凸轮轴的构造与维修PPT幻灯片课件

凸轮轴的构造与维修1气门传动组：功用：传递凸轮轴→气门之间的运动气门传动组包括，凸轮轴、挺柱、推杆、摇臂气门间隙调整螺钉等。气门传动组构造2气门（视频）点击观看视频3挺柱功用:是将凸轮的推力传给推杆（或气门杆），并承受凸轮轴旋转时所施加的侧向力，近年来，液压挺柱被广泛地采用。推杆的作用:将从凸轮轴传来的推力传给摇臂，它是配气机构中最容易弯曲的零件。要求有很高的刚度，在动载荷大的发动机中，推杆应尽量地做得短些。挺柱、推杆挺柱4挺柱和推杆（视频）点击观看视频5摇臂的作用:将推杆传来的力改变方向，作用到气门杆端打开气门。摇臂轴:安装摇臂的机构。摇臂、摇臂轴的构造摇臂轴摇臂6功用：控制气门的开启和关闭，使其符合发动机的工作顺序，气门开度的变化规律等要求。每一个进、排气门分别有相应的进气凸轮和排气凸轮。构造：凸轮轴主要由凸轮、轴颈、偏心轮和螺旋齿轮等组成。凸轮轴构造凸轮轴颈偏心轮螺旋齿轮材料：凸轮轴一般采用优质钢模锻而成，也有用合金铸铁或球墨铸铁铸造而成。凸轮与轴颈表面经过热处理，使之具有足够的硬度和耐磨性。7凸轮轴（视频）点击观看视频8凸轮的形状影响气门的开闭时刻及高度，凸轮的排列影响气门的开闭时刻和工作顺序。凸轮：进气凸轮、排气凸轮、同名凸轮、异名凸轮。凸轮轴构造1同名凸轮夹角根据同名凸轮位置可判断作功顺序9凸轮轴构造21．凸轮轴的构造:轴颈：A、采用整体式座孔和轴承支承的凸轮轴，轴颈直径不同，由前到后逐渐减小。B、轴颈上加工有集油槽、泄油孔等。轴颈上的泄油槽和泄油孔10气门传动组凸轮轴、凸轮轴正时带轮、摇臂、液力挺柱、摇臂轴。11凸轮轴及其驱动（视频）点击观看视频12凸轮轴轴向定位1．凸轮轴的构造–轴向定位装置：用隔圈和止推凸缘定位。1-正时齿轮2-齿轮轮毂3-固定螺母4-止推凸缘5-安装螺栓6-隔圈凸轮轴的轴向定位13缸套凸轮轴缸套密封圈气门活塞销活塞销卡环活塞环活塞包括凸轮轴的图片14凸轮轴的损伤凸轮轴的损伤形式主要有：1）凸轮磨损、擦伤或表面出现麻点；2）凸轮轴弯曲变形；3）轴颈磨损或擦伤；4）正时齿轮轴颈鍵槽磨损。15凸轮轴弯曲的检查将凸轮轴两端轴颈置于平台上的V型垫块上，如图所示，用百分表触头与中间轴颈的表面接触(应有1mm的压缩量)，并缓转凸轮轴一圈,如最大弯曲度超过0.05mm，应进行冷压校正或更换,校正后的弯曲度应不大于0.03mm。凸轮轴弯曲的检测16凸轮轴轴颈磨损的检测:用外径千分尺测量凸轮轴轴颈尺寸，计算圆度和圆柱度误差。凸轮轴颈尺寸检测凸轮轴颈尺寸检测若凸轮轴轴颈尺寸的测量值小于磨损极限时，应更换新的凸轮轴。17凸轮轴颈尺寸表机型凸轮轴颈YC611260.642~60.668YC6108ZLQB59.921~59.94YC6105、YC610855.421~55.44EQ610051.410~51.440CA610253.970~53.951YC410858.44~58.47凸轮轴颈尺寸表18凸轮轴颈尺寸判断凸轮轴颈尺寸检测表Ⅰ—Ⅰ截面Ⅱ—Ⅱ截面最大圆柱度误差1—1方向51.4151.430.012—2方向51.4251.42最大圆度误差0.0050.005EQ6100：单位：mm凸轮轴轴颈磨损的检测:用外径千分尺测量凸轮轴轴颈尺寸，计算圆度和圆柱度误差。