基础施工方案1.doc567

庐山镇环城路安置房建设工程A区5#楼基础专项施工方案(孔桩)开挖编号：01版本：第A版（第0次修改）编制：日期：审核：日期:批准：日期：目录一、编制说明二、编制依据三、工程概况四、目标五、施工部署六、施工方法七、技术质量操作要求一、编制说明1、根据建设单位提供的基础施工图，特编制本分项工程施工组织设计。2、根据贵州省建筑工程勘察院提供的A区5#楼钻孔平面布置图，特编制本分项工程施工组织设计。3、基础施工方案为特殊施工方案,要求按特殊工序要求进行控制。4、凡是需单独编制技术和安全交底的工序，要按相应编制指导书的要求编制，主要包括：（1）土石方工程技术安全交底（2）其他需编制的技术安全交底施工方案与技术交底的工艺流程和技术要求要相一致，不能互相矛盾。5、各分部工程施工方案与整体施工组织设计应相一致。二、工程概况该工程为凯里市炉山镇环城西路安置房建设工程区A区5#楼号楼。属六层民用建筑，整体为砖混结构，建筑物一层框架结构，上部二至六层为砖混结构，基础采用孔桩基础。建筑物总长37.2m，总高度19.5m，建筑面积为2506.66㎡。本工程为安置住宅，底层框架层高为4.5m，标准层住宅层高为3m，住宅单元入口留1.2m×2.1m洞口，屋面采用小青瓦斜坡屋面，有组织排水，屋面坡度为1：2。建筑防火等级为三级，建筑防水等级为二级15年，建筑耐久年限为50年。二、工程概况1、0020基础工程本工程±0.000标高相当于绝对高程880.338m,地基承载力特征值为2400kPa。如基础超深采用放1：2台阶形式处理。基础作法:孔桩护壁打C35CM厚C30砼垫层,垫层上作M5砌MU10机制水泥砖至-30cm位置,作地圈梁施工。三、质量安全目标一、基础工程质量目标为优良分部工程：合格土石方工程：合格模板工程：合格钢筋工程:合格砼工程：合格水泥砂浆防潮层：合格砖基础工程：合格（二）安全目标：杜绝重大伤亡事故的发生。（三）文明施工：创文明工地。（四）工期目标：基础总工期为3个月，如因设计变更和不可抗拒的自然灾害（下大雨）及停水停电，工期顺延，施工员应作好施工记录。四、施工部署及方法1、基础土石方工程（1）基础施工工艺流程确定标高平基施工周边土方条基定位放线条基机械土石方开挖施工排水（地下水）验条基隐蔽浇灌条基垫层砼砖基础地梁钢筋及砼防水层组织验收质量评定回填土（2）基础土石方工程工序流程：（孔桩）（一）技术准备1、技术安全交底2、施工机具配备（二）人工挖孔桩1、基坑尺寸准确、轴线偏移允许范围内2、基底符合设计要求（三）修整槽（坑）1、孔桩基底符合设计要求2、孔桩残渣必须清除干净（四）验槽（坑）1、轴线、标高引测到桩孔基底并作好记录2、由项目部事先通知公司工程部参与预检3、填写验收报告，通过主管部门验收（五）质量评定1，资料齐全；2，签证手续完成达到验收标准要求（3）施工顺序：人工挖孔桩验坑钢筋笼绑扎孔桩填心钢筋笼绑扎浇基础砼防水层基础验收2、施工方法：（1）测量放线:根据施工图，测量放线，在建筑物主要大角和楼梯间墙处设置轴线控制线，并延伸作混凝土桩固定保护，同时设置高程控制桩2个。除控制轴线外，每根轴线设临时控制桩，以不影响基础施工为原则。（2）土、石方开挖施工方法：本工程采用机械开挖、人工配合清土的施工方法进行施工,根据地质资料情况，基础开挖时，对土质情况、地下水位和标高等的变化随时测量，作好原始记录，绘出断面图。如发现地基的土质与设计不符时，报告监理，会同设计有关人员进行处理后再作下一步施工。挖至设计标高后，根据天气情况，随时组织验槽、坑，按设计要求浇垫层砼，将轴线引测至垫层上。3、基坑、基槽主要方法和要点序号工序名称施工方法和要求1施工准备（1）地面要清理除障碍物，场地要平整，做好排水坡向，挖临排水沟。（2）测设标准轴线桩，定位控制桩及撒出开挖白灰线，危险地段有明显标志地下水位高的地坑，地槽应设降水井（一般底于标高50cm）2坑（槽）基础开挖（1）开挖应先沿灰线直边切出槽（坑）边的轮廓线，然后自上而下分层开挖，每层深度600mm为宜，每层应清底和出土，逐步挖掘。其开挖的土方用汽车运至其它场平内，运距1KM内。