离心式冷水机组技术要求

第四部分技术要求1、招标范围：1.1中央空调冷源设备：离心式冷水机组两台（二台变频）。1.2本次招标的设备，如果需要配置控制柜的，该控制柜必须由该设备制造商连同设备一并提供。并在控制柜内预留一定的空间，配合消防施工单位对漏电火灾报警系统的安装和调试。2、离心式冷水机组主要技术参数2.1数量：2台，两台均为为变频；要求BA接口；2.2单台制冷量：2813KW（800RT）；2.3选用对臭氧层无破坏的HFC-134a冷媒或R123冷媒；2.4年制冷剂泄漏率：0.5%；2.5机组运行噪音：≤86dB(A)；2.6冷冻水出/入口温度：7/12℃;2.7冷却水出/入口温度：37/32℃；2.8蒸发器水侧污垢系数：0.018m2·℃/KW；蒸发器水压降≤0.09Mpa；2.9冷凝器水侧污垢系数：0.044m2·℃/KW；冷凝器水压降≤0.09Mpa；2.10电源：采用三相380V/50Hz；2.11封闭式或开式电机(建议使用三级压缩半封闭式)2.12启动方式：软启动；2.13耗电指标（满负荷时）：国家工况3级能耗比：COP5.1，用电负荷：512KW；2.14冷量调节范围：10－100％；指明机组在定冷却水温下的喘振点；2.15蒸发器、冷凝器水室承压1.6MPa；2.16设计使用寿命：25年以上；3、冷水机组总体要求3.1设备外形构造尺寸满足现场安装条件。冷冻机房布置见暖通施工图。3.2每台冷水机组配制冷剂检测器。3.3控制柜、启动柜、地脚螺栓（如需要）、减震器等配套设备原厂随机配带。变频器有电磁干扰，必须配谐波过滤器。所有设备都应在设备制造商工厂装配、接线，并随同所有的启动装置、控制器、仪器和安全装置一同运输；采用适合长途运输和搬运的包装。设备至其控制柜、启动柜的接线由设备厂家提供并安装。3.4提供电脑选型参数表（包括满负荷校核及恒定冷却水温部分负荷校核）。参数表必须加盖生产厂家公章。必要时进行现场电脑选型复核。3.5离心机组采用环保无淘汰期限的HFC-134a冷媒或R123冷媒。机组要求在工厂测试完毕后充注氮气运输至工地，调试前进行二次正压、负压检漏。3.6建议采用约克、凯利、格力等合资品牌或国内知名品牌。或品牌知名度和信誉不低于以上3家的厂商。4、冷水机组技术要求4.1压缩机：4.1.1需注明压缩机类型、密封的形式，本次招标要求压缩机选用主机同名品牌产品；4.1.2压缩机：投标产品采用单级或多级，半封闭压缩机或开启式压缩机；4.1.3压缩机其制造和检验应符合相关行业标准（请投标人列明投标设备负荷的行业标准）；4.1.4提供整机在63Hz、125Hz、250Hz、500Hz、1kHz、2kHz、4kHz、8kHz倍频段下的噪音值；4.1.5压缩机使用的材料：简要说明压缩机主要部件（壳体、转子、轴承等）所选用的材料及产地；4.1.6投标文件应明确压缩机和叶轮的联动方式以及叶轮转速，如果离心机叶轮采用齿轮增速，传动齿轮制造应符合AGMA11的标准要求；4.1.7离心压缩机在满负荷到规定工况下10%负荷范围内运行时均不应有喘振现象。如何保证机组运行的稳定性，详细说明机组的防喘振的措施；4.1.8机组采用内置制冷剂冷却的油冷却器，确保机油温度保持稳定；4.1.9机组能量调节范围：离心机10～100%无级调节，请说明能量调节方式；4.1.10离心机组具有在突然停电时，应能具有保持润滑油的供应的措施。4.2启动柜4.2.1每台机组须提供一套独立的启动控制设备，启动控制设备应是室内型箱式，且应符合国家标准及三门峡市供电公司的有关要求；启动柜的接线匝内应具有防雷击装置（LightingArrester）以及涌波吸收器(SurgeAbsorber)。