工人入场质量培训材料

1、四月份完成情况汇报一、法律法规二、管理制度三、质量检验制度四、质量控制要点目录一、法律法规1、《中华人民共和国建筑法》规定，承包建筑工程的单位应当持有依法取得的资质证书，并在其资质等级许可的业务范围内承揽工程。禁止总承包单位将工程分包给不具备相应资质条件的单位。无资质承包主体签订的专业分包合同或者劳动合同都是无效合同。但是，当作为无资质的“实际施工人”的利益收到侵害时，其可以向合同相对方（即转包方或违法分包方）主张权利，甚至可以向建设工程项目的发包方主张权利。2、《建设工程质量管理条例》规定，“本条例所称违法分包，是指下列行为①总承包单位将建设工程分包给不具备相应资质条件的单位的；②建设工程总承包合同中未有约定，又未经建设单位认可，承包单位将其承包的部分建设工程交由其他单位完成的，③施工总承包单位将建设工程主体结构的施工分包给其他单位的；④分包单位将其承包的建设工程再分包的。）”一、法律法规3、住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质〔2018〕31号规定①建设单位应当按照施工合同约定及时支付危大工程施工技术措施费以及相应的安全防护文明施工措施费，保障危大工程施工安全。②施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。未按照本规定编制并审核危大工程专项施工方案的，依照《建设工程安全生产管理条例》对单位进行处罚，并暂扣安全生产许可证30日。③对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。④勘察单位应在勘察文件中说明地质条件可能造成的工程风险。⑤设计单位应当在设计文件中注明涉及危大工程的重点部位和环节，提出保障工程周边环境安全和工程施工安全的意见，必要时进行专项设计。⑥建设单位应当组织勘察、设计等单位在施工招标文件中列出危大工程清单，要求施工单位在投标时补充完善危大工程清单并明确相应的安全管理措施。一、法律法规4、建设工程在保修范围和保修期限内发生质量问题的，施工单位应当履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。5、建设单位、设计单位、施工单位、工程监理单位违反国家规定，降低工程质量标准，造成重大安全事故，构成犯罪的，对直接责任人员依法追究刑事责任。1、入场工人必须进行质量教育考核合格后才能上岗。2、施工项目应当开展质量教育工作，树立“质量第一，用户至上”的思想，做到全员参与质量管理。提高质量意识、工作责任心和自我约束能力，不断优化施工方案。3、施工中有章不循，违章指挥，违规作业造成工程质量事故或人员伤亡的责任人应追究相应人责任。4、为确保工程的每道工序质量，在施工过程中应严格执行三检制。三检制包括：即施工人员自检、班组互检和质量工程师专检。二、管理制度施工质量的优劣主要取决于每一个操作者的技术水平、责任心和质量意识，工程才能符合规范标准及质量要求，由质量部专职质检员负责工程质量控制检查监督工作。(1）由项目质量部牵头编制质量检查制度、质量奖罚制度，并组织实施。(2）施工准备阶段，由质量部协助项目经理检查。项目质量保证体系的建立（含分包），质量保证措施和相关制度的建立，创优策划的交底，质量控制重点的识别与确认，相关报验程序的确认，现场测量标桩、建筑物定位线及高程水准点等，工程试验系统的建立与完善，工程试验中所需试验项目的确定。(3）施工过程中由项目技术负责人、质量部、工程技术部、质检员检查。工程采用主要材料产品标识，过程标识（隐蔽工程检查签证和质量检验评定），施工工序质量控制，现场实物质量水平，与质量控制有关的质量记录以及质量教育和技术培训实施情况等。(4）竣工验交前由项目技术负责人、质量部、工程技术部、质检员协助项目经理检查：实物尺寸和强度是否符合设计要求，质量指标是否符合验标规定，完成数量和部位是否与设计相符，质量记录的准确性、完整性和可追溯性等。三、质量检验制度(5）工程质量检查分定期和不定期检查、隐蔽工程检查、工序质量检查，施工过程中进行旁站监督检查，执行隐蔽工程及工序质量监理签认制。