烟囱专项施工方案

1年产阴极炭块7000吨焙烧技改项目~烟气净化砖砌烟囱专项施工方案编制：审核：批准：二0一0年三月2目录一、工程概况3二、编制依据3三、工程特点3四、施工准备3五、施工方法4六、烟囱施工要点7七、烟囱质量要求9八、安全措施11九、施工进度计划133一、编制依据砖烟囱施工图G4107-38Tb-2G1我国现行的相关施工验收规范和操作规程：《砌体工程施工质量验收规范》GB50203--2002《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--91《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《国家建筑标准设计图集》04G211二、工程概况本工程构筑物为砖砌烟囱，高度40米，顶口出口直径为1m,基本风压0.55KN/m2，烟气温度400度,抗震设防烈度为8度，砖烟囱基础直径为7m，基础埋深为4.88米，高度在0-7.5米由外到内为490mm厚烧结普通粘土砖，隔热层80mm厚,内衬240mm厚;高度在7.5-25米由外到内为370mm厚烧结普通粘土砖，隔热层50mm厚,内衬120mm厚;高度在25-40米由外到内为240mm厚烧结普通粘土砖，隔热层50mm厚,内衬120mm厚,砖强度等级为MU10，砌筑砂浆为M5水泥石灰混合砂浆,隔热材料为岩棉,内衬材料为N-3粘土耐火砖,内衬砌筑材料为耐火泥。三、工程特点1、现场场地基本平整，施工道路畅通。2、烟囱高度为40米，构筑物高度较高，内做隔热，施工质量要求较高。3、工程施工安全防护、文明施工、环保要求高。四、施工准备1、主要劳动力计划：主要劳动力计划表序号工种人数序号工种人数1砖工65机操工22灰工46电工13木工27架子工24钢筋工242、主要施工程序工程主要施工程序：施工准备——测量放线——基础施工——烟囱砌筑施工3、主要机具设备投入计划:（部分机具可根据现场实际情况进行调整）序号机具名称规格功率单位数量1井架台12搅拌机台14、措施准备：材料上：首先物资部门从材料供应上必须满足砖烟囱施工。砂、砖、水泥等材料需经复检合格后方可投入使用。填充料、耐火材料等必须有产品质量证明书。施工员必须熟悉图纸，对施工中存在的问题及时与技术部沟通。及时了解近段时间的天气预报情况，在恶劣天气下不进行施工。五、施工方法1、砖烟囱的构造做法要求砖烟囱高度在40m，烟囱筒身用砖砌筑，烟囱筒壁外表面坡度为2.5%，并按高度分为若干段，±0.00m至40m从下往上:第一段为7.5m,第二段为7.5m,第三段为10m,第四段为7.5m第五段为7.5m,筒壁厚度由下至上逐段减薄，每一段内的厚度应相同。烟囱顶部应向外侧加厚，加厚部分的上部应用水泥砂浆抹出向外的排水坡，内衬到顶的烟囱，其顶部采用钢筋混凝土的压顶板，如下图。5砖筒壁顶部构造在筒身中配置φ6的环形温度钢筋，环形温度钢筋第一段高度内间距为252mm,第二段高度内间距为252mm,第三段高度内间距为252mm,第四段高度内间距为315mm第五段高度内间距为315mm，同一平面内的环向箍筋不宜多于2根，箍筋的搭接长度为40d，接头位置互相错开,筒壁在其断面或内衬断面变化处的上下各500mm高范围内,环形温度钢筋间距加密一倍同时环形温度钢筋最小间距不得小于两皮砖高度。钢筋接长采用铅丝绑扎搭接,如图。环形温度钢筋配置简图（a）单根环筋筒身竖向钢筋均配置于离筒壁外侧120mm位置处,同一截面钢筋搭接接头根数不超过钢筋总根数的25%,在竖向钢筋配置范围内均设置环形钢筋φ8@504mm(8皮砖)固定竖向钢筋,环形钢筋的形式与环形温度钢筋相同,筒壁的竖向钢筋直径10mm，钢筋的搭接长度为40d，接头位置应互相错开，在任一搭接长度范围内的接头不应超过钢筋根数的1/4。顶部纵向钢筋应锚固于筒顶的钢筋混凝土压顶板内，锚固长度应为30d。内衬1．烟囱内衬砖烟囱设置内衬，其最低设置高度应超过烟道孔顶，超出高度不应小于1/2孔高。内衬的厚度按设计施工。