4.2.2启动柜的开关元器件、控制元器件必须不低于ABB、西门子、施耐德等进口同等级品牌产品中选取。4.3电动机4.3.1需说明电机的结构形式、品牌及电机的冷却方式；4.3.2电机的最大功率与额定输入功率之比，标准工况下具有不小于5％的安全余量。4.3.3电机允许连续启动次数为：满足国家标准；4.3.4说明电机轴承的润滑方式，确保机组运行的可靠性；4.3.5工作电压：380V电压波动±5%的情况下，机组应能正常工作。4.3.6电动机必须不低于ABB，SIMENS，AOSMITH，TECO、RELIANCE等进口同等级品牌产品中选取。电机直接启动的启动电流的保证值不得超过5.5倍额定电流，在技术文件中须提供电机的详细技术参数。在验收过程中，如果业主实际测量的指标达不到投标人在招标文件中承诺的技术参数，中标人须无条件更换电机，并承担因此造成的一切经济损失。4.3.7电机噪音不超过中国标准GB/T10069.2所规定的限制。4.4蒸发器、冷凝器4.4.1蒸发器和冷凝器必须符合压力容器相应规范并获得压力容器制造许可证；4.4.2说明蒸发器、冷凝器结构形式、进出口方位（可根据用户要求更改）；蒸发器、冷凝器水压降必须满足技术要求（应明确提供机组蒸发器、冷凝器水压降数据）；4.4.3蒸发器、冷凝器应为壳管式（铜管钢壳），传热管为高效传热管，以扩大传热面积，提高传热效率，传热管可以单根更换，不影响管板的强度和寿命，并不造成相邻管的泄漏；4.4.4蒸发器、冷凝器应有特殊的措施避免液态冷媒吸入压缩机及压缩机排放的高速气体直接冲击管束，以利于延长管束寿命，降低噪声，需在投标文件中说明；4.4.5机组必须配置冷媒隔离阀以方便机组的维修；4.4.6蒸发器、冷凝器应便于拆卸、易于保养；4.4.7蒸发器端板必须具有保温措施，且应在原厂进行保温，以防结露，所有冷表面均要覆盖优质保温层，保温层厚度应由厂家根据选型设备和机组安装地大气环境参数进行确认，确保在设备表面不结露；4.4.8提供机组可正常工作下的冷冻水温度运行范围，冷却水温度运行范围。4.4.9提供具有压力容器检测资质的检测机构出具的蒸发器、冷凝器的《压力容器检测报告》。4.5控制系统（控制中心）4.5.1机组的所有控制器件都应装有一个在多块可拆卸的箱板组成的柜子内，所有控制器件（包括传感器）在装运前都应在厂内装好并经过测试。4.5.2投标人提供微机控制器应可以实现下述各项功能：1）控制功能要求：机组至少应具有启停控制、冷水出水温度控制、压缩机和节流装置的调节、单机及附属设备的程序控制、防反复起动逻辑、电流负荷限制、冷冻水供回水压差调控等功能。2）控制方式要求：机组控制模块的自适应控制方式应能自动正常运行而避免出现由于制冷温度低，冷凝器温度高及电动机电流过负荷等非正常工况所引起停机，只有在非正常工况延续到超出保护极限时，机组才会停止运行。3）机组保护功能要求：机组至少应具有缺水、冷媒不足、冷媒压力过低、冷媒压力过高、冷冻水温度过低、冷媒排气温度过高、压缩机倒转、超电压过电流保护、缺相保护、电动机绕组温度过高、断油保护等。4）带菜单指令式的控制显示器。5）控制显示器应具有至少包括如下操作数据：冷水温度设定值，电流极限设定值，蒸发器冷媒压力和温度，冷凝器冷媒压力和温度；冷冻水出水回水温度、冷却水出水、回水温度、冷凝器和蒸发器清洗换热管的显示功能，具备报警及数据记忆、参数设定以及自诊断检查和显示功能。6）机组应具有中文显示的智能监控系统，具备运转状态显示，通过触摸键能清楚地了解制冷系统、水系统、压缩机、蒸发器、冷凝器、电机、起动器等各个部件的运行状态。应具有监控制冷剂泄漏及运转机件和各部分轴承温度及工作状态等功能。7）自适应控制功能。