X年大修安全环保知识手册(印刷厂版)

装置大检修安全环保知识手册茂名分公司化工分部安全环保处二○○九年六月目录-1-第一章装置大检修目标..............................1第二章装置大检修安全管理篇..................1第一节《中国石油化工集团公司安全生产禁令（试行）》.......................................1第二节安全作业票证管理....................3第三节装置大修期间的事故应急........5第四节装置开停工及施工作业HSE管理.................................................................7第五节用火作业安全管理..................21第六节进设备（受限空间）作业安全管理...............................................................27第七节临时用电作业安全管理..........32第八节进入生产区域一般作业安全管理...............................................................34第九节破土作业安全管理..................62第十节高处作业安全管理..................63第十一节起重作业安全管理..............65第十二节直接作业环节安全注意事项-2-...................................................................67第三章装置大检修环保管理篇................69第一节装置停车及检修准备阶段的环保管理.......................................................70第二节检修期间的环保管理..............72第三节开工阶段的环保管理..............73第四节检修期间固体废物环保管理..75-1-第一章装置大检修目标2009年装置大检修目标是确保两个“实现”：一是实现“三好一成功”，即：准备工作好，装置停车好，检修质量好，装置开车一次成功。二是实现“四零一文明”，即：零违章、零事件、零排放、零污染、文明施工、一次投料开车成功。第二章装置大检修安全管理篇第一节《中国石油化工集团公司安全生产禁令（试行）》一、严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒，违者予以开除并解除劳动合同。二、严禁高处作业不系安全带，违者予以开除并解除劳动合同。三、严禁水上作业不按规定穿戴救生衣，违者予以开除并解除劳动合同。四、严禁无操作证从事电气、起重、电-2-气焊作业，违者予以开除并解除劳动合同。五、严禁工作中无证或酒后驾驶机动车，违者予以开除并解除劳动合同。六、严禁未经审批擅自决定钻开高含硫化氢油气层或进行试气作业，违者对直接负责人予以开除并解除劳动合同。七、严禁违反操作规程进行用火、进入受限空间、临时用电作业，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。八、严禁负责放射源、火工器材、井控坐岗的监护人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。九、严禁危险化学品装卸人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。十、严禁钻井、测录井、井下作业违反井控安全操作规程，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。员工违反上述禁令，造成严重后果的，对所在单位直接负责人、主要负责人给予警告直至撤职处分；对违章指挥、违规指使员-3-工违反上述禁令的管理人员，给予行政警告直至撤职处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同。员工违反上述禁令或管理人员违章指挥、违规指使员工违反上述禁令，导致发生上报集团公司重大事故的，按照《中国石化集团公司安全生产重大事故行政责任追究规定（试行）》对企业有关领导予以责任追究。第二节安全作业票证管理装置检修施工作业前必须办理相关的作业票证，具体票证如下：1、在厂区内进行用火作业，如焊接、切割等必须办理《用火作业许可证》，到所辖区域的生产车间办理。2、进设备（受限空间）作业，如进入设备内、下水道、涵洞、挖孔桩等，必须办理《进设备（受限空间）作业许可证》，到所辖区域的生产车间办理。3、临时用电作业的，施工单位必须向所辖区域的生产车间申请办理《用火作业许可证》，持《用火作业许可证》、《电工作业操作证》到配送电车间申请办理《临时用电作业-4-许可证》。4、进行挖掘等破土作业的，必须办理《破土作业许可证》。5、进行15米以上的高处作业，必须办理《高处作业许可证》，生产车间进行高处作业，由车间安全人员负责填写“高处作业许可证”，车间主管安全领导审批，30米以上的高处作业须经安环处审批。外来单位在生产车间管理区域内进行高处作业，由施工单位安全人员负责制订相关安全措施，填写“高处作业许可证”，施工单位领导审批后，送生产车间会签，30米以上高处作业由施工单位安全部门审批。6、进入生产区域进行一般作业，如拆装法兰、阀门、修理地面、搭设脚手架、保温包铝皮等，必须办理《进入生产区域一般作业许可证》。7、进行射线探伤作业的，必须办理《射线探伤作业许可证》。8、作业部位、介质含有的硫化氢浓度超过国家标准的作业，须办理《接触硫化氢作业许可证》。9、由于生产、施工需要携带火种进厂的须到消防气防中心的乙烯中队办理《携带火-5-种进入厂区许可证》，每年审核一次。10、由于施工、作业，需占用消防通道，影响消防车通行的，须到消防气防中心的乙烯中队办理《占（断）路证》。第三节装置大修期间的事故应急1、事故应急原则以人为本，减少危害。