升压站综合楼施工方案

综合楼施工方案批准：审核：编制：XXXXXXXXXX公司XXXX年XX月目录1、编制目的2、适用范围3、编制依据4、作业项目概述5、作业准备6、作业条件7、作业顺序8、作业方法1、编制目的为满足设计及施工要求，为业主提供满意产品，特编制此施工方案来指导XX升压站综合楼主体结构工程的施工。2、适用范围本施工方案仅适用于XXXXX升压站综合楼主体结构工程的施工。3、编制依据3.1生产综合楼主体结构施工图纸3.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20133.4《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分2013版3.5《混凝土质量控制标准》GB50164-20113.6《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20123.7《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-20053.8《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-20143.9《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-20113.10《工程测量规范》（GB50026—2007）3.11《建筑施工手册》（缩印本）第五版3.12《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程（DL/T5210-2012）4、作业项目概述4.1工程名称：XXXXXXXXXX项目工程4.2工程范围：生产综合楼主体结构部分4.3工程概况：本生产综合楼结构形式为钢筋混凝土框架结构。本工程建筑面积为538.74平米，高度5.75米，层数为一层。建筑设计使用年限分类：3类，（50年以上）建筑抗震设防烈度：七度。建筑物屋面防水等级：1级5、作业准备5.1正式施工图纸经业主确认，并已进行图纸会审，具备施工条件。5.2施工道路、水源、电源已具备，能满足施工要求。5.3进场的施工人员已进行三级安全教育，特殊工种作业人员已经过培训，考核合格，并持证上岗。5.4机械、工器具配备序号机具名称数量备注1φ50振捣棒6个2钢筋切断机1台3钢筋弯曲机1台4BX1-350电焊机2台5电刨2台6电锯2台7GPS定位1台8水准仪2台950m钢卷尺2把10苏州一光全站仪1台11双轮手推车10辆6、作业条件6.1根据业主提供的XXXXXXXXXXXX项目8个控制桩坐标及高程控制点放出升压站内控制网。6.2施工道路、水源、电源已具备，能满足施工要求。7、作业顺序定位放线→基坑大开挖→地基验槽→垫层→二次放线→验线→独立基础钢筋制作挷扎→独立基础模板安装→独立基础砼浇筑→基础模板拆除→地框梁模板安装→地框梁钢筋安装→地框梁底模板→及地框梁钢筋模板验收→砼浇筑→模板拆除→土方回填→立柱模板→一层柱、梁板钢筋绑扎→一层钢筋模板验收→一层砼浇筑→女儿墙施工→屋面施工。8、作业方法8.1施工测量8.1.1由工地专业测量人员根据已给控制桩定位轴线及高程。8.2.2柱梁板轴线及垂直度校正放线：由工地专业测量人员根据定位控制桩测校正各主要轴线，经检验合格后，进行下一步施工。8.2土方工程8.2.1土方开挖：土方开挖采用挖掘机开挖，汽车运输。综合楼基础土方采取大开挖，放坡比例为1:0.5。8.2.2土方回填：基础施工完毕，外购粉土分层夯实回填基坑，每300mm厚夯实至室内沟道底标高，待沟道施工完毕，再回填室内土方。8.3模板工程8.3.1工艺流程模板工作内容包括：场外运输清理刷隔离剂场内运输安装拆模维护集中堆放（或清场外运）8.3.2施工顺序：应根据施工组织设计（方案）所确定的施工程序、施工进度计划、分部项工程的划分计划编制确定施工段，确定合理的施工流向，交搭接方法，视各工程具体情况而定。8.2.3施工过程8.3.3.1模板的安装A、柱子为正方形，其支模操作一般要求如下：（1）、柱子立模板前在柱角弹好柱边线，以便安装柱脚模板。（2）、独立柱模施工时,应检查柱边垂直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端板找正吊直，固定后，拉通线校正中间柱模板。B、梁模板由梁底模加侧模组成，梁模板的施工应符合下列规定：（1）、梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板。