6S自我管理工作法

人生是不断成长的过程，我学习我努力我成长我优秀我成功！6S高效工作法主讲：想象力题目：1.办公桌面上，应该放置哪些物品？2.什么样的卫生间，算是干净的？3.仓库里的货物，应该如何堆放？4.你工作的地方，周围有那些垃圾？5.有“素养”的人，是什么样子的……6S工作法的背景：我们都是市场“供应链”中的“一环”原材料厂家用户半成品厂家终端成品工厂总分销商服务商每个部门、个人都是“让客户满意”价值链的“一环”采购品牌推广制造售后服务销售物流用户6S工作法与其他相关工作法•6S起源于日本，其目的是为了提高效率、消除浪费、提高质量、控制成本、安全环保。•6S是现场高效管理的基础，其相关工作法如下：看板管理目视管理P-D-C-A循环（规划-实施-检验-改进）工业工程全面质量管理准时制生产未实施6S活动的企业中的浪费典型浪费表现危害成员仪容不整有损企业形象，影响士气，易生危险，不易识别布置不合理库存数目大，增加搬运，无效作业设备保养不当易生故障，增加修理成本，影响品质物品随意摆放易弄混，寻找费时间，易成呆料管理混乱工作不畅，延期损失，增加投诉什么是现场6S工作法？1S常清除2S常整顿3S常清洁4S常规范5S常自律6S常安全实行6S工作法的“目的”1.改善和提高企业形象。2.促成效率的提高。3.改善库存周转率。4.减少、直至消除故障，保障品质。5.保障企业安全生产。6.降低生产成本。7.改善员工的精神面貌，使组织充满活力。8.缩短作业周期，确保交货。推行6S工作法的“效益”1.亏损最少——6S是最佳的推销员2.不良最少——6S是品质零缺陷的护航者3.浪费最少——6S是节约能手4.故障最少——6S是交货期的保证5.切换产品时间最少——6S是高效率的前提6.事故最少——6S是安全的软件设备7.投诉最少——6S是标准化的推动者8.缺勤最少——6S可以创造出快乐的工作岗位1S常清除将必需与非必需品分开，在岗位上只放必需物品。因缺乏清除，会造成的各种浪费。推行整理的步骤：1.现场检查。2.区分必需品和非必需品。3.清理非必需品。4.非必需品的处理。5.养成每天循环整理的习惯。检查：•桌面•桌下•抽屉•文件柜•文件夹•垃圾桶•卫生间•过道•会客厅•操作台•容器内1S常清除将必需与非必需品分开，在岗位上只放必需物品。什么是非必需品？1.无使用价值的物品2.不使用的物品3.销售不出去的产品4.多余的部品5.造成工作不便的物品6.占据工作重要位置的闲置部品2S常整顿将必需物品，放于能立即取到的状态。即寻找时间为零。推行的要领1.要领之一：彻底的进行清除（1S）2.要领之二：确定放置场所3.要领之三：规定摆放方法4.要领之四：进行标识2S常整顿案例：作业场地和设施色彩规定：1.通道：红色；工作区：黄色。2.各类设备：灰。3.其它设施：乳白。4.各类工装着色规定：不同机型工装，用不同颜色的色带加以区分。从1S“清除”（整理），到2S“整顿”2S常整顿案例：标识管理1.办公室均设有统一规格的门牌。用粘贴等方式固定在单门上部正中处，底边距地面1.6m。2.卫生责任标识。办公室工作区和设施的卫生要落实到人，并在设施上填写责任卡，责任卡内容包括：责任人、监督人，责任卡统一制作。3.凡是定置在办公区的个人办公柜、更衣柜、资料柜和物品柜等，一律在外表面左上角粘贴外部标识（由公司统一制作）。4.存放的物品为规定的同一种类物品时，要将类别标示出来，如“资料柜”、“办公用品柜”等。2S常整顿案例：定置图管理1.办公室一律实行一室一图，采用A3幅面纸，白纸黑迹、电脑打字。标出：内容、图例、方位、门窗位置及门的开启方向。办公室定置图应挂于门壁或室内墙壁上，要求底边框距地面高度为1.6M。2.室内物品摆放符合定置图要求，无多余物。3.资料柜定置图：采用32开幅面纸，电脑打字，直接在图上标出：资料（物品）分类名称。资料柜定置图塑封，贴挂在资料柜上门内侧门壁。4.文件资料分类定置存放，文件柜内的文件资料分类存放在文件夹（盒）内。5.文件夹（盒）内有文件目录，文件夹（盒）内应加贴以印刷字体打印的标识，并按文件柜内的定置图有序摆放。2S常整顿案例：办公桌（柜）内物品摆放1.文件资料：已书写文字的，包括笔记本、帐页、卡片、记录、字典、书籍、图纸、文件、合同、客户档案等；2.办公用品：指办公用的笔、尺、橡皮、墨水、订书机、没文字的稿纸、纸张、软盘等；3.