制程改善计划

ＨＴＣCPK≥1.33改善计划目录2CPK在制状况改善计划一.ＣＰＫ现状宽长厚度68.32±0.05129.21±0.050.675±0.073Dmeasurement3Dmeasurement3Dmeasurement68.30129.180.6968.32129.180.6968.31129.190.7068.30129.180.6868.31129.190.6868.30129.190.6968.33129.220.7268.30129.220.7168.34129.210.7268.31129.220.7068.35129.180.7168.30129.190.6968.30129.220.6968.32129.220.7068.32129.210.6968.33129.200.7068.32129.210.6968.31129.210.6968.32129.200.7068.33129.190.6968.32129.210.7168.32129.220.6868.31129.210.6968.30129.180.6868.35129.220.7268.32129.210.6968.37129.260.74568.27129.160.6050.010.010.011.311.202.12-0.10-0.100.271.181.081.54ＣＰＫ实际状况：1.目前在制确认玻璃厚度可以达到≥1.33％，长、宽ＣＰＫ值在1.0-1.1左右．未达成分析：1.前期没有考虑制程能力指数，制程没有监控．2.外形公差较大，不同机台尺寸上、下幅度较大．改善计划：1.ＣＮＣ机台由之前不分轴，改为固定单轴机生产，确保机台稳定性．2.ＣＮＣ每小时巡检一次尺寸，并增加一次每台机(同支)磨头每30pcsＩＰＱＣ做次首件确认，避免磨头磨损影响ca准确度．3.各机台首件规格中心值±0.01mm管控,并收集各机台数据确认机台稳定性．4.工程发出联络，修订公差标准，由±0.03mm，收严到±0.02mm管控．二.改善计划改善计划ＣＮＣ机台由之前不分轴，改为固定单轴机生产，确保机台稳定性．担当胡大毛日程2014.05.21BaseLineGoal100%完成状况clsoed■改善前图示■改善后图示上图为双轴机，因不同轴、磨头不一，一台机生产玻璃上下幅度较大．单轴为同轴同磨头，加工产品稳定性较好，便于对机台追溯二.改善计划改善计划ＣＮＣ每小时巡检一次尺寸，并增加一次每台机(同支)磨头每生产30pcs，ＩＰＱＣ做次首件确认，避免磨头磨损影响ca准确度，并纳入ＩＰＱＣ作业指导书．担当丁志明日程2014.05.21BaseLineGoal100%完成状况clsoed■改善前图示无■改善后图示增加一次磨头寿命磨损确认，避免磨头磨损影响精度，对于严重超出公差要求的发异常给工程分析确认或更换磨头．机台磨头示意图二.改善计划改善计划各机台首件规格中心值±0.01mm管控，并收集各机台数据确认机台稳定性．担当丁志明日程2014.05.21BaseLineGoal100%完成状况clsoed■改善前图示制程未做ＣＰＫ■改善后图示每天收集对应机台sample,同机台记录数据确认ＣＰＫ值．二.改善计划改善计划工程发出联络，修订公差标准，由±0.03mm，收严到±0.02mm管控．担当张柏军日程2014.05.21BaseLineGoal100%完成状况clsoed■改善前图示■改善后图示收严管控，避免上＼下幅度大，造成差异．