技术要求：圆度和圆柱度误差：（EQ6100≤0.015mm)。要测量所有的凸轮轴轴颈。19凸轮轴颈尺寸判断1EQ6100：测量所有的凸轮轴轴颈尺寸检测表。单位：mm20凸轮轴颈尺寸修理表判断每道轴颈是否符合技术要求。技术要求：当圆度和圆柱度误差：（EQ6100＞0.015mm)时需进行修理，修理尺寸如下：单位：mm21凸轮轴颈及轴承的检查与修理凸轮轴轴颈及轴承磨损的检查与修理–检查方法：检查配合间隙。–修理方法：•有修理尺寸的，修磨凸轮轴，更换轴承。•无修理尺寸的，更换轴承或凸轮轴及轴承均换。•无轴承的，座孔磨损后，更换缸盖或缸体。22凸轮轴凸轮尺寸检测测量凸轮轴凸轮尺寸凸轮损伤的检查:⑴用检视法可以检查出凸轮表面擦伤和疲劳剥落、麻点等损伤。⑵用千分尺测量各个齿轮的高度值，与标准值对比，小于规定值即为磨损。23凸轮轴凸轮尺寸图解凸轮磨损的检查与修理–检查方法：用外径千分尺检查凸轮高度或升程。–修理方法：修磨或更换。凸轮高度及升程24凸轮轴凸轮尺寸表凸轮损伤的检查⑴用检视法可以检查出凸轮表面擦伤和疲劳剥落、麻点等损伤。⑵用千分尺测量各个齿轮的高度值，与标准值对比，小于规定值即为磨损。EQ6100:41.2（0——-0.34）mm;CA6102:44.2mm机型凸轮高度EQ6100进气凸轮40.86—41.2排气凸轮40.46—40.8CA6102进气凸轮44.2排气凸轮44.2单位：mm凸轮轴凸轮尺寸表技术要求：EQ6100在0.30－0.80mm，CA6102在0.50－0.80mm之内。可直接在专用的凸轮轴磨床上修磨。25凸轮轴凸轮尺寸表1凸轮损伤的检查:⑴用检视法可以检查出凸轮表面擦伤和疲劳剥落、麻点等损伤。⑵用千分尺测量各个齿轮的高度值，与标准值对比，小于规定值即为磨损。机型进气凸轮排气凸轮YC611252．1851．88YC6108ZLQB47．4247．48YC6105、YC610847．4147．48EQ610040.8641.2YC411051．3649．59YC410849．7648．4826凸轮轴凸轮损伤修理凸轮损伤的修理⑴凸轮损伤和疲劳剥落，表面出现麻点，需更换新凸轮轴。⑵凸轮磨损后的修理①凸轮正常磨损后，其升程高度减少量:EQ6100在0.30－0.80mm，CA6102在0.50－0.80mm之内。可直接在专用的凸轮轴磨床上修磨。②当凸轮升程高度减少量＞0.80mm后，应堆焊后再经凸轮轴磨床磨削至标准轮廓尺寸。27凸轮轴轴向间隙定义凸轮轴轴向间隙检查凸轮轴的轴向间隙由凸轮前端的止推片厚度决定，止推片用两个螺栓固定在缸体上，止推片与凸轮轴第一轴颈端面的距离，即是凸轮轴的轴向间隙。间隙过大，则加厚止推片；反之，则减少止推片。28凸轮轴轴向间隙的检查凸轮轴轴向间隙的检查与修理–检查方法：用塞尺或百分表检查。–要求：一般允许极限间隙为0.30~0.35mm。–修理方法：更换止推凸缘或隔圈。用百分表检查轴向间隙29凸轮轴轴向间隙表凸轮轴轴向间隙检查机型凸轮轴向间隙YC61120.104~0.224YC6108ZQB、YC6108ZLQB0.08~0.20YC6105、YC61080.16~0.26EQ6100、CA61020.05~0.20YC41100.05~0.22YC41080.10~0.20单位：mm30