钢筋的施工方案

河口家园1#、2#楼、社区服务楼钢筋施工方案宝鸡西虢建筑工程有限责任公司凤县项目部2011年10月20日钢筋施工方案一、施工概述河口家园1#、2#楼及社区服务楼为砖混结构，建筑面积为6904.93平方米。该建筑物采用钢筋砼灌注桩承台梁基础，地上一至六层结构砖混结构，抗震等级为二级，焊条E43和E50两种在钢筋施工时所涉及适用范围，构造质量要满足施工图和00G101图集，97G329图集设计要求。二、施工准备：1、技术准备：由于钢筋工程所涉及的规范、技术规程较多，技术含量较高，所要求项目部的技术人员要吃透图纸之外，还要熟读各相关图集、规范规程；并组织钢筋班组内部的放样员、质量员、技术员进行技术交底，对放样员所出的钢筋下料单，在制作之前要由项目部进行审核。2、人员准备：在项目部中选择，对钢筋工程有丰富施工经验、责任心强的作为钢筋工长和质量员。在钢筋加工组内部配备放样员、质量员和施工员，钢筋工程中特殊工种人员必须持证上岗。3、机械准备：该工程所使用的机械如弯曲机、切断机、调直机、对焊机，电焊机提前一星期由项目部机修班进行检修，使用前由公司鉴定。4、钢筋分项工程验收程序和质量验收资料的整理⑴、钢筋原材料进场时应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1449的规定抽取试件做力学性能检验，并其质量必须符合有关标准的规定外，还要检查钢筋的平直损伤情况，表面不得有裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。⑵、在进行钢筋加工、钢筋连接和钢筋安装等各道工序中，要按主控项目和一般项目进行检查验收，并及时整理好验收资料。⑶、验批质量验收记录、分项工程验收记录必须符合图纸设计要求。三、施工方法：1、承台梁：钢筋绑扎施工工艺流程：超深部分钢筋绑扎承台、承台梁底层钢筋绑扎上层钢筋绑扎柱、柱竖向插筋在铺设钢筋之前，在垫层上画出钢筋排列尺寸线，构造柱的位置用红漆标设出。2、柱结构：标准层柱采用搭接绑扎。钢筋绑扎工艺流程：砼外墙柱的连接柱的箍筋绑扎柱子“S”型拉筋的绑扎砼墙钢筋网片及拉筋的绑扎。柱钢筋连接完并经过质量员验收后，用标尺将箍筋间距画在柱筋上，并按标设绑扎箍筋，再按图纸要求绑扎拉筋。3、砼墙钢筋网片的绑扎：在绑扎过程中，在砖墙两端竖向搁置两个梯形卡夹，以控制水平钢筋的水平间距水平程度；在楼层平板钢筋绑扎完后，浇筑砼前，在砼墙的根部搁置水平梯形卡尺，以控制竖向钢筋的间距。4、梁板结构：⑴、避雷接地：采用单面电弧焊≥10d、焊接。⑵、施工工艺流程：主筋钢筋绑扎次梁钢筋的绑扎平板底筋的绑扎水电安装（此项工作由水电班完成）平板加筋的绑扎。⑶、梁板绑扎：先将梁底筋按设计要求摆设好，把箍筋的间距画在梁钢筋上，穿套箍筋并按间距绑扎，之后穿梁底筋在绑扎完毕。在板钢筋铺设前，先将设计要求间距画在平板模板上再铺设板筋，绑扎时双向板要求全部扎满，单向板外围两排满扎外，其余可以跳扎，绑扎完毕后1米间距垫好垫块。四、施工技术措施：1、钢筋配料：⑴、经过实验室检验合格的钢材，方可下料使用，在下料中有劈裂，缩头和严重弯头的必须切除。⑵、将同规格的钢筋不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头和损耗；断料时避免用短尺量长料，防止在下料中产生累计误差。⑶、对于焊接方式的连接钢筋下料时，必须考虑在焊接过程中长度的损耗。2、钢筋制作：⑴、钢筋的锚固长度必须符合设计要求和00G101，97G329图集所规定的要求。⑵、受力钢筋的弯钩和弯折：Q235级钢筋末端应作180的弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍。弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。箍筋末端应做弯钩，弯钩直径应符合设计要求，弯折角度135°，箍筋末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求，弯折角度应为135，弯后的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍(有抗震要求)不同的焊工焊接前均要进行试焊，合格后方可成批焊接；采用电渣力对焊时，应使两钢筋端面的凸出部分相抵融，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线垂直，焊接完毕后，应待接头处由红色变为黑色时再能松开夹具。3、钢筋的连接、安装：⑴、绑扎安装前，对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与图纸、料单相符，如有漏错，应调正增补。⑵、钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段应锚入承台，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率，板中受拉钢筋不得超过总面积的25%,柱类构件不宜大于50%。在梁、柱、类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，按设计要求配置箍筋。⑶、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；框柱箍筋加密区长度详见图集，并按图纸设计要求制作绑扎。纵向受拉钢筋的最小锚固长度La,最小搭接长度L1a及L1见00G101图集及图纸设计要求，承台梁中柱、墙的插筋必须要伸至承台梁垫层上，梁高大于600时应增加腰筋。五：质量要求及验收:⑴、钢筋进场时，按现行国家标准GB99的规定抽取试件作为力学性能检测。⑵、钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位置±20mm箍筋的内径尺寸±5mm钢筋安装位置的允许偏差：绑扎钢筋网长、宽±10mm网眼尺寸±20mm绑扎钢筋骨架长±10mm宽、高±5mm受力钢筋间距±10mm排距±5mm保护层厚度基础±10mm柱、梁±5mm绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm钢筋弯起点位置±20mm①、楼层放线完成经复核无误后，对所有柱钢筋的轴线位置进行复核，发现偏位的钢筋马上进行校正。②、楼板上所有电气管线必须在楼板低层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。③、柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按规定的厚度制作，按间距0.7-1米用铁丝与主筋扎牢。④、梁钢筋绑扎前，所有柱梁钢筋的垂直必须校正好，以确保柱梁钢筋不偏位。当梁主筋根数过多，采用分层布置时，上下二层钢筋的间距为25mm,为保证钢筋的位置，中间每隔2米左右用一根ф25长比梁宽短30mm的钢筋垫板限位。⑤、为保证楼板负筋位置的准确，楼板筋绑好后，垫好ф8钢筋马镫，间距1000。⑥、在施工过程中，钢筋班组派专人对钢筋轴线、规格、间距、品种、间距、数量、搭接位置与长度、焊接质量、绑扎质量进行复核验收，达到规范要求后报项目部验收—监理、甲方—质检站验收方可浇捣砼⑦、在砼浇筑过程中，派专人守护，如发现松动、移位、保护层不符合及时修整。⑧、电渣压力焊焊接质量要求：a、钢筋电渣压力焊时要采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。b、渣池电压、焊接电流、焊接通电时间根据不同的直径确定。c、在焊接中，如发现裂纹、未熔化、烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。d、焊接接头必须：A、焊包均匀；B、左右错位≤2mm0.1d(d为钢筋直径)；C、钢筋平直偏差≤4度、相邻接头之间或与楼面间距≥500，且还应满足35d且满足柱断面最大尺寸，D单面搭接焊长度不小于母材直径10d。⑶、安全防护措施①现场施工人员必须挂牌上岗，遵守项目部的各项规章制度。②、各种机械要由专人操作。③、不得私自乱拉电线电源，以免导致施工中的钢筋通电造成伤害。宝鸡西虢建筑工程有限责任公司凤县项目部2011年10月20日