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过滤器风险评估与管理过滤器风险评估与管理过滤器风险评估与管理过滤器风险评估与管理宋明宇宋明宇宋明宇宋明宇tsong@mmm.com内容安排2010版GMP过滤器的风险管理完整性测试过滤器验证2过滤器验证过滤设备的灭菌2010版GMP药品生产质量管理规范附录-1无菌药品附录-2原料药3附录-3生物制品附录-4血液制品附录-5中药制剂过滤的操作环境要求最终灭菌产品D级:产品配制和过滤(指浓配或采用密闭系统的稀配)非最终灭菌产品C级:灌装前可除菌过滤的药液或产品的配制产品的过滤4产品的过滤过滤的要求-1第八章第四十三条进入无菌生产区的生产用气体(不包括可燃性气体)均应经过除菌过滤。用于无菌生产的公用介质(如压缩空气、空气)的除菌过滤器和呼吸过滤器的完整性应定期检查完整性应定期检查完整性应定期检查完整性应定期检查第十一章灭菌第六十二条5所有灭菌工艺都应经过验证所有灭菌工艺都应经过验证所有灭菌工艺都应经过验证所有灭菌工艺都应经过验证。应尽可能采用热力灭菌法第十一章灭菌第六十三条任何灭菌工艺在投入使用前,都必须采用物理检测手段和生物指示剂,验证其对产品或物品的适用性及所有部位达到了灭菌效果第十一章灭菌第六十四条应对灭菌工艺的有效性定期进行再验证(每年至少一次)附录一:第十三章非最终灭菌产品的过滤不得以除菌过滤工艺替代最终灭菌工艺不得以除菌过滤工艺替代最终灭菌工艺不得以除菌过滤工艺替代最终灭菌工艺不得以除菌过滤工艺替代最终灭菌工艺。。。。不能最终包装容器中灭菌,可用0.22um(更小或相同过滤效力)的除菌过滤器将药液滤入预先灭菌的容器内。与其他灭菌方法对比,除菌过滤的风险最大,宜安装第二宜安装第二宜安装第二宜安装第二只已灭菌的除菌过滤器只已灭菌的除菌过滤器只已灭菌的除菌过滤器只已灭菌的除菌过滤器再过滤一次药液。最终的除菌过滤滤器应尽可能接近灌装点。6滤器应尽可能接近灌装点。过滤器应尽可能不脱落纤维尽可能不脱落纤维尽可能不脱落纤维尽可能不脱落纤维。过滤器不得因与产品发生反与产品发生反与产品发生反与产品发生反应应应应、、、、释放物质或吸附作用释放物质或吸附作用释放物质或吸附作用释放物质或吸附作用而对产品质量造成不利影响。除菌过滤器使用后使用后使用后使用后,必须采用适当的方法立即对其完整性完整性完整性完整性进行检查并记录进行检查并记录进行检查并记录进行检查并记录。。。。(起泡点/扩散流/压力保持)过滤工艺应经过验证,验证中应确定过滤一定量药液所需时间时间时间时间及过滤器二侧的压力二侧的压力二侧的压力二侧的压力。。。。同一规格和型号的过滤器,应经过验证确定其使用时限验证确定其使用时限验证确定其使用时限验证确定其使用时限。。。。内容安排2010版GMP过滤器的风险管理完整性测试过滤器验证7过滤器验证过滤设备的灭菌杀菌工艺的选择过度杀灭法Fo12SAL10-6热稳定性好的产品以杀灭微生物作为实现无菌的手段残存概率法Fo8SAL10-6热稳定性一般产品工艺过程将防止产品被耐热菌污染放在首位,而不是仅依赖最终灭菌去消除污染8位,而不是仅依赖最终灭菌去消除污染流通蒸汽法不计算Fo0.1%热不稳定产品以无菌生产工艺(除菌过滤)为基础,加热是除菌过滤的补充手段除菌过滤法LRV70.1%不能加热的产品LRV=logreductionvalue细菌对数下降值溶剂型灭菌方法9非溶剂、半固体或干粉灭菌方法10过滤器的使用位置11滤芯结构图12过滤阶段的分类澄清过滤深层过滤器公称精度(0.2-10um)材质:聚丙烯/木制纤维素/玻纤预过滤折叠膜滤芯13折叠膜滤芯公称精度&绝对精度(0.45-1um)材质:聚丙烯/尼龙/聚醚砜除菌过滤折叠滤芯绝对精度(通过ASTM838-05,0.2um)材质:尼龙/聚醚砜/醋酸纤维素/PVDF/PTFE除菌过滤混合罐混合罐混合罐混合罐药粉药粉药粉药粉/注射水注射水注射水注射水缓冲罐缓冲罐缓冲罐缓冲罐无菌空气无菌空气无菌空气无菌空气14澄清过滤澄清过滤澄清过滤澄清过滤预过滤预过滤预过滤预过滤除菌过滤除菌过滤除菌过滤除菌过滤缓冲罐缓冲罐缓冲罐缓冲罐如何选择除菌滤芯1.