化,接成正式线,用电柜及旁边设置警示牌,经常检查线路及配电柜是否良好.4、天车应专人指挥,起吊钢包和重物时,现检查确认安全可靠,起吊时人远离被吊物.5、定期检查各阀门是否漏气,出现问题及时向维修人员汇报,中途灭火时,先开风机吹净包内煤气后,再查明原因,重新点火.上料工岗位（工种）编号：14生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施炼钢用散装料均为皮带上料,精炼用的白灰,莹石为斗装天车吊运.1、转动中的皮带绞人.2、斗装物料滑落以及钢丝绳断股.3、煤气中毒。1、人跨越皮带或靠近,手伸进转动中的皮带被绞住,从而造成伤害.2、斗装物料装的过满,天车起吊时震动滑落伤人;钢丝绳磨损较快,容易股断,造成斗子落下伤人.3、高位料仓处CO有时超标。1、巡视转动中的皮带,必须两人同时进行,且在皮带两侧装置紧急拉绳开关.严禁皮带运转中清料。2、跨越皮带时,必须从皮带上方过桥上通过,不可跨越皮带.3、斗装物料不要装的太满,每次吊运前,仔细检查钢丝绳使用情况.4、携CO检测仪，大于300PPM时撤离现场或带呼吸器。主控工岗位（工种）编号：15生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施1、生产前检查确认所用的信号灯指示正常,各种转换开关,按钮完好无损.2、生产过程中,注意检测水画面是否正常,如出现报警,应迅速通知有关人员处理.3、保持与调度室、转炉、精炼及各岗位随时联络,准确传递各种信息.电伤烧伤1、主控室电气接线太多,易发生漏电现象,造成电伤.2、电气线路发生短路或漏电,易发生火灾,造成烧伤.经常检查线路,确保电气设备完好,及时发现危险源,做好安全防护工作,同时加强安全意识,主控工应会正确使用灭火器.检修时监督、提醒机修、仪电工，搞挂牌。配电工岗位（工种）编号：16生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施1、工作前检查所使用的按钮,仪表等是否正常.2、送电前发送电报警信号.送电过程中要正确操作及合理停送电.电伤烧伤按钮、仪表不正确显示,有可能漏电,不正常操作,造成设备运行不正确,发生着火现象.使用各设备前要确认其正常.送电前检查电机升降机构，并仔细检查电极间是否有短路物品,杜绝非正常操作，发生火灾时，迅速切断电源，用干粉或二