造纸一般操作规程

一、工作方针安全第一，预防为主二、措施：1、教育（1）加强班组教育管理，用车间考核制度来保证各班组开展这项工作，利用班后会、座谈会和其它形式进行教育，以检查记录为准。教育内容就是结合实际工作过程中产生的各种安全问题等等，凡没有进行的，将按照车间规定进行处罚。目的是达到每一个班组成员都能够自觉的遵守安全操作规程，每月检查都要公布。（2）加强车间安全教育，利用车间一条龙会、班前班后会、每周的安全学习会，以及其它机会进行教育，内容包括安全原理、车间每一个岗位操作上应该注意的事项等等，特别要定期进行操作规程的学习和考核，计划至少6个月考核一次，（特别是重要岗位）。2、安全会议（1）利用每周的班长会、一条龙会，传达公司安全管理动态和要求，听取班长和员工对安全管理的意见，收集合理化建议，公布对安全做的好的进行表扬和奖励，对做的不好的进行批评处罚。（2）计划进行三次安全活动，积极参加公司组织的安全活动。利用活动来丰富员工的安全知识，提高他们的安全意识。具体活动到时候在筹划。3、安全记录（1）班组安全记录，包含班组交接班记录和班组教育考核记录。记录必须内容翔实、准确。（2）记录：a安全会议记录b安全检查记录c安全教育记录d安全奖罚记录e特种设备检查记录要求记录一定要规范，记录一定要准确。4、反事故演习计划每年进行二到三次消防演习，确保车间消防安全。5、安全检查（1）每天安全员在车间进行全面的检查，特别是重点部位。（2）每月进行二次特种设备检查，特殊情况随时检查。6、员工培训对车间没有参加培训的起重工报公司进行培训，对钳工进行电气焊取证培训，（报公司进行）确保有证操作。积极参加公司组织的其他技术培训，提高员工的技术水平，为安全生产打下坚实的基础。7、特种设备检测根据公司的安排和国家对特种设备检测的要求，积极的报公司对特种设备进行检测，建议对利用率比较高的2#/3#机行车每年进行一次检测。1.三级教育，车间、班组教育。2.了解车间情况，生产特点及车间容易出事故的位置。3.学习车间安全生产方面的要求和注意事项。4.学习车间安全规章制度，介绍车间安全生产方面的经验、教训。5.介绍公司的烟火规定和违章处罚条例。6.签定师徒合同，师傅对徒弟的安全、技术全面负责。7.班组教育不可少，学习具体的安全规程和本岗位的安全事项，以前本岗位的事故事例。8.进入班组一周后，抽查安全规程和本岗位应该注意什么。消防器材管理规定1、遇有紧急火险和需要支援外单位时应积极的使用和提供消防器材。2、严禁私自动用消防器材（包括沙桶内铁锹）。3、应经常检查保养消防器材，以问题及时向车间报告，消防泵应每月试运一次。1、车间检查发现以丢失埙坏的，照价赔偿。车间重点部位一、行车严格遵守行车十不吊和注意事项，特别提醒开行车时注意力集中。一、吊装口进入吊装口前必须先看是否有人吊物，确认无人吊物时，方可进入。吊装口垂直投影线一米以内，禁止工作。经过吊装口时要看是否有人吊物，无人吊物时应快速通过。二、打浆推进器推进器运转或停止，严禁触摸。经常检查防护罩是否牢固。在周围工作应小心，防止推进器突然转动伤人。三、纸机压榨部严格按照压榨工安全操作规程进行工作。手抓牢、脚站稳。严禁翻越护栏。经常检查护栏是否牢固。工作时不要全力依靠护栏。四、压光卷取严格按照安全操作规程进行工作。经常检查行车刹车，特别注意清理压光机，要手握拳状，不允许摸小于15厘米的小辊。五.切纸机、严格按照安全操作规程进行工作。严禁开机调整长圆刀1.员工进入生产区后，必须严格执行劳动纪律。1.1不准穿拖鞋、高跟鞋；不准赤脚、光背；不准穿短裤、背心；不准穿裙子、裙裤和宽大肥胖的服装。1.2进入生产区不准打闹，更不准在生产岗位上打斗戏耍。1.3上班后不准打瞌睡，不准看书、看报，不准干与工作无关的任何事情；严禁窜岗、脱岗、睡岗。1.4进入生产区不准携带香烟、火柴、打火机，严禁在生产区吸烟。1.5上班前四小时，不准酗酒。喝酒后不准进入生产区，严禁酒后人员上岗操作，严禁上班喝酒。