化学相容性(滤芯材质)2.细菌截留率3.流速4.热稳定性亲水滤膜亲水滤膜亲水滤膜亲水滤膜155.化学稳定性疏疏疏疏水滤膜水滤膜水滤膜水滤膜人员的培训是否对过滤器的使用者进行了过滤器灭菌是否对过滤器的使用者进行了完整性测试的培训?有相关的培训记录吗?这些培训足够吗?16过滤设备的管理过滤器入库时是否经过检查?过滤器的储存是否有合理?过滤器是否有质量证书?过滤器使用的期限是否符合要求?17文件的管理制定的流程是否符合GMP的要求?指定的规程是最新的和正确的吗?这些规程是否被遵照执行?相关人员是否容易获取这些规程和报告?18使用的管理滤芯使用的关键参数是否被监测?(压差/温度/时间)关键设备是否被计量和校验?(压力表/完整性测试仪)完整性测试是否被正确的执行?过滤器是否经过验证?19内容安排2010版GMP过滤器的风险管理完整性测试过滤器验证20过滤器验证过滤设备的灭菌除菌级滤芯定义FDA参考ASTMF838-83(现为ASTMF838-05)DefinedbyASTMF838-83(1983)给出定义Afilterwhich,whenchallengedwiththebacteriumBrevundimonasdiminuta,ataminimumconcentrationof107cfu/cm2offiltersurfacearea,willproduceasterileeffluent.21sterileeffluent.关于除菌级滤芯的定义:用107cfu/cm2的缺陷性假单胞菌(ATCC19146)进行挑战滤芯,下游滤过液要求无菌。滤芯性能测试破坏性试验细菌挑战试验颗粒挑战试验非破坏性试验22完整性测试什么是完整性测试?通过非破坏性方法,使用相应的测试仪器,按照滤芯验证试验数据,测试滤芯性能。23完整性检测试验的目的是确定滤芯是否完好,不是测量孔径不是测量孔径不是测量孔径不是测量孔径。微生物挑战试验完整性测试数据细菌挑战验证数据24完整性检测时间FDA对无菌过滤工艺指南正常情况下,滤器应在过滤前,即组装好后,且灭菌后执行完整性检测非常重要的是:过滤后对滤器进行完整性测试,从而查看滤器是否泄漏和膜的破损情况。25PDA技术报告26号一般认为过滤前后的常规性完整性检测是现GMP的要求EUGMP对于已灭菌的滤器的完整性检测应该在使用前和使用后立即执行,例如起泡点、扩散流和保压试验完整性检测方法扩散流起泡点保压(压力衰减)水渗透起泡点区域BULKFLOW26压力扩散流区域完整性测试过程起泡点起泡点起泡点起泡点/扩散流扩散流扩散流扩散流/保压法保压法保压法保压法::::1.安装滤芯271.安装滤芯2.润湿滤芯(或冲洗干净滤芯)3.上下游放空润湿用液体4.关闭进口阀门,敞开出口阀门5.接好完整性测试仪6.打开气体调压阀7.选择测试程序,开始测试扩散流-原理P上游上游上游上游测量单位时间内测量单位时间内测量单位时间内测量单位时间内流出的气体体积流出的气体体积流出的气体体积流出的气体体积空气空气空气空气或氮气或氮气或氮气或氮气28P下游下游下游下游起泡点29当压力接近起泡点时当压力接近起泡点时当压力接近起泡点时当压力接近起泡点时,,,,水会被气体先从最大的孔中排出水会被气体先从最大的孔中排出水会被气体先从最大的孔中排出水会被气体先从最大的孔中排出。。。。起泡点-手动法30保压/压力衰减P上游上游上游上游上游压力需要精确检测上游压力需要精确检测上游压力需要精确检测上游压力需要精确检测。。。。随着气体扩散随着气体扩散随着气体扩散随着气体扩散,,,,不断通过滤芯不断通过滤芯不断通过滤芯不断通过滤芯,,,,上游压力将会逐渐下降上游压力将会逐渐下降上游压力将会逐渐下降上游压力将会逐渐下降。。。。