7.4等离子切割机安全操作规程

等离子切割机安全操作规程一、等离子切割机操作主要风险及控制措施风险分级危险：高度危险，要警惕，如不避免，将导致死亡或严重伤害等情况发生。警告：中度危险，要警惕，如不避免，则可能导致严重伤害等情况发生。（一）电磁辐射警告工作电流会在电缆和设备周围产生EMF区域。EMF区域有可能影响起搏器。切割前，佩戴起搏器的工作人员应咨询医师。切割时，暴露于EMF区域可能会产生一些不可知的健康影响。控制措施1.可能情况下，应将工作电缆和地线捆在一起。2.不要将电缆盘绕在身体周围。3.不要将身体置于工作电缆和地线之间。如果地线在身体的右边，工作电缆也应在身体的右边。4.工作电缆和工件的连接处应尽可能靠近焊接位置。5.禁止紧邻着切割机工作。（二）触电危险电极、电路等均为带电物体，如有破损或不正当接触，可能导致触电事故。控制措施1.工作时，电极和工作电路是带电的。禁止触摸带电器件。穿戴干的、绝缘性能好的、耐热的工作服及电焊手套。2.使用干燥的绝缘物，保证与带电器件良好绝缘，鞋、帽、服装、手套要穿戴齐全，确保安全。3.在手工、自动和半自动焊接时，电极、焊钳和半自动焊枪也为带电体，应注意避免直接接触。4.确保设备和工件良好接触。5.确保设备各部件处于良好工作状态，及时更换损坏的绝缘件。6.禁止将电极浸入水中冷却。7.禁止同时触摸两台切割机的电极，因为其间的电压可能是两台切割机开路电压的总和。（三）灼伤烫伤警告等离子弧温度高达16000～33000K。高温和强烈的弧光辐射可能灼伤人眼；切割飞溅、铁水、刚切割的切缝会造成烫伤。控制措施1.在切割观察时，戴上适合自己使用的电焊面罩（按照安全生产标准）保护脸部及眼睛。2.穿戴用耐热、耐磨材料（毛纺织和皮革制品）制作的工作服装及鞋帽等，以避免皮肤被灼伤。3.用遮拦物遮挡住工作区域，防止其他人受到弧光的伤害，并警告其他人不要用肉眼直接观看电弧。4.新切割完成的高温切缝禁止人员触摸，并作标识或看护。（四）烟尘和气体危害警告等离子弧温度高达16000～33000K。因高温和强烈的弧光辐射作用而产生的大量臭氧、氮氧化物等有害气体及金属粉尘的浓度均比氩弧焊高得多，切割产生的大量烟尘和有害气体吸入后会伤害人体，并污染环境。控制措施1.切割产生大量的有害气体和烟尘，应避免吸入这些气体和烟尘。在切割过程中，不要让烟气罩住头部。应采取充分的通风和排烟措施，以保证有害气体和烟尘在呼吸范围之外。2.在切割场地附近不得有挥发性化学物品及其他易燃易爆物质，切割电弧产生的弧光、热会使这些物品产生剧毒和刺激性很强的气体，甚至发生爆炸。3.切割保护气体会置换空气而导致人身伤害甚至死亡。应采取充分的通风和排烟措施，特别是在工作空间狭小的区域，以保证呼吸的空气是安全的。4．如果通风状况不好，需使用合格的口罩或防毒面具。（五）火灾爆炸危险切割电弧产生火花和飞溅，这些火花、飞溅、热熔金属及设备发热可能导致燃烧和火灾。电缆偶尔碰到母材金属会产生火花、过热，甚至着火。火花、飞溅遇到可燃气体环境可能造成爆炸事故。控制措施1.禁止在切割区域放置易燃物品。如果易燃物品无法移开，要对其进行遮蔽，以避免引起火灾。切割区域需配备灭火器。2.在使用压缩空气的区域切割，需采用特殊的措施，以避免产生危险。注意事项参考相应的安全标准。3.不切割时，确保设备电极电路各部分没有接触工件或地，偶然的接触可导致过热而产生危险。4.在没有对罐、桶等容器采取适当的措施并确保其中没有易燃或有毒蒸气物质之前，禁止加热、切割罐、桶等容器。5.禁止加热、切割密封的容器（箱子或筒体），否则可能引起爆炸。6.切割电弧产生火花和飞溅，应穿戴用耐热、耐磨材料（毛纺织和皮革制品）制作的工作服装及鞋帽以避免烫伤。在切割区域，应戴上经过安全检验的眼镜。7.切割电缆应尽可能靠近切割位置。当工作电缆连接到框架或其他远离切割位置的区域时，会增加切割电流通过起升链、起重机电缆或其他电路的可能性，这将导致火灾危险或使起升链或电缆过热熔断的危险。