1.6女工上班后，必须戴工作帽，在传动部位工作的女工，不准留长发（披带发、发辫）。2.员工进入岗位后，必须做倒：2.1上岗前，必须穿戴好工作服及劳动保护用品，不准将袖口。衣服下摆敞开，防止被卷进运转中的设备中；严禁不穿完整或破烂的工作服上岗操作；严禁不配戴劳动保护用品。2.2上岗前，必须认真检查岗位的设备情况，不合格的设备，严禁使用；超压、超负荷、带病的设备，必须及时向车间反映，停行；安全防护设施、信号、联锁、制动装置不合格的，必须及时向车间反映，要求及时维修。2.3上岗前，必须对本岗位的安全工作进行确认，确定安全后，方可工作，并做好应急自救的准备工作。2.4工作时，必须严格遵守《操作技术规程》和《安全技术规程》，严禁违章操作、指挥和冒险蛮干。2.5工作时，要加强与相邻工序的操作人员联系，相互提醒对方注意安全。2.6不准在运转中的设备上加油、擦拭、清理卫生；严禁在运转部位携带绳索、布条和软线物品通行、停留或工作。2.7不准踩、踏松动、传动部位；不准用脚、手或其他物品强行对转动中的设备进行制动。2.8不准在吊物下方停留、行走、不准在施工区域内行走或停留。2.9处理故障、清理卫生，必须停机进行，严禁将身体的任何部位探入运转中的设备、毛布、干网、干毯中取拿物品，严禁从运转中的设备下方钻探。2.10严禁攀登机器设备或随意在离地2米以上的地方作业。高空作业，必须严格执行《工作票制度》和《安全技术规程》。2.11明火作业时，必须严格执行《明火作业工作票制度》和《明火作业安全技术规程》。2.12容器内作业，必须严格执行《容器内作业工作制度》和《容器内作业安全技术规程》。2.13不准随意动用他人的工具、设备；严禁在承压状态下对压力容器进行敲打、维修；严禁随意动用各类气瓶；严禁将油污或带有油污的物品涂抹（堆放）在各类气瓶的阀门上；严禁将各类气瓶存放在电源线（开关、配电箱、柜）下方或存放在热源周围。2.14不准随意在通道上堆放杂物和设备、零部件。2.15维修、检查设备时，先开工作票。由电工断主电源，挂警示牌。由作业者试开设备，确认断电无误后，方可工作。2.16非电工人员，严禁触摸电器设备。电工作业时，必须严格执行《电气设备安全操作规程》。严禁私拉乱扯电源线；严禁私自拆迁电器；不准私自开启电源开关（按钮）；禁止乱翻电器、线路、设备上的警示牌。2.17不准擅自动用消防器材，严禁将消防器材挪作它用或出借、损坏丢失。禁止乱拔消防器材上的销子，不准涂改、撕毁消防器材上的说明书、冲装更换标志。2.18严禁上、下抛掷物品，必要时，用绳索传递。2.19严禁拆卸、损坏设备上的安全附件。维修时必须拆卸的，在开机前必须恢复其性能。2.20严禁跨越运转中的设备，严禁随意横跨在运转中设备的走台上行走。2.21吊盘、行车，不准吊人，不准吊各类气瓶。操作行车，必须持证上岗。2.22在吊装口下方通行时，必须观看吊装口上方有无吊装物品，确定安全后，方可通行。严禁从吊装口、窗口向下（外）乱扔物品。2.23进入生产区，必须保证自己不违章，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，不被他人所伤害。1．无票工作、又不断电、挂牌专人监护者、属严重违章，视情节轻重，按违章规定处罚。2．开有工作票。断电、挂牌缺一项防护措施者，属违章作业，视情节轻重，按违章规定处罚。3．没有开工作票，没有人监护，缺一项防护措施，但断电、挂牌，这种情况属工作票执行不规范，视情节轻重，处罚50-300元。4．挂有警示标牌的电器设备，严禁启动。发现有私自送电启动电器设备者。根据实际情处理。5．私自摘取他人警示牌、挪用者，罚款200-300元。6、《安全工作票》和《动火证》、《高空作业证》、《容器作业证》只有车间领导和安全员才有权开具（签发）。7、所有票证必须填写清楚，安全措施做完善以后，监护人才能签名，不允许漏签和补签。8、工作票中所列工作负责人和监护人对整个过程的安全负完全责任。9、所有票证应该随身携带，有票无安全措施的按违章处理。10、特殊情况下应设两人监护（如下浆池）。