两节内衬的搭接长度不应小于360mm或6皮砖，如图。6内衬搭接简图烟囱附件1．爬梯烟囱外部设置爬梯，供观察修理烟囱、检修信号灯和避雷设施之用。爬梯在离地面2.5m处开始设置，直至烟囱顶端。爬梯的设置方向，设置在常年风向的上风方向。2．避雷设施避雷设施包括避雷针、导线及接地等，避雷针的数量2根采用圆钢32(磨尖)与镀锌扁钢连成一体，下端连接点与导线以铜焊接严密。导线沿外爬梯至地下与接地极扁钢带焊接。接地是由镀锌扁钢带与数根接地极焊接而成。接地极以φ50mm的镀锌钢管或角钢制作，沿烟囱基础四周成环形布置，并由镀锌扁钢带焊接在一起。3．测温孔烟囱筒身沿直爬梯在烟道口顶部圈梁以上275mm标高处设测温孔管一个。孔管选用D57*3焊接钢管,管内壁除锈及清空后,涂耐酸防腐涂料一道。测温前取出,测温后恢复。2、砖烟囱的施工方法砖烟囱内井架提升式内操作台施工内井架提升式内操作台如图。即在筒身内架设竖井架，用倒链将可收缩的内吊盘操作台悬挂在井架上，根据施工需要沿着井架向上移挂提升。垂直运输是在井架内安装吊笼上料。7内井架提升式内操作台施工法1）．竖井架孔数根据烟囱内径大小选用。烟囱下部内径较大，采用多孔竖井架，而上部内径较小改用单孔竖井架，要保证在竖井架周围有一定的工作面。2）．内吊盘操作台一般由三圈10槽钢圈及方木辐射梁、铺板组成。内钢圈的大小以能套住竖井架为准，中钢圈应比烟囱上口内径稍小些，外钢圈直径约等于烟囱上、下口径平均值。施工中采用收缩或锯短辐射梁、拆除外钢圈等方法使操作台随烟囱直径逐渐减小。3）．操作台一般用8个倒链和φ12钢丝绳悬挂在井架上，操作台安装完成后，应以二倍的荷重进行荷载试验，以保证施工的安全。操作台上的材料，不宜堆置过多，随用随运。4）．操作台应均匀提升，保持水平。在靠竖井架的里圈，应钉防护板，以免砖头掉落。5）．筒身下部如筒壁较厚，可搭设一段外脚手架，以便内外同时砌筑，加快进度。六、烟囱施工要点基础1．基础中心点预埋钢板,基础施工完成后.将中心点测设在预埋钢板上,用于控制烟囱中心点及垂直度。2．插入基础杯壁内的筒壁纵向钢筋，应按设计要求的位置、分组及插入深度等，准确地与基础钢筋绑扎或焊接牢固，并应有防止钢筋位移的措施。3．基础完成后，应立即进行基础的验收和基坑的回填。回填土应分层仔细夯实，每层厚度不宜大于200mm。回填土宜稍高于地面，以利排水。回填土夯实后，再做排水护坡，其坡度不应小于2％。8砖烟囱主体1．砖烟囱筒身用普通粘土砖砌筑。砖的强度等级MU10。凡外形尺寸、强度、抗冻性、火候、裂缝等不符合国家标准一等砖的要求时，不准使用。砌筑在筒身外表面的普通粘土砖，应选用无裂缝，且棱角至少有一端是完整的。在常温下施工时，应提前将砖浇水润湿，其含水率宜在10％~15％。2．砌筑筒身前，应检查基础环壁或环梁上的平整度，并应采用1：2水泥砂浆抹平，其水平偏差不得超过20mm，砂浆找平层的厚度不得超过30mm。3．砌筑用的砂浆强度等级应符合设计要求。施工时应采用重量比，其稠度为80~l00mm。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高温度超过30℃时，则应分别在2h和3h内使用完毕。4．筒壁应采用顶砖砌筑，当筒壁厚度大于21砖时，内外层可使用半截砖，但其数量不应多于30％，且小于1/2砖的碎砖块不得使用。5．筒壁采用刮浆法砌筑，砖缝必须用砂浆填充饱满，水平灰缝的饱满度不得低于80％，严禁用水冲浆灌缝。筒身外部砖缝宜用1：1.5水泥细砂拌制的砂浆勾缝，内部灰缝均应刮平。6．砖缝：砖筒身上、下层的垂直环缝应交错1/2砖，砌体的垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度应为10mm，在5m2的砌体表面上抽查10处，只允许其中有5处灰缝厚度增大5mm。7．烟囱筒身砌筑时，砖层可砌成水平，也可砌成向烟囱中心倾斜，其倾斜度应与筒壁外表面的坡度相等。砖层的倾斜度应经常用水平尺检查。8．对烟囱的中心线垂直度和半径，应每砌筑1.25m高度检查一次。