河南六建大跨度粮仓施工方案

第1页共16页河南汤阴顺意商贸仓储园施工组织设计方案；目录第一章编制依据……3第二章工程概况……3第三章施工平面布置……5第四章施工准备……6第五章施工部署……8第六章主要项目的施工程序和施工方法……11第1节土方工程……11第2节基础工程……13第3节组合砌体工程……17第4节预应力拱板屋盖预制工程……19第5节吊装工程……23第6节防潮防水工程……25第七章施工计划及说明……26第八章质量目标及保证措施……271第九章施工安全保证措施……31第十章现场文明施工管理……34第1节对场容场貌的规定……34第2节对工地卫生的规定……35第3节对文明建设的规定……36第十一章环保、环卫管理，文物保护……37第十二章新技术、新工艺、新设备、新材料的应用……37第十三章附表……38第1节附表7-3主要材料需用计划表……38第2节附表7-4主要施工机械需用计划表……40第3节附表7-5劳动力需用计划表……42第4节附表7-6节约计划表……442第一章编制依据第一章编制依据1.1某市****国家粮食储备库扩建工程施工招标文书1.2设计图纸、国家有关设计规范1.3国家有关施工规范、验收标准1.4施工调查纪录第二章工程概况第二章工程概况2.1工程性质及作用本工程为某市****国家粮食储备库扩建工程，设计粮食总容量为0.4亿斤，是确保国家正常粮食储备的工程之一。2.2建筑结构特点第2页共16页本工程施工范围为平两栋仓库总建筑面积20000㎡，建筑结构砖混，单体面积１００００㎡两栋完全一致。仓库跨度５４.M建筑总高８.６.m，长度为１８０m，外墙为米黄色涂料。内墙为水泥砂浆白色涂料面，复合卷材防潮墙面。屋面防水等级二级，采用满粘高聚物改性沥青卷材（ｓｂｓ）防水。地面为丙纶卷材防潮层３００㎜砼地面。檐墙高窗是带防雀网的双面彩钢板夹芯密封窗；仓房大门、粮情检查门、疏导风机洞门等采用保温密封的彩钢夹芯门。本工程抗震设防烈度８度，结构安全等级二级，设计使用年限50年。基础采用钢筋砼墙下条形基础，基底相对标高-２.４m；墙体为能够承受较大水平荷载的组合砌体。屋盖系２７m跨预应双Ｔ板结构，屋面板与屋架结合成为整体。2.3施工条件工程位于安阳市汤阴县。该地区潮湿多雨，雨季出现在每年的6、7、8月，该工程位于１０７国道东侧交通便利，能保障各种建筑材料的供应。施工场地前期工程：平场、围墙均已完成。建筑物座落在粮库内，土质为白岩土，施工深度范围无地下水。通过库区有一条６m宽道路直至施工现场，施工用水电可经粮库预留端接入。2.4施工重点本工程的屋盖采用了大跨度的预应力双Ｔ板结构，此种结构自重３０ｔ。但构件的制作特别是模板工程、预应力砼工程及结构吊装工程施工难度大：4物线拱板、下弦是预应力直线板，其截面均为槽型，板厚较薄，模型尺寸不易保证；是先张法的预应力砼，需要场外预制，预制场的铺设、屋盖吊装位置的规划将占用大部分施工场地，这将使施工场地变得拥挤狭窄；另外吊装构件的体积较大（２７.0长、2.4m高），运输、吊装时安全保障也是施工的重点.仓房的防潮、防水工程亦为施工的重点部分：地面、墙面、屋面的防潮防水必须作到严密、严实，否则仓库将因防潮防水层施工出现的质量问题失去粮食的储备功能，所以要充分重视这部分的施工质量。第三章施工平面布置第三章施工平面布置3.1构件平面布置图双Ｔ板的预制场地和构件平面布置是施工平面布置的关键，因此首先安排这两个场地的平面位置，同时安排吊装时起重机行走路线。基本原则是：预制场应尽量开阔、平坦、地基坚实；构件平面布置应尽量靠近仓库紧凑布置，使吊装时吊钩的行程缩短，这样有利于安全。构件平面布置图见附图3-1。3.2施工平面布置图第3页共16页5施工平面布置：机械设备、加工棚、材料库房应靠近施工作业面整齐设置；办公、生活区因地制宜，充分利用场地空余地方；道路应形成环形路线并能连接施工各工作区域；临时水电管线要与机械设备、办公、生活区相适应。作施工平面布置图，见附图3-2。第四章施工准备第四章施工准备4.1建立组织机构，成立项目经理部，明确职责。