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1 / 5 紧固件选用建议 一、标记方法1.1标记方法紧固件标记分为名称与规格型号两部分。名称使用对应标准中的标准名称,规格型号按照下图编写。举例:六角头螺栓:蓝白锌_8.8级_GB5783_M8*30;1型六角螺母:A2-70_DIN934_M8;1.2不锈钢材料等级例:A2-70。含义:前的“A2”表示的是材料组别,即奥氏体钢第二组A2,“-”后的数字部分“70”表示产品的性能等级,其数字为公称抗拉强度的1/10,即,此产品的性能抗拉强度为700N/mm²。项目内容解释材料组别奥氏体:A1/A2/A4;马氏体/铁素体:C1/C2/C4常见为奥氏体:A2=304;A4=316性能等级45、50、60、70、801.3碳钢材料等级例:8.8级。含义:表示材料的抗拉强度达到800MPa,屈强比为0.8即其屈服强度达到800× 2 / 5 0.8=640MPa。常见碳钢紧固件强度等级:3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9。二、材质变桨产品的安装运行实际情况,可将其划分为柜外、柜内两部分。根据变桨产品运行环境,可能影响紧固件材质选择的条件为空气湿度及盐雾特性。受该因素影响,直接裸露在变桨柜外部的紧固件,优先选用不锈钢材质(A2);沿海及海上地区应用的,优先选用高等级不锈钢(A4);如紧固件负荷较大,有较大强度要求时,所选高碳钢紧固件必须经过表面处理,确保其耐腐蚀、耐盐雾能力达到应用环境要求。【附件1:常见紧固件材质优缺点对照表】载荷应用环境选择次序基材表面处理一般载荷柜内首选A2、A4—次选碳钢蓝白锌柜外首选A2、A4—次选碳钢达克罗、蓝白锌大载荷——低碳钢(高强度)达克罗、蓝白锌三、性能等级根据紧固件的标准强度进行计算,得出强度及应用要求对照表,后续依照表格内容执行。表格未覆盖的应用条件,需重新计算后确认紧固件强度情况。注1:目前技术水平不具备完整计算能力。不锈钢件一般选用70级,碳钢一般选用8.8级。注2:螺栓以8.8级为界,以上为高强度螺栓,在表面镀层处理的加热过程中,发生氢脆的风险较高,部分小厂工艺水平较低,很难保证质量,固10.9级以上螺栓、10级以上螺母尽量避免选用镀锌处理工艺;如必须使用的,应对供应商有所要求。注3:8.8级以上性能等级的紧固件应用范围较窄,采购难度较大,尽量避免该类紧固件的选用。四、外形4.1长度:一般选用全螺纹螺栓,较长的螺栓可选用半牙螺栓。同等性能等级螺栓,半牙螺栓强度略优于全螺纹螺栓。参考文件:附件2——螺柱突出螺母的末端长度 3 / 5 附件3——螺钉的拧入深度4.2在螺纹长度选择中需充分考虑有效螺纹长度、应用环境适用情况,尽量在标准长度范围内选用。如范围内无合适规格,可对原设计方案进行调整,使其位于标准长度范围内。如确需超过标准长度,优先考虑使用半牙螺栓。4.3头型一般情况下的选择次序柜内:内六角→十字凹穴→外六角→盘头柜外:外六角→内六角4.4工具:不同的紧固件形状标准中对同规格紧固件的头型、槽型要求可能略有差异。目前市面上国标、德标紧固件较常见,在做头型及槽型选择过程中,优选选用对应标准的紧固工具。五、连接副的配合选择参考《螺纹连接的防松措施》《平垫圈》文中所述内容进行选择。 4 / 5 附件1:常见紧固件材质优缺点对照表附件2:螺柱突出螺母的末端长度附件3:螺钉的拧入深度 5 / 5 附件4:紧固件应用过程中常见失效模式及处置办法失效模式失效原因处置办法不锈钢螺纹连接锁死不锈钢质地较软转速过快发热1.螺纹连接为不锈钢材质的,尽量避免高转速作业;2.在破拆难度较大、成本较高的应用空间,考虑选用碳钢紧固件。螺栓槽打秃1.转速过快2.工具与螺栓不匹配3.螺栓性能等级较低1.对于10字槽或M4以下内六角槽螺栓,尽量选用低转速工具作业;2.工具尽量选用与紧固件相同的参考标准,保证槽型与工具匹配;;3.提高螺栓的性能等级
本文标题:紧固件——选用建议
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