(6）自检1)施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。2)班组长对所施工的范围，必须按相应的质量验收记录表中所列的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请报施工员组织质量验收。3)施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。4)认真地组织有关工长、班组长进行检验批工程质量核验。5)未经专检人员进行核验的检验批工程，或虽经核验未达标时不得安排进行下道工序。三、质量检验制度(7）互检1)工种间的交换检：上道工序完成后下道工序插入前，项目技术负责人必须组织交接双方工长、班组长进行交接检查。经双方认真检查并签认后，方准进行下道工序施工。未经交接检或虽经交接检但未达到要求的检验批工程，接方可拒绝插入施工。2)总、分包间的交接检：对规范、规程、标准及施工图中规定的，需要在工序间进行检查的项目，交方应按接方要求认真办理总分包交接检查表。移交有关资料和进行交接签证等工作，否则不得进行下道工序。凡总、分包之间有相互关系的隐蔽项目，负责做下道工序的单位必须在隐蔽前填写“总、分包交接检查表”，与做前一道工序的单位办理交接检手续。经交方自检或交接双方共同检查，达到质量标准并经双方签认后，方可进行下一道隐蔽工序的施工。否则，由做最后一道工序的单位承担一切后果。三、质量检验制度（8）专检1）所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，邀请专检人员进行质量检验评定。未经专检人员核检评定的项目，或虽核验评定但未达到质量标准的项目不得进行下道工序，对违反此规定的责任者，专检人员有对其实行经济处罚的权力。2）专检人员进行分项工程质量核验之前要先查阅班组自检制度是否符合要求，在无自检记录或者不符合要求时，不予进行核验。对有自检记录的分项工程，在核验评定时会同有关班组长共同进行。3）专职质检员在核验评定分项工程质量等级时，必须按质量标准、质量控制目标认真检查、严格把关；在施工过程中、应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求，并主动协助班组长搞好质量管理工作。要注意抓住薄弱环节、重点部位，以防止质量通病。三、质量检验制度三、质量检验制度工程报验程序如下图：不通过施工单位三检合格填写《工程报验单》及附带验收资料下一工序监理、业主验收不合格处置施工单位方案、样板、材料审验合格后组织施工通过三、质量检验制度质量问题整改程序：施工单位专业工程师在施工过程中发现的质量问题，将以指示书的形式下发专业施工队，一经提出（口头通知或书面通知），施工队应认真执行，组织整改，整改完毕后报施工单位专业责任工程师复查。未经整改或整改验收不合格不得进行下道工序施工。施工队发现问题不得私自处理，应及时上报项目部。施工单位提出处理方案监理、业主讨论审批监理、业主复查验收发现质量问题向监理、业主通报施工单位按照审批意见整改三、质量检验制度不合格项（工序）处理规定施工中出现施工质量严重不合格，专业施工队伍不得擅自进行处理，必须及时向项目部汇报，由总包商、监理、业主、责任方共同讨论制定处理方案。施工单位必须严格按照监理单位批复的处理方案进行返修，并将处理结果上报复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为止。施工中出现质量事故，项目经理部必须认真对待，填写质量事故报告单，严格按照四不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严肃处理。1、暗挖隧道开挖的质量控制要点车站及区间及附属暗挖段开挖必须根据地质、围岩类型选择合适的断面开挖方法。采用钻爆法及机械开挖工艺施工。严格遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测”的原则组织施工。