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PLC监控系统安全操作规程PLC是专门为工业生产服务的控制装置,通常不需要采取什么措施,就可以直接在工业环境中使用。但是,当应用环境过于恶劣,电磁干扰特别强烈,或安装使用不当,都不能保证PLC的正常运行,因此在使用中应注意以下问题:工作环境1.温度PLC要求环境温度在0~55℃,安装时不能放在发热量大的元件下面,四周通风散热的空间应足够大,基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔;开关柜上、下部应有通风的百叶窗,防止太阳光直接照射;如果周围环境超过55℃,要安装电风扇强迫通风。2.湿度为了保证PLC的绝缘性能,空气的相对湿度应小于85%(无凝露)。3.震动应使PLC远离强烈的震动源,防止振动频率为10~55Hz的频繁或连续振动。当使用环境不可避免震动时,必须采取减震措施,如采用减震胶等。4.空气避免有腐蚀和易燃的气体,例如氯化氢、硫化氢等。对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的环境,可将PLC安装在封闭性较好的控制室或控制柜中,并安装空气净化装置。5.电源PLC供电电源为50Hz、220(1±10%)V的交流电,对于电源线来的干扰,PLC本身具有足够的抵制能力。对于可靠性要求很高的场合或电源干扰特别严重的环境,可以安装一台带屏蔽层的变比为1:1的隔离变压器,以减少设备与地之间的干扰。还可以在电源输入端串接LC滤波电路。初始状态1、设备用电电源是否正常。2、设备选择在自动方式,即PLC控制方式。3、该设备的保护、控制及信号是否复位。在确定每台设备均满足初始状态后,由操作员下达起动命令,整个系统从初始状态出发进入起动过程。自检中任一台设备不满足起动的初始条件均不能进行起动操作。在起动过程中各设备状态不断改变,各个单体设备根据工艺流程顺序起动运行,向稳定运行状态前进,最后进入稳定运行状态。稳定运行状态的时间视应用情况确定。当一段应用工作完成后,由操作员操作或由停车条件自动发出停车命令,系统即进入停止过程,待最后一台设备停止完毕后,整个系统又回到了初始状态,等待下一周期。初始过程1、在初始阶段,系统各设备自检发生的故障a.供电电源或设备不正常。b.设备控制状态是否选择自动方式。c.未排除故障。2、起动故障常见起动故障为起动超时故障,即PLC驱动输出继电器动作,在正常时间内电动机未能相应起动。3运行故障在系统运行中,可能出现电动机过载跳闸,自动方式被人为改变、保护人身和设备安全的急停开关动作等突发性事件或故障。以上故障和信号任一种出现,均应将PLC程序立即转入执行停止命令阶段,按程序设定停止应用流程,对于这种需立即中止应用过程的故障。中控室安全操作规程1、接到操作工的异常报告,立即赶到;工作服和鞋子要擦干净,在室内交谈不能大声。2、进入主控室工作,首先要向操作工了解当时情况,未经同意,不得操作任何开关、按钮、键盘。3、在进行维修或更换组件时,应先碰触接地的金属,以去除身上的静电;不要碰触电路板上的接头或是IC接脚;电子组件不使用时,请用有隔离静电的包装物,将组件放置在里面。4、每次检修内容、情况都要认真记录,每个月一次设备运行情况分析。5、不得随意修改程序参数,修改程序参数要经领导同意,并详细记录,功能性修改需向生产安全科申请。6、电器元件不能随便用参数不同的元件代替,紧张情况下的临时措施要及时处理,并做好记录。7、检修中遵守优先更换元件,离线分析维修元件的原则。8、作业后要清理现场一切东西,关好柜门。9、不准随便触摸PLC模板,不准带电拉、插模块,遵守先检查外围,再检查PLC的原则。确认外围完好后,方可对PLC进行检查。PLC的维修应由专业维修人员执行。10、PLC出现死机,需查明原因,未明确原因时,切勿盲目重新启动,严禁随意修改各种地址、跳线、屏蔽信号、取消联锁等。11、更换按钮等元件,要认真了解自动化等相关问题,以免造成设备故障,更换模件要特别注意防静电工作。12、检修结束后,要有一定的时间监护,确认无问题后,方可离开。13、编程器不能当个人机使用,不准在机器上操作其它磁盘或装入其它操作系统。中控室日常维护与检查1系统日常维护项目1.1检查控制室、机房的空调工作是否正常。1.2检查环境温度、湿度是否在规定的范围内。1.3检查系统处理器、电源模块、通讯模块、PLC模块和电池状态指示灯是否正常、有无故障报警,并及时处理。1.4检查所有电缆连接件、插头、卡件有无松动或破损的现象。1.5检查系统风扇、机柜风扇运行是否良好。1.6每月对系统做清洁工作,包括对柜体表面、柜内PLC、柜内所有元器件、和触摸屏幕等进行清洗。1.7每月对风扇、过滤网清扫,保障系统运行在良好的环境下。2系统故障处理的步骤和所要注意的事项2.1故障处理前首先听取工艺人员反映的情况。2.2观察故障现象,观察画面,检查各模件LED指示状态,查设备运行状态。2.3检查接线、电缆、转接插件是否松动。2.4调出设备自诊断画面,观察由自诊断显示的故障代码,分析判断故障原因。2.5根据判断结果,与工艺人员联系并办理相关手续后,采取相应的处理措施,更换设备或模块等。2.6更换模块时,注意防静电措施,最好带上绝缘护腕和手套。注意更换的模件是否与原模件完全相同,并确认模块地址及跨接线正确。2.7设备、模块安装后,要检查其功能;与工艺联系确认后恢复系统,观察系统工作是否正常。
本文标题:PLC操作规程
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