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外墙内保温施工方案建设单位:承建单位:编制部门:目录一、工程概述及人员架构安排...........................................................................2三、材料性能要求...............................................................................................3四、施工准备.......................................................................................................5五、施工流程图...................................................................................................6六、施工工艺.......................................................................................................7七、质量、安全保证措施...................................................................................9八、成品保护.....................................................................................................11九、外墙节能构造现场实体检验.....................................................................12十、技术资料与工程验收.................................................................................13一、工程概述及人员架构安排工程概况表工程名称建设地点福建省结构类型剪力墙结构抗震设防烈度6度层数31/22层标准层层高3.0米保温厚度本工程1#玻化微珠保温厚度为36mm,2#玻化微珠保温厚度为37mm,3#玻化微珠保温厚度为35mm,一层及凸窗上下和侧板玻化微珠保温厚度为15mm。建设单位设计单位施工单位监理单位为确保外墙内保温的施工质量,加强无机玻化微珠保温砂浆的施工质量管理,特编制本方案。以上是人员是主要负责人(本项目劳务负责人)工人安全,日常施工安排等(分公司经理)(本项目商务负责人)负责投标、合同签订、进度款、结算等(本项目技术负责人)负责施工技术,施工配方等进场人员约20人,进场工人一律按总包有关制度安排。二、编制依据2.1工程设计图纸2.2《福建省居住建筑节能设计标准实施细则》(DBJ13—62—2004)2.3《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411—2007)2.4《福建省建筑节能工程施工质量验收规程》(DBJ/T13-83-2013)2.5《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)2.6《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)2.8《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统材料》(JG/158-2013)2.9《混凝土界面处理剂》(JC/T907-2002)三、材料性能要求3.1无机玻化微珠保温砂浆无机玻化微珠保温砂浆是以玻化微珠为轻质骨料与胶粉料按照一定的比例,加水加水泥现场搅拌均匀混合而成的具有良好施工性能的无机玻化微珠保温砂浆,适用于外墙内外保温的一种新型保温隔热材料。根据《膨胀玻化微珠保温隔热砂浆》GB/T26000-2010,其性能指标应符合下表要求:检测项目性能指标堆积密度kg/m3≤280干密度kg/m3≤300导热系数w/(m·k)≤0.07蓄热系数w/(m2·k)≥1.50线性收缩率%≤0.30抗压强度MPa墙体用≥0.20地面及屋面用≥0.30抗拉强度MPa≥0.10压剪粘结强度kPa(与水泥砂浆块)原强度≥0.05耐水强度≥0.05软化系数≥0.60燃烧性能A2级不燃性炉内温升,℃≤50持续燃烧时间,s20质量损失率,%≤50单体燃烧燃烧增长速率指数(FIGRA)w/s≤120火焰横向蔓延长度(LFS)试样边缘600s内总热释放(THR600,),MJ≤7.5放射性内照射指数不大于1.0外照射指数不大于1.03.2抗裂砂浆根据《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统材料》JG/158-2013,抗裂砂浆其性能指标应符合下表要求:检测项目指标可操作时间内拉伸粘结强度MPa≥0.7拉伸粘结强度(常温28d)MPa≥0.7浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)MPa≥0.5压折比≤3.03.3耐碱玻纤网格布根据《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统材料》JG/158-2013,耐碱玻纤网格布其性能指标应符合下表要求:检测项目技术要求普通型(用于涂料饰面工程)加强型(用于面砖饰面工程)单位面积质量,g/m2≥160≥270耐碱断裂强力,N/50mm经向≥1000≥1500纬向耐碱断裂强力保留率,%经向≥80≥90纬向断裂伸长率,%经向≤5.0≤4.0纬向3.4界面处理剂本工程采用聚合物多用途界面剂SCA-JM(Ⅱ)(进口胶水加水泥),根据《混凝土界面处理剂》JC/T907-2002,界面处理剂其性能指标应符合下表要求:检测项目技术要求(Ⅱ型)剪切粘结强度,MPa7d≥0.714d≥1.0拉伸粘结强度,MPa未处理7d≥0.314d≥0.5浸水处理≥0.3热处理冻融循环处理碱处理晾置时间,min≥10四、施工准备4.1材料准备4.1.1根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地,搅拌场地,组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,报予监理确认,做好材料发放记录,收集好每批材料的出厂合格证报监理方验证。