居安思危，预防为主。整合资源，协同应对。控制污染源，避免或减少进一步污染。2、事故应急联络电话生产总调：22371922237040乙烯消防气防中心：2238119乙烯门诊：22381203、事故应急流程事故应急程序流程图-6-事故现场当班班长组织应急并向车间、分部生产调度报告分部生产总调根据事态大小启动不同级别应急预案现场发现者第一时间向班组报告现场情况并做紧急处理是否需要支援报火警乙烯消防中队消防战斗车、气防车出动分部总指挥及指挥部各职能部门赶赴现场进行现场指挥茂石化生产总调度根据事态严重性启动相应措施集团公司车间领导第一时间赶赴现场了解情况并配合现场指挥部工作否是紧急向地方政府报告，地方政府启动应急预案非班组人员报告分公司以上级事故茂石化应急总指挥及各职能部门赶赴事故现场影响到厂外事故应急程序流程图火灾爆炸人员伤亡是分部级事故车间级事故否茂石化公司级集团公司级-7-第四节装置开停工及施工作业HSE管理1装置停车检修前的HSE准备工作1.1生产车间应做好的HSE准备工作：a）对装置开、停车和工程项目组织危害识别和风险评价、环境因素识别与环境影响评价，填写《工作危害分析表》、《环境因素识别评价表》；对风险较大（风险度R≥12）的项目组织制订HSE防范措施，填写《主要危害及控制措施一览表》、《重大项目危害分析清单》。b）根据风险评价结果，制订装置开停车方案、工艺处理及隔离方案和应急处理预案，并提交给生产处、技术质量处、安环处等有关部门审核。c）做好施工材料和消防、应急器材及物资准备。d）成立停车检维修组织机构，明确职责，落实有关责任人。e）组织职工进行安全教育培训和应急演练，重点学习装置开停车方案、工艺处理及隔离方案、施工方案和应急处理预案，以及-8-相关风险的控制方法及措施等。1.2施工单位应做好HSE准备工作：a）根据生产车间提供的《主要危害及控制措施一览表》、《重大项目危害分析清单》，组织开展工作危害分析，填写《检维修项目工作危害分析表》，制订HSE防范措施、重大施工项目方案和总体施工方案等，并提交给生产车间和机动处、安环处等有关部门审核。b）对于装置停车大修等重大施工项目要编制HSE管理方案，并报机动处、安环处等有关部门审批。c）成立施工组织机构，明确职责，落实有关责任人。d）做好施工机具的准备和检查确认，确保符合相关安全技术性能的要求。e）对本单位全体人员进行安全教育培训，重点学习施工方案、应急措施、相关风险的控制方法及措施等。1.3机动处、生产处、技术质量处和安环处等有关部门应根据施工现场环境、作业条件及其安全生产特点，对生产车间、施工单位提交的各类方案、HSE防范措施进行补充完善，严格把好方案和HSE措施审批关。-9-2装置开、停车和检修施工安全条件确认2.1装置开、停车以及正式交出检修施工前，生产车间应根据不同阶段的安全生产特点，分别组织安全条件预检。确认具备有关安全条件后，根据职责分工向有关部门正式申请进行安全条件检查确认。2.2装置停车前，生产处组织停车前的安全条件检查确认，内容包括：a）物料平衡情况；b）公用工程系统；c）施工机具、施工材料情况；d）开停工方案、工艺处理方案；e）其他影响装置停工安全的事项。2.3吹扫置换完毕、正式交出检修施工前，安环处应组织交出施工前的安全条件检查确认，内容包括：a）设备、管线的吹扫、置换和残液、残渣的处置情况；b）设备、管线低点放空可燃气体检测情况；c）工艺和安全隔离措施落实情况，以及特殊物料、存留物料的安全处置情况；d）工业下水系统的清理、封堵情况；e）其他影响施工安全的事项。-10-2.4装置检修完毕开工前，机动处应组织开车前的安全条件检查确认，内容包括：a）影响装置开车安全的施工尾项、漏项；b）水、电、汽、风等公用工程系统；c）电气、仪表联校情况；d）安全设施的恢复和投用情况；e）消防、应急器材的准备情况；f）工艺、设备、仪表、电气等变更及操作规程修订、岗位人员培训情况；g）其他影响装置开工安全的事项。2.5施工作业前，施工单位要对自身的施工条件进行检查确认，具体内容包括施工方案、安全防护方案、施工人员安全培训情况、设备机具情况、个人安全防护用品配备情况以及现场安全、消防、环保管理情况等。2.6装置开、停车和检修施工期间，生产车间应对涉及到安全生产的关键步骤进行认真检查确认，在保证安全的前提下组织生产和施工，不得冒险蛮干。3设备管线吹扫置换HSE管理要求3.1装置停工过程中，车间须分工负责，层层把关，严格按照停工方案落实专人负责吹扫置换，认真检查，逐条管线逐段做好记录，确保吹扫置换干净,做到“停得稳、放得空、-11-扫得净、不污染”，为安全检修创造良好条件。3.2非火炬系统的带压易燃易爆物料的排空，要缓慢进行，逐渐减压，放空管线末端必须采取防火措施。3.3严禁使用压缩风吹扫易燃易爆介质的设备、管线。在进行爆破吹扫时，车间要划定安全距离并设置警戒线，派专人负责监护。3.4吹扫、置换结束后，生产车间应组织对吹扫、置换情况进行全面检查确认，填写《设备管线低点放空可燃气体检测情况登记表》、《设备管线内残液残渣检查情况登记表》。3.5经过吹扫、置换后仍残留有可燃、有毒介质的设备、管线，车间应采取其他有效措施将其处理干净后方可交出检修施工，确实无法处理的，应结合具体的施工项目进行综合评价，制订可靠的安全防范措施和应急预案，填写《残留可燃、有毒介质的部位分析清单》。3.6车间根据《残留可燃、有毒介质的部位分析清单》，与施工单位共同讨论，重新调整施工方案，制订相应HSE防范措施。3.7使用蒸汽吹扫时，要注意防止水击和憋压损坏设备。冷却设备用蒸汽吹扫其中一程-12-时，另一程必须有放空点；容器（设备）脱水时，注意打开放空点，防止抽瘪损坏；设备、管线吹扫完毕，所有连通的阀门必须及时关闭，按要求装好盲板，防止串油串气发生事故。各类设备、管线吹扫置换应以其内部气体分析合格为基准，具体的吹扫置换时间可参照以下要求执行：设备类型吹扫时间(h)具体要求塔≥60该时间指总蒸吹时间且阀前的蒸汽压力不得小于0.5MPa，蒸塔与冲洗过程可交替进行。容器≥24该时间指容器退净物料后，从容器顶出蒸汽计起。汽油和石脑油贮罐≥36该时间指有密封胶囊油罐，