2）人工清基槽土方在挖方上侧弃土时，应保证边坡和起立壁的稳定，抛于槽（坑）边的土应距槽（坑）边800mm以外；（3）在接近地下水位时，应先完成标高最低的挖方，以便在该处集中排水；（4）挖到槽（坑）标高后，由两端轴线引桩挖通线，检查距槽边尺寸，然后修槽，清底。（5）如开挖放坡时应先按规定的坡度开挖，再分层按坡度做出坡度线，每隔3m做一条，以此线为准进行铲坡。（6）根据地质资料其土质情况为：1轴~13轴上层为3、4类土其平均深度为80cm，中层为砂石性卵石层，其平均深度为1m，基础持力层为炭质性岩层入岩深度为30cm。1轴~13轴其土层只分两层，砂石性卵石层和基岩层，其砂石性卵石层深度为1.5m，基础持力层为炭质性岩层入岩深度也为30cm。（7）根据现场开挖情况，1轴~13轴交A轴G轴开挖50cm后，其土层为炭质页岩层，不能满足其设计要求的埋置深度，必须下挖至-1m处。此石方采用人工凿石进行开挖，其开挖出的所有石方用人力车运至场地外，再用汽车外运弃土。（8）雨季开挖，面积不宜过大，应逐段逐片分期完成(1-7轴为一段，80轴-13轴为二段)，并注意边坡的稳定，加强对边度支撑等措施的检查。3质量标准（1）持力层标高满足设计要求；（2）如持力层被扰动，提出处理方案，审批，再作下道工序。4成品保护（1）定位桩，轴线引桩，水准点，龙门桩等不得碰撞；（2）对临近建筑物道路等除按方案加固外，应随时注意观查和检查。5注意质量问题（1）严禁超挖，发生超挖后，不得随意填平，须经设计处理；（2）开挖后如因雨水其它原因而不即时施工时，应在底标高以上高出300的土层待以后开挖，以减少对基底的扰动影响持力层强度。6安全措施详见安全技术交底7验槽（1）土石方基本完毕时，现场应作好验收资料验收，同时准备好下一道工序的各种物资和劳动力；（2）验槽资料与验收记录作好归类。6、技术、质量操作要求：1）必须保护好轴线桩，在轴线桩附近不得堆土或堆放东西，以免因挤压、振动而移位。2）挖土堆放必须离开挖方边缘1米以外，深度超过两米以上的坑槽，不得在距离槽边等于挖方深度1米以内的地方堆土和重车辆来往行走。3）在地下水位以下挖土，应在标高最底处设排水沟及集水坑（沟此槽底30cm，坑底此槽底低80cm，以便抽水）。4）挖土方必须先挖标高最低处，将低层处理好后再挖土层。5）挖土前应沿灰线挖一条印沟，作为挖土的标记，避免灰线看不见后挖大、挖小或挖偏。土方挖好后应提线修槽，一定要满足设计要求与尺寸。6）挖至距设计标高50cm左右，应通知测量员每隔10米左右两侧面打上标高桩。7）挖至标高后，应检查地基土质情况，土质合格后立即施工垫层基础，防止地下水浸泡地基。8）若基槽或管沟挖完以后，不能立即进行步工序，则应留出15—20cm一层不挖，等继续施工时再行补挖至设计深度。基础模板工程1、模板工程质量控制程序1、底部标高、中心线、断面尺寸放线1、中间抽查2、自检1、按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但不少于3件，基础圈梁和板每30－50m(m2)各抽查1处，但不应少于3块。1、按湿度曲线确定拆模时间。2、注意保护棱角。1、清理现场，文明施工。B.技术交底C．支模D.质量评定E.拆模F.资料管理1、书面交底2、操作人员参加1、和钢筋混凝土工序交换检查2、浇灌混凝土时留人看模1、执行评标准2、不合格的返工处理1、自检记录2、质量评定记录3、施工记录1、熟悉图纸和技术资料2、查对操作规程和质量标准A：准备工作1、模板选择2、模板涂隔离剂3、与钢筋工序交接4、检查脚手架、脚手板2、模板与支架的作用和要求3、模板安全与拆除控制程序1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。3、构选简单、装拆方便便于周转使用降低成本并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护工艺要求。2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的重力和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。4、模板拉缝应严密，不得漏浆。