项目经理部主要设项目经理一名，负责施工过程内外协调，全面控制工程的工期、质量、成本、安全；设技术主管一名，负责施工技术管理工作，编制实施性施工组织设计，提供工期、材料、劳动力计划，对施工员进行技术交底，并具体监控工期、质量；又设材料员、管库员各一名，负责材料的调查采购保管工作；再设安全员、质量员各一名，负责对员工进行安全、质量的教育工作，随时监控现场安全质量情况；设资料员、试验员各一名，负责工程各种技术资料的收集整理和原材料、半成品检验、试验工作；此外设钢筋、模板、砌体、安装施工员各一名，受技术主管领导，负责施工现场技术指导、劳动力调配、反馈工程进度、跟踪质量情况、进行安全监督。见组织机构图：64.2施工详细调查，编制实施性施组施工前，项目经理部应作好相关施工调查，调查主要内容包括各种建材的出产和质量情况以及价格范围、运输条件；了解当地冬雨季出现和持续时间；场地“三通一平“的完善等等。然后根据本工程设计和调查情况编制实施性施工组织设计。并且对施工的重点分部或分项工程单独编制施工方案。4.3后勤准备，场地布置进驻施工现场，搭设临时建筑，组织项目部的住宿、饮食、卫生、交通等相关后勤保障。平整场地，建设预制场地、制作预应力钢筋砼工程的张拉墩台、台面。4.4劳动力组织认真作好工人的上岗技术培训工作，根据施工过程中各阶段的劳动力需要计划，安排开工阶段所需数量的各工种入场，以便一旦形成开工条件，就能及时投入施工，此后根据需要动态调整7各工种劳动力的数量，确保工程顺利进行。4.5机械、材料准备第4页共16页根据调查情况和公司实际能力组织施工所需各项机械设备按时进场，作安装、修理、试运行的准备工作，确保施工机械的完好。按照材料计划与相关供应商洽谈合同，保证首批材料及时运抵工地现场，并提前作好抽样检验。4.6按照建筑总平面图的要求，作好现场控制网的测量。4.7清除地上地下的障碍物、配合文物部门对地下埋藏物进行勘探。4.8填写开工报告，交由业主、监理审批。经批准后方可进行施工。第五章施工部署第五章施工部署5.1单位工程施工顺序基本原则由于本工程为大跨度仓库，施工工艺按照“先地下，后地上”“先预制，后吊装”“先、、结构，后装饰”的原则组织施工。5.2主要施工流程：（同时穿插安装工程）5.3结构吊装工程总体部署由于屋盖为大跨度异型结构，运输困难，因此决定进行外场预制。拟在场内建一块日产２榀屋盖的预制场。待屋盖砼强度达到要求后放松钢筋，运至吊装位置就位。这样场地设备可周转使用，节约成本。构件的运输可利用墙体施工的技术间隙进行，以尽量消除因作业面交叉产生的不安全隐患。本吊装工程作业范围大，机械性能要求高，因此采用汽车起重机最为适宜，但是由于每榀屋盖的自重较重（约为３０t），汽车起重机的起重幅度和高度将受到限制，采取以下施工顺序保证吊装过程起重机作业符合其起重的性能：先将山墙和廒间墙预留施工缝而不砌筑，将屋盖斜向布置在两檐墙间，待吊装完成之后再砌筑山墙和廒间墙。5.4砌体工程施工层段划分，流水施工组织由于本工程组合砌体结构在竖向上有三道圈梁，所以将组合砌体工程分为三个施工层，根据平面结构布置和工程量计算，又将两栋平仓的四道檐墙分为四个施工段，每道为一段。在每个施工层段上的工序相同，均包括：砌砖（含拉筋和箍筋安放）→组合柱、圈梁钢筋制安→模板支9设→砼浇筑，因此组织四个专业队伍在四个施工段上流水作业，如下图：5.5主要场内运输手段本工程的垂直运输设备主要服务于砌体施工和砼浇筑，其工作面太宽，大型垂直设备使用率底，不宜租用。因此采用龙门吊与搭设跑梯相结合的方式解决垂直运输问题。水平运输采用人力和斗车运输；屋盖的场内水平运输则依靠汽车起重机以及两台可以自由转向的运输台车。5.5运用科技、确保施工质量、进度预应力拱板屋盖结构系非常规的结构形式，因此施工方案也很特殊，我们对预制墩台、工艺流10第5页共16页程、模板体系进行了单独的设计；拱板的运输和吊装同样也进行了精心的组织，通过CAD制图将构件按比例精确绘制在施工平面图上，确保构件的预制场地和就位位置与实际相符合，使构件布置和吊装顺序具有可实施性；运用Project、Pert项目管理软件对项目的工期进行合理科学的规划，编制了施工网络计划进度图，同时优化各项资源、节约工程成本。