（2）、梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好后，再安装另一面侧板。8.3.3.2现浇板模板（一）、施工准备1、平板模板的材质为木模。2、模板的周转用量按定额模板含量或相应模板计算规则计算，算出柱梁模板的使用量，然后进行周转使用。3、模板的加固构件按模板用量的含量分别计算，支撑选用Ф48钢管，编制模板与配件的规格，品种和数量明细表。４、安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。５、进入施工现场人员必须穿戴好劳动保护用品并系牢。凡属高空作业安装与拆除模板，应加强安全防护措施，必要时须搭设脚手并设防护栏杆。６、准备好安装模板的工具，如：斧、锯、钉锤等；施工机械，如：圆锯机、电动扳手、手提圆盘等；运输机械，如：井字架等；检测工具，如：经纬仪，木折尺等。7、模板的制作模板工程应依据设计图纸编制方案，进行模板设计，制作出适用的模板。8模板的运输模板在运输过程中，应堆放整齐。（二）、施工方法１、施工顺序：应根据施工组织设计（方案）所确定的施工程序、施工进度计划、分部分项工程的划分计划编制确定施工段，确定合理的施工流向，交搭接方法，具体视各工程具体情况而定，此略。２、施工过程模板的安装（１）根据在排架立杆上已经打好的水平标高，再在上边搁置平台搁栅，平台搁栅用木方或型钢铺设，当板跨度超过1500MM时，平台搁栅下应加设大横楞和立柱支撑。（2）搁栅找平后，在上面铺钉模板，楼板模板铺木板时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模，如采用定型木模板，需按其规格距离设搁栅，不够一块定型木模板的空隙，可用木板镶满或用2－3MM厚铁板盖住。8.4钢筋工程8.4.1施工准备1、材料（1）钢筋：钢筋现场制作的应按GB50204-2002及JGJ95等现行规范及规程的有关规定执行。（2）垫块：定型塑料卡垫块或用水泥砂浆或细石砼预制成保护层厚度所需的垫块，垂直方向使用的垫块应带有预埋铁丝。垫块平面尺寸，当保护层小于20mm时为30×30mm，当保护层厚度超过20mm以上时为50×50mm。（3）钢筋支架（撑脚）和撑铁：上下双层钢筋应设置钢筋支架（撑脚），采用双层钢筋网时，应设置撑铁，以固定钢筋间距。2、机具①
机械：剪断机、弯曲机、无齿锯。②工具：钢筋构子、剪子、扳子、小橇棍、脚手架、绑扎架、绑丝、铡刀、钢刷子、大小钢尺、粉笔、墨斗、条帚、钢筋运输车。3、人员：①钢筋班长、质量检查人员具有上岗证持证上岗。②
作业人员必须经过我方技术培训，并经考察合格方准上岗作业。4、作业条件①技术员负责先将钢筋配料单和图纸进行核对，然后对成品钢筋的等级、钢号、规格、形状、尺寸和数量一一核对，是否与料单及料牌相符；钢筋是否有出厂合格证及复试报告；是否按施工平面图中指定的位置按型号、规格和部位分类堆放整齐，并用垫格垫好。钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，对有浮锈的应除锈以后再运到绑扎地点。对有颗粒状片状老锈的钢筋不得使用。②
由技术员组织有关人员研究研究木工支模与钢筋绑扎交插作业的先后顺序。③
做好抄平放线工作，注明水平标高，弹好柱、墙外皮线。模板的尺寸、标高经检查无误，模板内的木屑、杂物应清理干净，办理预检手续。④根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度应符合设计要求及规范规定。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥浆等污垢清除干净。⑤根据设计图纸、工艺要求及规范规定向操作班组进行技术及安全交底。8.4.2施工工艺及技术要点：1、绑柱子钢筋1.1.1工艺流程套箍筋搭接绑扎或对焊竖向受力筋对角主筋画箍筋间距线绑扎箍筋垫保护层垫块1.1.2技术要点1.1.2.1箍筋弯钩不小于135°及箍筋加密区的抗震要求。1.1.2.2主筋绑扎应到角位，保证骨架截面尺寸符合设计要求及规范规定。1.2梁板钢筋绑扎1.2.11.2.2技术要点1.2.2.1弯起筋位置1.2.2.2箍筋弯钩不小于135°（抗震要求）。1.2.2.3主筋搭接（焊接）位置及搭接（焊接）接头率。1.2.2.4钢筋骨架截面尺寸及保护层。1.2.2.5梁主筋数量、位置及梁受力主筋伸入支座长度。8.4.3操作工艺1、绑柱子筋①按设计要求间距计划箍筋数量。②绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无具体要求时按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定执行。