（一）1、钢筋办完隐检，清扫网片内碎屑，地基夯实或底板砼达到强度有可靠支撑点，梁要有标高线，底板要有找平层。2、模板及附件，操作工具齐全。（二）3、吊垂直，测轴线，查(保证墙轴线位置准确，表面垂直，截面符合图纸要求)。4、抄标高，查水平(保护模板的支撑系统标高准确，大龙骨水平，整个支撑系统稳固。)（三）5、加固支撑(保证模板系统有足够强度、刚度，保证构件垂直及截面尺寸)（四）6、复查整个系统，办理预检及交接手续（保证砼工序施工后构件满足设计要求）。（五）7、模板拆除，先拆支撑系统，再拆模板（拆除时切勿损伤砼，防止模板变形）。（六）8、保养（拆除后按规格码放，清除表在粘连物，及时涂刷防锈漆及脱模剂）。4、模板安装与拆除施工方法和要求序号工序名称施工方法和要求1准备工作(1)定型组合木模板（或竹胶）配件(2)支撑系统（钢筋或工具架）(3)脱模剂及工具使用的润滑油(4)按设计图纸拼装，相邻板的每个孔用u型卡(或相应的配件)卡紧(5)预留清扫孔2柱模板拼装方案(1)先装一面模板，待钢筋内杂物清扫完毕，穿上塑料套管和穿墙螺栓、拉墙筋，合上另一面模板，柱上应加上柱箍扣紧，墙应附钢楞定龙骨，用勾头螺栓与平板作边助孔卡紧，调节斜撑(拉杆)使模板垂直上紧穿墙螺栓。方案(2)对砼墙为保证截面厚度，可预先按设计规定的厚度预制砼棒(截面60×60厚度尺寸)，砼与墙相同，棒两端埋沿丝在安装时绑在紧筋与水平筋上，间距1000×1000见方布置成钢筋模数尺寸，随同模板安装时绑在其钢筋上，模产好后两边和固，并核对墙中心线。5、模板的施工方法和要求序号工序名称施工方法和要求1准备工作1、木拼架；2、支架2梁模板1、为使顶撑传下来的集中荷载均匀地传给地面或楼面，在顶撑底加铺垫层，多层建筑物施工时，应使上、下层的顶撑在同一条竖直线上，侧模板承受混凝土侧压力，侧模板承受混凝土侧压力，基底部用夹木固定，并加斜撑和在上口用水平拉条固定。2、单梁的侧模由于拆除较早，一般应包在底模的外面。有主次梁的模板，构造上还应注意模板的连接方式，次梁模应根据楼板的标高，在两侧模板外面钉上托木，在主梁与次梁交接处，应在主梁侧留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧模和底板就钉在衬口档上。3、当梁的跨度等于或大于4m时，应使梁模板中部起拱。如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000－3/1000。4、梁模板的安装顺序是：沿梁模板下方地面铺垫板，在柱模缺口处钉衬口木档，把底板搁置在衬口木档上，接着立起靠近柱或墙的顶撑，再将梁长度等分，立中间部分顶撑，顶撑底下打入木楔，接着把侧模板放上，两头钉于衬口档上，在侧模底外侧铺钉夹木，再钉上斜撑、水平拉条。5、梁模板安装后再拉中心线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确，用打紧顶撑下木楔的办法达到起拱要求，检查并调整标高。3地梁模板圈梁支模，应先在墙面标出统一高线，然后依此线决定圈梁的高度。如施工现场没有卡具，也可在圈梁底下二皮砖处，沿圈梁每隔1.5m左右穿放木楞，其上安放侧模，外钉夹板和斜撑。基础钢筋工程1、钢筋工程质量控制程序1、熟悉图纸和技术资料2、查对操作规程和质量标准1、钢材合格证2、检查脚手架、脚手板3、制订与审核钢筋配料表1、按不同型号挂牌1、中间抽查2、自检1、按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但不少于3件，基础圈梁每30—50m(m2)各抽查1处，但不少于3块。2、不合格返工处理。1、清理现场，文明施工。A.准备工作B.技术交底C.钢筋下料成型D.现场绑扎钢筋E.质量评定F.资料管理1、书面交底2、操作人员参加1、钢筋、模板工序交接检查1、钢筋、混凝土工序交接检查2、浇混凝土、留人看钢筋1、钢筋合格证2、钢筋代用单3、自检记录4、隐蔽验收记录5、质量评定记录6、施工记录1、办理隐蔽验收签证手续1、执行验评标准2、钢筋工程绑扎施工流程（一）1、基层处理（清底）2、钢筋翻样3、原材料检验（钢筋复试合格）（二）4、按线