压缩空气系统流程简述

压缩空气CDA系统一、压缩空气CDA系统系统概述CDA之来源取之于大气经压缩机压缩后除湿，再经过滤器或活性炭吸附去除粉尘及碳氢化合物以供给无尘室CDA，CDA主要供给厂务系统气动设备、FAB内气动设备动力气源及吹净。我厂压缩空气的流程为：环境压力下的大气---空气压缩机----缓衡储存槽---冷却干燥机---过滤器---用户压缩空气系统设2台水冷无油螺杆式空压机（定频/变频）,2台压缩热回收式干燥机，一个压缩空气罐,二套过滤组。二、压缩空气系统启动系统启动前的准备工作：1.检查确认各动力电源和控制电源等送上，各联锁、保护报警、程控装置、测量、指示表计等投入，各设定值正确；2.打开空压机油分离器底部冷凝液排污阀，检查有无冷凝水。排干净水后关闭排污阀；检查油的压力和存量3.检查各动力设备冷却水循环系统是否正常，水压是否正常，水温是否正常，打开冷却水进出水阀门；4.检查空压机出口阀至无耗气压缩热回收吸附式干燥机的阀门打开状态。5.观查制冷系统：观察冷媒高、低压表，两表在一定压力下达到基本平衡，是否正常。6.检查储气罐、管道及过滤组的阀门位置正常，仪表已正确投入。7.32℃冷却水回收换热器投用运行。系统启动：1.压缩空气各管道阀门确认空压机启动条件满足，启动空压机；2.空压机启动运行，排气压力开始缓慢上升，检查空压机运行正常；3.打开待投运干燥机进口阀，压力升至指定工作压力后，将干燥机启动；4.检查干燥机正常运行一至两个工作循环周期后，打开干燥机出口气动阀；5.打开压缩空气储罐进口阀，6.当压缩空气压力升至工作压力后，检查压缩空气储罐及系统管道无泄漏，各表计指示正常，开启各用户手动阀，往各用户供气。三、主要设备介绍螺杆式空压机主机主要由一对阴阳转子和壳体组成，属于容积式。其工作工程由吸气过程、压缩过程和排气过程组成。外部空气吸入压缩机主机，当一对凸角完成排气过程（两凸角在排气端完全啮合）时转子另一端（进气端）的空隙开始通过吸气口充气，而另一对准备压缩，当该对凸角中的阴凸角在其整个长度上充满气时，进气阶段结束。随着转子进一步转动，阳转子凸角开始在进气端与阴转子啮合，相互啮合的两凸角的脊线通过密封线时便将已吸入的空气截住，阳凸角开始挤压截住的空气并同时将其挤到排气端盖。阳转子的挤压运动逐渐减少被截留的空气的体积，同时冷却油通过机壳上钻有的压力喷嘴不断喷入这些空气里，冷却油吸收压缩热，润滑转子，并为转子提供密封。含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器，使压缩空气预冷，降低压缩空气的温度，除去一部份水分，再进入气对制冷剂热交换器，使压缩空气冷却到2-100C的露点温度。水份、油份及部分杂质在此被凝结，冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质通过气液分离器被分离，然后水份、油分被自动排水阀排出，干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出，从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。无耗气压缩热回收吸附式干燥机：