在用线坠检查中心线的同时，应检查筒身水平截面的尺寸。筒身的倾斜度，可用坡度尺、中心轮杆或吊盘挂线等方法控制。对检查出的偏差，应在砌筑过程中逐渐纠正。9．将普通粘土砖加工成顶砌的异型砖时，应在砖的一个侧面进行。加工后小头的宽度不宜小于原来宽度的2/3。砌筑后的筒壁外表面砖角凹进凸出不得超过5mm。10．砌筑筒壁时，每5m高度内应取一组砂浆试块，当砂浆强度等级或配合比变更时应另取试块，以检验其28d龄期的强度。911．当筒壁配置钢筋时，钢筋的位置、接头和锚固等均应符合设计要求。当筒壁上安设环箍时，安装应水平，接头的位置应沿筒壁高度相互错开，当砌体砂浆强度达到40％后，方可拧紧环箍上的螺栓，使其紧贴筒壁。烟囱内衬1．内衬材料：内衬材料为N-3粘土耐火砖。2．支承内衬的环形悬臂上表面应用1：2水泥砂浆抹平，其水平偏差不得超过20mm。3．内衬应分层砌筑，不允许留直搓。砌体内的灰浆必须饱满。粘土质耐火砖水平灰缝的饱满度不得低于90％。垂直灰缝宜用挤浆和加浆方法使灰缝饱满。4．内衬厚度为1/2砖时，应用顺砖砌筑，互相交错半砖；厚度为一砖时，应用顶砖砌筑，互相交错1/4砖。5．砌筑时应注意不要将泥浆或砖屑落入内衬与筒壁之间的空隙内。如空隙中需填隔热材料时，应在内衬每砌好4~5层砖后填入一次。砌筑内衬时还要注意在内爬梯下面设直通的孔隙，孔隙高度约为40mm。6．内衬的内表面均应勾缝，内衬表面上的局部凸凹不平，沿半径方向不得超过30mm。7．耐火泥的拌制、浇筑和养护，均应在温度不低于15℃的条件下进行。施工时必须采取防水、防雨和不受温度骤变影响的措施。烟囱附件1．砖烟囱的爬梯、围栏及其他埋设件，应在筒壁砌筑过程中安装，其埋设深度不应少于一砖长。2．钢筋混凝土烟囱的爬梯和信号台的埋设件，应在浇筑混凝土前将其固定在筒壁外层钢筋的内部。爬梯埋设件位置的允许偏差为20mm，信号台埋设件位置的允许偏差为10mm，埋设件的丝扣应妥善保护，勿使污损。3．烟囱的爬梯、信号台和钢箍等，应在安装前将外露部分涂刷防锈剂，安装后在连接处再补刷一遍。4．烟囱附件的螺栓应拧紧，不得遗漏，爬梯及其围栏应上下对正。5．烟囱避雷器和信号灯的零件应焊接牢固，避雷器的接地极宜在基坑回填土时埋设。避雷器安装完后，应检查接地电阻，其数值不得大于设计要求。七、烟囱质量要求10基础位置和尺寸的允许偏差基础位置和尺寸的允许偏差见表基础位置和尺寸的允许偏差项次名称允许偏差值1基础中心点对设计坐标的位移15mm2环壁或环梁上表面的标高20mm3环壁的壁厚20mm4壳体的壁厚＋20mm，－10mm5环壁或壳体的内半径内半径的1％，且不超过40mm6环壁或壳体内表面的局部凹凸不平（沿半径方向）内半径的1％，且不超过40mm7底板或环板的外半径外半径的1％，且不超过50mm8底板或环板的厚度20mm砖烟囱允许偏差1．中心线垂直度允许偏差项次筒壁标高（m）允许偏差值1≤20352405036065480755100852．筒壁砌体尺寸允许偏差砖烟囱筒壁砌体尺寸的允许偏差项名称允许偏差值11次1筒壁的高度筒壁全高的0.15%2筒壁任何截面上的半径该截面筒壁半径的1％，且不超过30mm3筒壁内、外表面的局部凹凸不平（沿半径方向）该截面筒壁半径的1％，且不超过30mm4烟道口的中心线15mm5烟道口的标高20mm6烟道口的高度和宽度＋30mm，-20mm烟囱内衬灰缝厚度的允许增大值和允许增大灰缝的数里烟囱内衬灰缝厚度的允许增大值和允许增大灰缝的数量见。内衬灰缝厚度的允许增大值和允许增大灰缝的数量表项次内衬的种类灰缝厚度（mm）灰缝厚度的允许增大值（mm）在5m2的表面上抽查10处允许增大灰缝的数量（处）2粘土耐火砖4＋25八、安全措施1．起重设备（1）卷扬机在使用之前，须检查全部机件，并经过空车和重车试运和制动试验。（2）卷扬机的荷重量，须按制造厂说明书规定的负荷使用。（3）为预防钢丝绳突然折断，吊笼上应装设安全抱刹。（4）竖井架上应装设两道限位器，以防吊笼冒顶。（5）钢丝绳一定要牢靠地固定在滚筒上；留在滚筒