如表一所示：表一：纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型砼强度等级C15C20-C25C30-C35≥C40光圆钢筋HPB23545D35D30D25D带肋钢筋HRB33555D45D35D30D支梁底模放梁箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层纵筋按箍筋间距画线绑牢穿次梁上层纵筋按箍筋间距画线绑牢绑梁柱结点加密箍筋梁帮模板安装及楼板底模安装楼板底筋纵横间距网格线绑楼板底层纵横筋HRB400RRB400--------55D40D35D注：(1)当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25％时，其最小搭接长度应符合上表的规定。(2)当纵向受拉钢筋的搭接接头面积百分率大于25％时，且不大于50％时，其最小搭接长度应按上表中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50％时，应按上表中的数值乘以系数1.35取用。(3)当符合下列规定时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据（1）条、（2）条确定后，按下列规定进行修正：a当带肋钢筋的直径大于25mm时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用。b当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受搅动时（如滑模施工），其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用。c对卡端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.7取用。d当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍时，最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.8取用。e对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15取用。对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用。f在任何情况下，受力钢筋的搭接长度不应小于300mm。(4)纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据上述（1）至（3）条的规定确定相应数值后，乘以系数0.7取用。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。(5)当钢筋直径≥22mm时宜采用焊接接头。2、梁板筋绑扎在梁底模两侧画箍筋间距，摆放箍筋后穿梁下层纵筋和上层纵筋，绑扎时先绑上层筋再绑下层筋，框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点（抗负弯矩受拉），梁下部纵筋伸入节点的锚固长度及伸过中心的长度应符合设计要求，设计无明确规定的按规范规定的锚固长度执行，从支座远（外）端算起。3、梁箍筋绑扎梁上层纵筋与箍筋交接点用套扣法绑扎，转角处用双扣正反方向交错绑扎。箍筋弯钩135°（抗震要求），平直部分长度为10d，如节点附近钢筋特密。梁端第一个箍筋设置在支座边50mm处，梁端附近箍筋加密区应符合设计要求。对角相错垫置。受力钢筋为双（多）排时，可以用短钢筋垫在两层钢筋之间。接头的位置不宜设在构件的最大弯矩区，搭接头绑扎不得小于3扣。接头应错开，同一截面处绑扎接头率受接区≯25%，受压区50%，焊接接头率受拉区≯50%，受压区不限制。4、楼板钢筋绑扎清扫模板杂物，在模板上弹好纵横筋网格墨线，按线先摆主筋，后摆分布筋，同一连接区段，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，不宜大于25%。钢筋搭接长度同4.1.2条规定。表二：项次钢筋类型砼强度等级C20C25高于C251Ⅰ级钢筋35D(30D)30D(25D)25D(20D)2Ⅱ级钢筋（月牙纹）45D(40D)40D(35D)35D(30D)3Ⅲ级钢筋（月牙纹）55D(45D)50D(40D)45D(35D)注：1、括号内数字为焊接网搭接绑扎接头的搭接长度。2、当有抗震要求时，对一、二级抗震等级应加强5D。5、板筋挷扎先从外围