第六章主要项目的施工程序和施工方法第六章主要项目的施工程序和施工方法第1节土方工程节6.1.1挖方工程由于仓房的基础形式是钢筋砼条形基础，相应土方开挖为基槽开挖。因工程量大，决定采用机械开挖。基底相对标高-２.４m，土质为白岩土，休止角较大，土体易于稳定，边坡保护采用1：0.33的放坡。因基础砼支模，基槽开挖每边加宽0.3m工作面。基槽的开挖顺序为：测量放线→分层开挖→排水（需要时）→修坡→整平→预留土层。挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查基底宽度和坡度。施工要点及安全要求：a.基槽开挖时基底未至地下水位线以下，不须考虑雨水进入基槽时的排水措施，b.堆土距离应距挖方边缘1.0m以上，且堆土高度不超过1.5m。c.最后一层土方施工时应预留15cm的一层土不挖，避免地基土被扰动。d.基槽挖至设计标高及时进行验槽，浇筑砼垫层，保护基底；使用轻便触探仪检查地基承载力，若发现承载力与设计不符，立即与监理、设计联系，提出处理措施。6.1.2回填土方工程仓房投入使用后地面将承受较大的静荷载，回填土的质量关系到地面是否会发生不均匀沉降，一旦发生不均匀沉降地面就会开裂，导致防潮层被破坏而丧失防潮功能。因此必须严格控制回填施工的质量，使用打夯机械进行填筑。回填土施工程序：测定填土最优含水率→虚铺第一层土→控制填土的含水率→打夯机压实三遍→……虚铺第i层土→控制填土的含水率→打夯机压实三遍→……虚铺最后一层土→控制填12土的含水率→打夯机压实三遍。施工要点及安全要求：a.在填土之前应测定填土的最优含水率，在进行填土时测定填土的实际含水率。加入适量水使填土的施工含水率达到最优含水率-4%~+2%范围内。b.填土应分层进行，第6页共16页每层填土的虚铺厚度控制在20cm以内。分段填筑时交接处应填成阶梯形。c.打夯前应使填料初步平整，打夯时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接。d.基础两侧的回填夯实应同时施工。e.打夯机应由两人协同操作，一人保护电缆线，一人控制夯机，并且配戴好绝缘护具。第2节基础工程节6.2.1基础模板工程基础以垫层作底模直接浇筑在垫层上，垫层的标高、平整度都应达到相关要求。基础侧模采用组合式定型钢模板，并以钢管脚手架作为支撑系统，如下图：施工程序：测量放线→模板配板→安装第一阶侧模→支撑第一阶侧模→钢管吊架拼装→安装第13二阶侧模→模板校正固定→浇筑砼→养护→拆模。施工要点及安全要求：a.模板支撑于土壁时，必须将松土清除修平，并加设垫板。b.为保证基础宽度，防止两侧模板位移，宜在两侧模板间相隔一定距离加设临时模条支撑，浇筑砼时撤除。c.各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。d.各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。e.模板拆除时，砼强度应大于1N/mm，以能保证砼2表面及棱角不受损坏。f.拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。g.拆模时，操作人员应站在安全处，待该段模板全部拆除后方能将模板配件运出堆放。h.拆下的模板、配件严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并作到及时清理、维修、保管，涂刷隔离剂以备周转。6.2.2基础钢筋工程基础钢筋主要由两部分组成：基础梁钢筋和底板钢筋。梁中纵筋为二级螺纹钢，采用焊接接头；箍筋为四肢箍，中有腰筋和拉筋固定；底板钢筋为一级圆钢，与分布钢筋绑扎固定。施工程序：下钢筋加工单→钢筋除锈调直→钢筋切断→弯曲成型→划出钢筋位置线→钢筋绑扎、安装。施工要点及安全要求：a.钢筋进场时应有出厂检验报告，进场后应及时按照规范要求抽样检验，确保化学成分、各项14力学指标合格后方能使用。b.钢筋的下料要保证其规格、数量、尺寸符合设计和规范要求，