随着开挖断面进展的情况及时进行支护施工，限制围岩的变形。完善施工组织和管理，减少开挖与支护互相干扰的情况，减少对土层、围岩及已施工的支护的扰动。在开挖前必须做好超前地质预报工作，同时做好预加固、预支护等辅助施工措施。隧道开挖断面的尺寸要符合设计的要求。严格控制断面施工尺寸，避免超挖、欠挖的情况发生，如发现问题，及时查找原因并予以解决，保证工程质量和安全。施工中要监测围岩变形速率和变形量，量测项目包括水平位移收敛、拱顶下沉及拱顶地表下沉，发现异常及时调整施工工艺并采取改进措施。四、质量控制要点1、暗挖隧道开挖的质量控制要点1）、钢筋网片、格栅、钢拱架的质量控制要点1.1所用原材料必须按照规范的规定进行取样复试，并在复试合格后方可使用。焊接材料附有质量证明书，并符合设计文件和国家标准规定。1.2钢筋网片、格栅、钢拱架的加工制作：1.2.1严格按照图纸要求控制钢筋的搭接长度、间距和焊接质量，保证符合设计和规范的要求。钢筋网片的网眼间距（±10mm）、网片宽度应在允许偏差范围之内1.2.2钢筋的预弯和安装应保证两钢筋的轴线在同一条直线上。1.2.3定位焊缝应离搭接端部20mm以上。施焊时主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始、终端应连接良好。焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度H≥0.3d，且不小于4mm，与连接板焊接时焊缝高度不小于10mm。焊缝表面平整，不得有较大的凹陷，焊缝接头处不得有裂纹。焊后必须敲掉焊渣。1.3钢筋网片、格栅、钢拱架的安装：1.3.1格栅、钢拱架净空、标高必须符合设计要求，不得侵限。1.3.2格栅、钢拱架间距必须符合设计要求。1.3.3固定螺栓必须扭紧,避免左右扭曲的现象发生。连接筋和槽钢焊接必须符合施工规范、规定。1.3.4准确复核里程，避免格栅安、钢拱架装出现纵向现象错位现象。1.3.5钢筋网、钢格栅、钢拱架、锚杆或桩体主筋之间应相互连接牢固，防止进行喷射混凝土作业时发生晃动，保证支护结构的整体性。四、质量控制要点1、暗挖隧道开挖的质量控制要点2）喷射混凝土质量控制要点2.1所用原材料的品种和质量，以及混合料的性能必须符合设计要求和施工规范的要求，并经复试合格后后方可使用。喷射混凝土原材料配合比、计量、搅拌、喷射必须符合施工规范规定。2.2锚喷施工支护必须紧跟开挖面实施，在喷射砼之前，检查喷射混凝土厚度的控制标志是否在系统锚杆上标出。锚喷前要清除松动岩块和墙脚岩碴，用风或水清洗待喷面。通过调节喷射的角度和距离来保证钢筋网与壁面之间混凝土的密实度。基槽内不得有积水、淤泥、虚土和杂物，喷射混凝土结构不得夹泥夹渣，严禁出现夹层。分层喷射时，应按照规范要求自下而上，分段分层进行，控制混凝土的厚度，并要注意界面的处理。初喷完成后，应及时清除坡面上的回弹混凝土，然后才能进行复喷到设计厚度，每次喷射厚度宜控制在5～6cm。2.3已完成的喷射混凝土结构，不得出现脱落和漏筋现象。喷射混凝土的厚度、密实度、表面平整度必须符合设计要求。四、质量控制要点1、暗挖隧道开挖的质量控制要点3）隧道小导管注浆施工质量控制要点3.1根据地质情况确定浆液配比及注浆压力。3.2纵向两组小导管间的水平搭接长度应符合设计要求。3.3每一循环开挖之后，在架设钢支撑并初喷混凝土之后在进行导管施作。3.4为保证注浆压力满足要求，必要时可在孔口设置止浆塞，止浆塞应能承受规定的最大注浆压力。3.5当注浆压力达到设计终压，还应继续注浆10min以上，以保证注浆量符合要求。3.6注浆后与开挖前应留有足够的间隔时间，并在开挖时保留1.5～2.0m的止浆墙，防止下次注浆时孔口跑浆.3.7在钢支撑（格栅）拱角除打锁脚锚管并注浆，并将支撑与锚管焊接在一起，使之形成整体受力。四、质量控制要点2、防水材料施工质量控制要点1）防水卷材施工质量控制要点1.1防水卷材施工前的混凝土基层处理：1.1.1对渗漏水的基面进行拱背后注浆；1.1.2对基层混凝土表面外露钢筋头、小导管和管棚头进行处理；1.1.3对结构阴阳角或结构变化不利于防水的混凝土面圆滑处理；