8.存在可燃气体的区域在未采取有效措施前不得进行切割作业。9.不要在切割电源附近施工。二、等离子切割机安全操作规程（一）操作前的安装准备1.安装设备置于干燥、清洁且通风良好的场所。2.设备应有保护接零，即将机壳部分与三相四线中的零线连接（带电源插头的产品出厂时已内接）。3.工作场所电网供电应正常，无过度波动现象，否则设备无法保证正常工作。4.电源进线与合适容量的三相开关相接。三相开关应装设符合规定的熔丝，不能任意放大。三相开关应供切割机专用。5.气源通过供气管道接到切割机箱后板上的过滤减压阀进气端。6.将切割机的工作地线夹头（切割电源正极输出端）夹持在工件上。（二）操作1.操作准备：（1）检查外接电源准确无误。（2）检查工件地线已夹持在工件上。（3）接通气源，排放积水。（4）检查电源开关在断位。（5）闭合电网供电总开关，此时风扇开始工作，注意检查风向。风应该朝里吹，否则主变压器会因得不到通风冷却而缩短工作时间。（6）将面板上的电源开关扳到“通”位，电源指示灯亮。此时应有压缩空气从割炬中流出。若压力不符，应在气体流动的情况下调节过滤减压阀压力表上部旋钮，顺时针转动为增加压力，反之则降低。（7）让气体流通数分钟，以除去割炬中的冷凝水汽。2.切割操作：（1）割炬与工件接触，按下按钮即可切割。可以从工件边缘开始切割，板材厚度不大时也可在工件任何一点开始切割。割炬可垂直于工件或向一侧略微倾斜，但在工件中间开口时，割炬应略向一侧倾斜，以便吹除熔化金属，割穿金属。（2）将手把按钮按下并保持主电路接通，同时高频振荡器工作，直至切割电弧形成，高频振荡器即停止工作。此后可依靠割炬的移动来进行切割，同时切割指示灯亮。（3）切割时必须割穿金属后方能均匀移动，否则将损坏喷嘴。移动速度过快或过慢将影响切割质量。（4）切割气压的调整：切割气压过高，流量过大，将影响切割厚度；切割气压过小，将将影响喷嘴的使用寿命。（5）提起割炬离开工件前，必须松开手把按钮，此时等离子弧熄灭，切割过程停止。（6）切割过程中，因割炬离开工件超过2mm而熄弧，则需重新起弧。（7）因连续工作时间太长而造成主变压器温度超过110℃时，热控保护开关动作，设备将自动关闭，无法启动。待变压器冷却后可重新启动。（8）经常排除过滤减压阀中的积水，即逆时针旋转最下部螺丝，排除积水后再拧紧。若压缩空气中含水量过多，应考虑在过滤减压阀与气源间再外加一只过滤阀，否则将影响切割质量。（9）未进行切割工件时，尽量少按动割炬按钮，以免损坏机件。（10）切割工件全部结束后，切断电源开关和气源阀。（三）安全操作注意事项1.操作者应在熟悉并理解说明书内容后才允许操作与维修该设备。2.切割工件应在通风良好的环境中进行，在通风不良或容器中进行切割时，应另外采取加强通风的有效措施。3.设备通电后不得拆卸箱壳及接触带电零件（包括喷嘴）。4.换割炬零件前必须切断电源总开关。5.操作者在工作前应穿戴好保护衣、鞋、帽及浅色面罩或色镜。6.切割场地上不应有易燃易爆物品。7.操作时应注意保护割炬软管电缆不受伤害，还要注意勿使火花损伤油漆、塑料及其他金属等物体。8.设备停用时关闭电源、气源。9.应经常检查，保持设备的良好状态，并注意保护接零或保护接地是否良好。（四）保养及维护1.切割机不要在强烈的日光下使用和存放。2.切割机不要在潮湿的环境中使用和存放。3.切割机在使用时要保持其通风孔不被遮挡。4.切割机应在通风良好的环境中使用和存放。5.至少应当每年打开一次机壳，用干燥的压缩空气将机器内部的粉尘和金属屑清理干净。6.定期检查切割机所有电缆绝缘皮是否有破损，发现破损应将其包扎或更换该电缆。7.定期检查切割机所有电缆绝缘皮是否有松动的部分，并将松动的部分紧固好。8.应定期放出过滤减压阀中积聚的水和杂质。注意：对切割机进行维护时，请专业电工从配电箱内将切割机的电源输入线拆除，打开机器外壳。