11、工作结束后，工作负责人清理现场、清点人员无误，然后在工作票上签字，安全措施方准予解除。12、工作票应保存半年(其它证可不必保存)。1.目的为了加强安全管理，岗位教育到每个人，车间根据安全部指示对各岗位互换工种作出下列规定：2.管理要求2.1各专责换岗前，必须提前一天向车间安全员，申请岗前培训。2.2车间安全员对换岗人员进行岗位安全知识培训，告知岗位注意事项并记录。2.3换岗人员培训合格后上岗2.4凡不经培训私自调换工种，出现事故有责任人和班长各承50％。2.5不允许先换岗后申请培训。2.6未按规定更换工种者，一次罚班长和责任人各罚款50元。2.7班长必须熟悉各岗位规程，班长顶岗除外。1.工作范围：负责本班组的产量、质量、消耗、安全、基础管理、设备电器等各项工作，按时、保质保量完成公司、车间下达的各项任务。2.工作内容：（一）开机前的准备工作：1、浆工及纸机各专责工作好开机准备。各专责工（包括钳、电工）应按各自的《操作规程》检查。确认无问题后，向班长发可以开机的信号。2、对整个流程及重要的设备作进一步的复查。确认无问题后，向各专责工发出开机信号。3、网部达到正常车速后，开启流送部分（应严格遵守上网的操作规程）。待网部工艺（水线位置、真空度、水印辊的运行等）稳定后，水针切割15~20㎝宽的湿纸页。向各专责工发出引纸信号，进行正常引纸生产。（二）、上纸后，再做一次全面检查：1、流送部分的工艺是否稳定：液位、总压、白水塔液位、除砂器的压力、水线位置、水印辊的压力与线速度等。2、压榨部的压力、纸幅的松紧、相对速度。3、干部的工艺：压光机的压力（保持横幅平滑度一致）、表面胶的压力及纸幅松紧、各段的进汽量。4、检查各种辅料得用量及打浆情况。5、经常检查各部的工艺条件，设备及仪表的运行情况，随时处理各种问题，6、确保生产的正常及质量的合格。（三）停机的操作1、向各部发出准备停机的信号，降水针拉回，抬起吸移辊。干部车速降到爬行，作清理工作。2、停上浆泵，待网上无浆，真空度降低时停上网部分，后停除砂系统。3、停机后，应对整个工段进行检查，确保非必用的水、电全部关停。4、《车间清洗制度》安排工作。三、注意事项：1、班长必须熟知各岗位安全操作规程，做到不违章指挥、不违章操作。2、经常检查本班人员的操作，发现有违章行为、不规范行为要及时制止进行处理。3、在各专责操作时，必须严格遵守各专责安全操作规程。4、开机前，必须通知各专责详细检查各岗位有无人员，确认无问题时，方可发出开机信号。5、安排班组人员工作时，必须安排安全注意事项。6、严格遵守车间引纸绳操作规定和更换制度。7、启动设备前,必须到现场检查,确认设备无问题及无人维修时,方可启动,严禁用湿手触摸电器。8、班长要经常教育本班组人员，提高本班组人员的安全意识。9、班长必须了解进给预案及其措施。一、开机操作:1、检查各压光辊是否清洁无损，确保刮刀口无附物，刮刀与辊幅接触严密，底辊以上各辊应处于相互脱离状态，刮刀座处是否将刮刀用销钉销死，检查半门吊是否正常。2、检查压光机各部件是否可靠，检查提升装置及气动加压装置是否灵活可靠，检查冷风装置完好与否。3、检查水份定量控制仪探头及附件是否灵活，检查探头循环水及除灰汽源是否正常。4、检查吹纸板及吹纸汽源是否可靠，检查卷取缸刮刀及设备的运行情况。5、启动压光机、卷取缸至爬行速度，压光机全部落下使辊与辊接触运行，准备引纸。二、正常操作:1、引完纸后，检查压光机及纸页水分，检查纸的质量，发现问题及时向班长反映。2、经常检查各辊面和刮刀，及时清理附在辊面上的浆点及纸块，注意各辊之间的接触状态。3、检查所卷纸辊的产品质量，经常检查纸的纵横向定量是否符合工艺要求。检查水分定量探头的运行及循环水和吹汽除尘状况。4、引纸时探头停止，吹汽板合并，正常运行时要特别注意吹汽板的脱开，5、保证探头不受伤损。断纸时立即将探头停止，撤回至转动侧，严禁在吹纸板未脱开的情况下将探头开启运行。6、及时处理损纸，维护本部卫生，经常抽送损纸池的浆，杜