空气空气空气空气或氮气或氮气或氮气或氮气31P下游下游下游下游敞开敞开敞开敞开适用于滤筒中安装多支滤芯的场合适用于滤筒中安装多支滤芯的场合适用于滤筒中安装多支滤芯的场合适用于滤筒中安装多支滤芯的场合接触角32亲水膜亲水膜亲水膜亲水膜疏水膜疏水膜疏水膜疏水膜水渗透-仪器法水水水水上游压力需要准确检测上游压力需要准确检测上游压力需要准确检测上游压力需要准确检测。。。。随着随着随着随着水不断从孔隙中透过水不断从孔隙中透过水不断从孔隙中透过水不断从孔隙中透过,,,,空气体空气体空气体空气体积将会不断增加积将会不断增加积将会不断增加积将会不断增加,,,,压力不断下压力不断下压力不断下压力不断下降降降降。。。。排空阀排空阀排空阀排空阀空气体积空气体积空气体积空气体积33需要检测细微的压力变化需要检测细微的压力变化需要检测细微的压力变化需要检测细微的压力变化。。。。经经经经过修正后过修正后过修正后过修正后,,,,压力降折算成水的压力降折算成水的压力降折算成水的压力降折算成水的流量流量流量流量(ml/min)。。。。空气体积空气体积空气体积空气体积非无菌侧进行非无菌侧进行非无菌侧进行非无菌侧进行完整性测试失败分析流程树34完整性测试失败的原因...没有完全润湿没有冲洗干净滤筒问题安装问题物理降解化学侵蚀35安装问题测试温度测试用气体内容安排2010版GMP过滤器的风险管理完整性测试过滤器验证36过滤器验证过滤设备的灭菌为什么要在产品中验证?产品对过滤器的影响化学相容性试验Compatibilitytesting产品润湿后的完整性试验Product-wetintegritytest过滤器对产品的影响溶出物试验Extractablestesting37溶出物试验Extractablestesting吸附试验Adsorptiontesting产品对过滤器细菌截留率的影响细菌存活试验Bacterialviabilitytesting细菌截留试验Bacterialchallengetesting标准验证指南(RegulationGuide)38标准验证指南内容(ValidationGuide)化学相容性溶出物细菌截留能力完整性测试参数和判断标准内毒素水平热稳定性总有机碳颗粒释放纤维释放39纤维释放电导毒理性(USPClassVI)流量压差曲线滤芯结构在标准的测试条件下在标准的测试条件下在标准的测试条件下在标准的测试条件下,,,,使用标准溶液进行试验使用标准溶液进行试验使用标准溶液进行试验使用标准溶液进行试验在实际生产条件下在实际生产条件下在实际生产条件下在实际生产条件下,,,,客户产品中客户产品中客户产品中客户产品中,,,,结果如何结果如何结果如何结果如何????过滤器在客户产品中的验证指南FDAGuidanceforIndustry–SterileDrugProductsProducedbyAsepticProcessing–CurrentGoodmanufacturingPracticeSeptember,2004U.S.FoodandDrugAdministrationEMEACommitteeforproprietaryMedicinalProducts(CPMP)NoteforGuidanceonmanufactureoftheFinishedDosageForm(CPMP/QWP/486/95)April,199640MedicinesandHealthcareproductsRegulatoryAgencyPDATechnicalReport#26SterilizingFiltrationofLiquids过滤器验证试验项目1.化学相容性试验2.溶出物试验3.存活能力试验4.细菌挑战性试验415.吸附试验6.产品中的完整性测试参数化学相容性•必须采用完整的滤芯
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