生活用品：指日常生活与工作离不开的必需品，包括劳保用品，毛巾、香皂等。如果同一层格内有两类物品，定置图要全部标注上，在层格内要有两类物品的区域标识，不允许两类物品混放一起。2S常整顿案例：工作用品摆放1.办公桌面放置的文件资料，是当日要用的；2.桌面及抽屉内的东西，是保证正常办公最低限量的用品。3.桌面文件架（夹）内的文件资料，分类摆放，标识清楚，易于查找。4.资料柜、物品柜顶上，不允许堆放任何物品。5.人离岗时，桌面要整洁，椅子要摆正在桌面下。6.换下的衣服，统一挂在衣架上，换下的鞋等不允许放在明处。3S常清洁将岗位变的没有垃圾，创造一个一尘不染的环境。清扫的步骤：1.制定相关清扫标准；清扫工具；搬运的车辆2.确定实施区域3.从工作岗位扫除一切垃圾灰尘4.查明污垢的发生源5.防止碎屑的分散6.清扫、检查工具/设备；整修7.工具/设备每天要保持光亮8.设立分类垃圾箱3S常清洁案例：工作区保洁管理1.每个办公室只设一个垃圾箱（纸篓）。2.每天清理一次。3.清扫、清洁用具，保持干净，并整齐摆放在合适位置，不得有碍观瞻。4.办公区统一实行班前班后6S工作法5分钟活动，始终保持物品摆放井然有序，工作环境清洁、优美。5.办公区门厅、走廊、楼道、办公室地面，干净、通畅。6.门窗、墙壁、天花板、室内照明设施，完好整洁，室内明亮。7.空气清新，温度适宜（空调使用按文件规定执行）。3S常清洁案例：工作区保洁管理6、办公设施完好整洁。爱护公共设施。办公区域严禁乱贴乱画，乱钉乱挂，乱扔杂物，随地吐痰。7、在一个单位内桌、椅、柜子的颜色要相对统一。8、办公电器的电线、导线集束，整齐美观。9、室内必要的张贴和悬挂物，要与其环境和谐统一。各类制度，以及质量、安全、环保、企业经营理念等宣传物，要装裱后才能上墙。10、工作场所严禁吸烟。11、办公室内保持肃静，严禁大声喧哗。4S常规范将前面的做法制度化、规范化，执行和巩固成果。常规范的作用：维持，改善！4S常规范：推进规范的步骤：1.对员工、部门，进行培训或教育2.清除（1S），区分工作区必需品和非必需品3.向每个员工，进行确认说明4.撤走各个岗位的非必需品5.整顿（2S），规定必需品的摆放场所6.规定摆放的方法，进行标识7.将放置和识别的方法对员工进行说明8.画出线条，明确责任区或责任人9.清扫（3S）、清洁5S常自律（素养）人人依规定行动，养成好习惯。让企业的每个员工，从上到下，全员地去严格遵守“常清除、常整顿、常清洁、常规范”，培养每个员工的良好素质。5S常自律（素养）人人依规定行动，养成好习惯。让每个人都知道要在企业里成长，就必须主动积极，认识到“我要成长，我做好了，企业才能做好”。铸造团队精神。每个人都主动、积极地做到“清除、整顿、清扫”，并制度化、贯彻、坚持。常自律，强调的是养成和保持良好的高效工作习惯。试想，每个人都这样做，那整个团队的力量将有多大。创造一个充满良好风气的工作场所。5S常自律（素养）人人依规定行动，养成好习惯。自律（素养）的表现：公司职员应该认真而严格地“按照标准”进行作业。要有强烈的时间观念，时间就是成本，时间就是金钱。工作应保持自律与敬业。每一个员工衣着要得体，正确的佩带标牌或工作证。待人接物，诚恳、礼貌。大家都严格的“按照规定”去遵守，没有特殊的分子，那这个企业又怎能不成为一个既有良好形象、又有极高经济效益的优秀企业呢？5S常自律根本目标，是改善、是养成“好”习惯！1.抛弃旧的、过时的、懒惰的观念或思想，绝对不说“我不能”或“我不行”的废话。2.驱除那些负面的消极的言辞，找寻可行的方法。3.不要为失败找理由，能做的就要先做。4.一旦发现错误，必须随时改正，多问几个“为什么”，找出真正的原因。5.改善永无止境——没有最好，只有更好。6.空谈误企，实干兴业。7.思考致富：没有想法，就是没有能力。6S常安全采取系统的措施，保证人员、场地、物品、物流、商品、消费者……等安全。实施6S，消除浪费，创造更高效益6S工作法更优、更快、更省、更满意！实现员工自主管理……维护和提升产品质量……改善工作效率……消除一切浪费……高素质的员工队伍……………………立刻开始“6S工作法”吧！常清除+常整顿+常清洁+常规范+常自律推行6S工作法：1.设立6S主管2.编写和遵守《6S工作法员工手册》3.每天下班前5分钟“6S”自我检查4.规范要求的公告、公示5.拍摄和保管改善前、改善后的照片6.每周1次“6S”巡检，公布结果