过程控制工程第十章.

过程控制系统及工程信息学院自动化系：李大字Email:[e-mail]第10章流体输送设备的控制流体输送设备的控制10.1流体输送设备的控制10.2泵和压缩机的控制10.3离心式压缩机的防喘振控制第10章教学进程10.1概述流体：液体或气体液体传送——泵，气体传送——风机或压缩机控制目标：流量、压力控制，安全保护控制10.2泵和压缩机的控制离心泵的控制10.2.12221QRnRH离心泵的叶轮在电动机的带动下做高速旋转运动，产生离心力。泵速越高，离心力越大，出口压头越高。出口流量增大，出口压力降低。离心泵特性公式：■性能流量Q140~1800m3/h扬程H9~125m进口直径150~600mm10.2泵和压缩机的控制离心泵的控制10.2.1离心泵特性曲线排出量Q压头Han3n4n2n1a另外，管路系统的压力也对泵的特性有影响因此，可以通过hv或其他手段改变H压力（流量）离心泵的控制10.2.1管路阻力：（1）管路两端的静压差hp（2）管路两端的静液柱高度，即升扬高度hL（3）管路的摩擦损失hf（4）控制阀两端的节流损失hv管路总压力阻力HL=hp+hL+hf+hv系统稳定工作：H=HL注意，控制阀一定要装在阀的出口位置，否则会出现“气缚”和“气蚀”现象，对离心泵产生损坏。(b)控制方案(a)流量特性FCHQHL1HL2C1C2HL3C3离心泵的控制10.2.1（1）直接节流法改变直接节流阀的开度，改变平衡工作点的位置C离心泵的控制10.2.1“气缚”——hv使得入口压力下降，使液体部分汽化，使泵的出口压力下降，排量降至零“气蚀”——hv使得部分汽化的气体到达出口，受压缩重新凝聚成液体，对泵内机件产生冲击●优点：调解方便●缺点：机械效率低（消耗在阀上）●场合：常用，排量小于正常排量的30%时要调整FC调转速原动机HLn3n2n1HQ(a)流量特性(b)控制方案离心泵的控制10.2.1（2）改变泵的转速通过改变泵的转速改变工作点目前主要通过变频器控制电机的转速变频器近年发展比较快，功能、可靠性大大提高，价格下降。此方法也可以取代控制阀，实现流量控制离心泵的控制10.2.1●优点：机械效率高，节能●缺点：调速复杂（离心泵较多时使用）●场合：少用，用于大功率的离心泵（3）改变旁路回流离心泵的控制10.2.1FC●优点：控制阀口径，调节方便●缺点：回路，能量消耗大（未充分使用）●场合：有一定使用容积式泵的控制方案10.2.2不能采用节流方法控制n1n2n3排出量QH压头往复泵：活塞式、柱塞式旋转泵：齿轮式、螺杆式排量的大小与管路的阻力无关，只取决于泵的冲程及往复频率常见的控制方案：（1）变频调速（2）旁路法容积式泵的控制方案10.2.2压缩机的控制方案10.2.3需要保证运行的安全性，如“喘振”、功率大、转速快气体增压及输送设备离心式、往复式离心式应用比较多●优点：P182●缺点：（4）轴推力、轴位移及连锁保护控制压缩机的控制方案10.2.3主要自控系统：（1）气量控制：和离心泵相似（2）防喘振控制（3）油路控制：油温、油压联锁安全保护（电气控制）10.3离心式压缩机的防喘振控制喘振现象及原因10.3.1离心式压缩机的负荷低于一定的值后，气体的正常输送被破坏，气量乎多忽少，发生强烈振荡——“气喘”声音，严重破坏机器设备。T点对应的流量——极限流量喘振现象及原因10.3.1p2/plp2/pl～QM1MTQMQ图10-8离心式压缩机工作曲线喘振产生的原因：T点右恻，稳定工作区P2/P1↓Q↑P2/P1↑T点左恻，不稳定工作区P2/P1↓Q↓P2/P1↓喘振区产生喘振的直接原因是负荷的下降QQp1Qp2Qp3p2/p1n1n2n3喘振区喘振现象及原因10.3.1不同的转速，离心泵的极限流量也不一样（1）气体吸入状态的改变管路特性喘振线T1，M1，p1p2/p1Q喘振现象及原因10.3.1另外，有些工艺原因也可以导致喘振（2）管路阻力的变化阻力p2/p1Q喘振现象及原因10.3.1防喘振控制系统10.3.2方法：部分回流，既满足工艺要求，又使Q1Qp控制喘振：限制压缩机流量不小于极限流量Q1Qp，Q1Qp，旁路阀关死Q1Qp，旁路阀打开，部分出口气体返回到入口，使Q1Qp此种方案中，Qp是固定值，正确选择Qp值是关键.选择最大转速下的Qp作为FC的设定值，（1）固定极限流量排出循环压缩机吸入FC防喘振控制系统10.3.2（1）固定极限流量●缺点：转速变化时，可能产生能量浪费适用于固定转速的场合。p2/p1QQpn3n2n1防喘振控制系统10.3.2●优点：实现简单，使用仪表少，可靠性高（2）可变极限流量几种常见的操作线方程12112TQbapp21211012QaQaapp21QH多变防喘振控制系统10.3.2设置极限流量随转速而变关键：确定压缩机的喘振极限线方程11212pprKbappp2/p1Q2（2）可变极限流量出入口压力与入口流量的关系不同形式的变换，组成防喘振控制系统。P2+p2-ap1∑×r/bk2p1-Δplr（p2-ap1）/bk2FC防喘振控制系统10.3.2)(1221appbKrp（2）可变极限流量出入口压力与入口流量的关系不同形式的变换，组成防喘振控制系统。防喘振控制系统10.3.22121bKrapppp2+∑p1–r/bK2Δplp2-ap1÷FC（2）可变极限流量出入口压力与入口流量的关系不同形式的变换，组成防喘振控制系统。p2×r/bK2Δp1p2r/bK2FC防喘振控制系统10.3.2221pbKrp（2）可变极限流量P189应用实例防喘振控制系统10.3.2防喘振控制系统10.3.2压缩机串、并联运行及防喘振控制10.3.3通过一个LS，不论哪个压缩机出现喘振，都可以把旁路阀打开，以防止喘振。图10—21压缩机串联运行时防喘振控制方案LSF1CF2CF1F2P2P1P3∑∑BA压缩机串、并联运行及防喘振控制10.3.3并联情况工艺上尽量要求单机运行。P1P2F1F2∑FCABLS排出吸入作业1713课本19110.7