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交底单位中交一公局兰渝铁路LYS-12标段第三分部交底时间交底人接收单位交底项目审核人接收人员:一、施工准备:机械设备设备名称规格型号数量钢筋弯曲机GW-402交流电焊机BX1-0504工字钢冷弯机1钢筋切断机CQ-401台式钻床Z41321发电机TZH-3351每钢架班应至少配置10人以上,进行轮换及辅助施工。二、施工工艺:1、钢架加工现场制作加工:钢架应按设计要求预先在洞外加工成型。先将加工场地用C15混凝土硬化,按设计放出加工大样。放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割的加工余量。将型钢或钢筋冷弯成形,要求尺寸准确,弧形圆顺。钢架加工后进行试拼,允许误差在验收标准要求之内。分段见下断面图。施工技术交底2、钢架安装3.1为确保喷射混凝土质量,拱架在初喷5cm后架立。3.2进行标高测量及定位锚杆施工。为使钢架准确定位,钢架架设前均需预先打设定位系筋。系筋一端与钢架焊接在一起,另一端锚入围岩中0.5~1m并用砂浆锚固,当钢架架设处有锚杆时尽量利用锚杆定位。3.3清除干净底脚处浮碴,超挖处加设钢(木)垫块,其中间段接头板用砂子埋住,以防砼堵塞接头板螺栓孔。3.4为保证钢架置于稳固的地基上,施工中在钢架基脚部位预留0.15~0.2m原地基;架立钢架时挖槽就位,软弱地段在钢架基脚处设槽钢以增加基底承载力。3.5钢架按设计位置安设,在安设过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙应安设鞍形砼垫块,确保岩面与拱架密贴。钢架与围岩(或垫块)间距不应大于50mm。3.6钢架平面应垂直于隧道中线,其倾斜度不大于±2°。钢架的任何部位偏离铅垂面不应大于5cm。为保证钢架位置安设准确,隧道开挖时在钢架的各连接板处预留钢架连接板凹槽;两拱脚处和两边墙脚处预留安装钢架槽钢凹槽。初喷混凝土时,在凹槽处打入木楔,为架设钢架留出连接板(或槽钢)位置。3.7为增强钢架的整体稳定性,将钢架与锚杆焊接在一起。按设计沿钢架设纵向连接钢筋,并按环向间距1.0m设置。钢架段间连接安设垫片拧紧螺栓,确保安装质量。3.8每单元接头处施作锁脚锚杆,通过拱架与锚杆的焊接,将拱架锁定到墙上。锚杆打设,与水平成约45°角倾斜向下,以改善受力状态。对分部开挖安装的型钢拱架,拱脚处必须用锁脚锚杆将拱架固定。
本文标题:隧道钢架施工技术交底
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