4.1.2做好进场材料复验工作,确认材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理的误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。4.2、机具准备4.2.1砂浆搅拌机、弹线墨盒、钢线、2m靠尺、塞尺、卷尺、线坠、抹灰刀、折角抹灰刀、抹灰托板、螺丝刀、锤子、剪刀、美工刀等工具及专用检测工具。4.2.2铁抹子:保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。4.2.3阳角抹子,阴角抹子:保温浆料施工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质。4.2.4杠尺:铝合金杠尺长度2-2.5cm和长度1.5cm两种。4.2.5靠尺:木靠尺2-3cm单面为八字尺。4.3墙体基层施工条件准备4.3.1保温施工前应会同相关单位做好基层质量验收,基层质量验收合格后方可进行保温层施工。五、施工流程图材料准备配制界面剂配制玻化微珠无机保温砂浆基层墙体处理、验收喷涂刷界面处理剂阳角吊垂线、套方、弹控制线用保温砂浆做灰饼,冲筋六、施工工艺6.1材料配制保温施工前指定专人负责材料配制,各种材料配合比挂牌标示,配制方法如下:6.1.1界面处理剂的配制。干粉(进口胶+水泥):水=4:1重量比,加水搅拌成均匀浆体,界面处理剂应在2小时内用完。6.1.2无机玻化微珠保温砂浆的配制:胶粉(胶+水泥):颗粒:水=2:1:0.8重量比,先将水倒入搅拌容器中,然后倒入胶粉搅拌3—5min,再加入玻化微珠颗粒,搅拌3—5min后使料浆成均匀膏状,即可使用。应随配随用,配置好的砂浆应在2h内用完,不得回收落地料再二次加水使用。6.1.3配置抗裂砂浆。抗裂砂浆干粉:水=4:1重量比,先将水倒入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干粉放入搅拌容器中,搅拌4—5min后使料浆成均分两遍抹保温砂浆,每层厚度不超过1cm,最后一层用搓平第一道抗裂砂浆施工压入耐玻纤碱网格布第二道抗裂砂浆施工配置抗裂砂浆保温层构造实体检验保温层验收匀膏状,即可使用。应随配随用,配置好的砂浆应在2h内用完。6.2施工要点6.2.1基层处理基层墙面检查:墙面应清理干净无油渍、浮尘等,墙表面凸起物≥l0mm应铲平。6.2.2对要求作界面处理的基层(仅限于砼墙)应满涂界面剂,用滚刷或扫帚将界面剂均匀涂刷处理。6.2.3吊垂线、套方找规矩、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线,套方作口,按设计厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼,然后冲筋,灰饼之间的距离不超过2m。6.2.4玻化微珠无机保温浆料的施工6.2.4.1玻化微珠无机保温浆料施工前12小时,基层墙体用水充分湿润,将距离施工墙面1.5m范围内的建筑垃圾全部清理干净。玻化微珠无机保温浆料应至少分两遍施工,每遍厚度不超过1cm,分层抹灰至设计保温层厚度,每层施工间隔为至少24h,待第一遍基本干固后方可上第二遍浆料。抹底层保温砂浆时要压紧压实,确保保温层与基层粘结牢固,保温层施工切忌反复揉搓,以免形成空鼓。6.2.4.2保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准筋平,涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。6.2.4.3抹最后一遍保温胶浆时应达到冲筋厚度并用大杠搓平,门窗、洞口、垂直平整度应达到质量要求,用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在±4mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶抹墙面,先水平后垂直再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。6.2.4.4阴阳角找方应按下列步骤进行:1、用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。2、保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直,然后阴阳角抹子压光。3、保温浆料面层大角抹灰时要用方尺,抹子反复抹压修补确保垂直度±4mm,直角度±4mm。6.2.4.5施工后24小时内应做好保温层的防护,严禁水冲、撞击和振动,保温砂浆终凝后应进行养护。6.2.5抗裂砂浆施工6.2.5.1保温层具有一定强度(一般为5-7天)后方可进行抗裂保护层施工。6.2.5.2在保温层上抹抗裂砂浆,然后趁湿铺贴压入耐碱玻纤网格布,用抹子将玻纤网格布压入胶浆,不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100%。。抗裂砂浆层必须平整,达到一定强度后应适当养护。6.2.6耐碱玻纤网格布施工6.2.6.1耐碱玻纤网格布的搭接长度应满足要求。6.2.6.2墙体阴、阳角部位以及门窗洞口有附加耐碱玻纤网格布的部位,应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部贴补。6.2.6.3耐碱玻纤网格布施工应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度;两层网布之间应有抗裂砂浆层,不得干叠6.2.6.4装饰缝、伸缩缝处应沿凹槽将网格布埋入抗裂砂浆内。6.2.7涂料饰面施工:保温系统采用涂料饰面时,应在抗裂防护层上用柔性腻子批嵌平整后刷涂料。七、质量、安全保证措施7.1原材料的质量保证7.1.1保温材料出厂合格证、检测报告齐全,包装完好无破损。7.1.2材料进场后提供质量证明文件报监理工程师验收,并在监理方的见证下取样进行材料送检,对其下列性能复验:1、保温浆料的导热系数、干密度、抗压强度、燃烧性能(无机保温浆料除外);2、增强网的力学性能、抗腐蚀性能。7.1.3材料在运输、储存和施工过程中,应采取防火、防潮、防水等保护措施。7.2施工过程的质量保证7.2.1基层清理干净,砼墙拉毛要到位,以保证其有足够的摩擦力和粘接强度。7.2.2所有浆料从配制完成,到施工完成均不能超过其初凝时间,如超过则作弃料处理。7.2.3保温浆料面层的允许偏差应符合规范要求。7.2.4保温浆料应在施工中制作同条件养护试块,检测其导热系数、干密度和抗压强度。保温浆料的同条件养护试块应见证取样送检。7.2.5安全生产组织管理机构,应配备足够的安全管理人员,公司、项目经理部分别安全领导小组、安全管理小组。本工程配备专职安全员2人。7.2.6建立以安全生产责任制为核心的各
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