机组的自适应控制应具有在系统的任－参数变化达到极限而有可能损坏机器或因此引起停机的情况下能够起保护机组的作用功能，而且机组的控制模块能够自行修正，以确保机组运转。机组设定的基本设置参数和控制参数应具有防丢失功能。8）机组的控制显示器（微机控制器）应具有中文显示，方便操作，并要求提供标准的RS-485通信接口,同时配备协议转换卡、远程控制卡或网关等,同时能够向制冷机房设备监控系统（BAS系统）提供标准公开BACNET通信协议及相关数据库的内容或以其它方式实现，确保机组的内部参数可以在监控系统的监控工作站上显示，并提供可供制冷机房设备监控系统（BAS系统）进行监视和参与系统控制的机组内部参数清单（所有说明书应为中文）。9）投标人必须配合招标人完成制冷机房监控系统（BAS系统）硬件和软件集成的通信接口的控制和调试工作。10）投标人必须提供冷水机组启、停状态、故障状态的开关量的接点输出信号和冷水机组启停的开关量输入接点。11）蒸发器的冷水出水温度应能调节和控制，低于设定值时应能自动调节，控制精度±0.3℃。12）开机和关机应具有就地和远程两种控制功能。13）电控设备应具有手动及自动控制功能，并能安全切换。14）变频驱动：设置机载变频器或变频柜，变频器要求霍尼韦尔、西门子、江森4.6群控系统对离心式冷水机组的要求各台离心式冷水机组既能做到独立运行控制，又能接受群控系统控制。离心式冷水机组群控系统要求：4.6.1在离心式冷水机组、冷水一次水泵、冷却塔、冷却水泵的控制系统基础上增加相应的输入输出模块，并在水系统管路上连接所需的温度传感器和压力变送器等传感器，通过冷水机组群控系统控制相关的电动阀门以及电气开关，实现对冷却水泵、冷水一次泵以及冷却塔的自动监测与控制，从而与冷水机组构成冷水机组群控系统。4.6.2冷水机组群控系统的目的，是在满足建筑物内的冷负荷的需求的情况下，使冷源系统中设备能量消耗最少，并使其得到安全运行及便于维护管理，取得良好的经济效益和社会效益。4.6.3冷水机组群控系统应合理控制离心式冷水机组的运行台数，避免机组低负荷高能耗状态运行；另一方面，可根据建筑的热负荷特性，蓄热特性以及机组性能曲线等，恰当的预设冷水机组的启停时间。4.6.4冷水机组群控系统可实现的主要功能如下：1）冷水机组及相关设备的启停控制顺序：冷水机组启动顺序为：选定冷水机组：开冷却塔蝶阀——开冷却塔风机——开冷却水蝶阀——开冷却水泵——开冷水蝶阀——开冷水泵——开冷水机组；冷水机组停止顺序为：选定冷水机组：关冷水机组——关冷冻泵——关冷水蝶阀——关冷却水泵——关冷却水蝶阀——关冷却塔风机——关冷却塔蝶阀。2）自动加机策略当系统末端负荷增加，冷水机组群控系统接受到相应的压差变化，首先调节自身的负荷来满足系统负荷增加的需求。单台机组的满载运行和水泵的满载运行不足以满足系统负荷值，且冷水出水温度不会稳定在出水温度设定值上，这样第二台机组的电动阀门马上开启，经过一定的阀门开启时间之后，第二台机组迅速开启。3）自动减机策略假设2台机组正在运行，当系统负荷变小时，末端的压差传感减小，即反应到机组的负荷相应减小，当两台机组的负荷总量仅有，甚至小于一台机组的负荷总量时（设两台机组的％FLA45%，可根据实际情况调整），冷水机组群控系统马上关掉其中一台机组，以使得另一台机组运行在高负荷效率状况下运行同时满足负荷的要求。4）运行数据的记录冷水机组群控系统应具有每台冷水机组运行时间的自动计数功能，并累积记录每台冷水机组的总运行时间，并根据运行时间自动轮换。同时，可以实现对系统进行定时记录、经济量记录、事故记录、历史数据存储和检索及打印等功能。4.7机组安全保护要求为了防止机组在运行中由于种种原因而造成失误，设定以下保护：进出口水温极限的保护压缩机过载保护系统低压保护电子防冻保护系统缺水保护压缩机启动三分钟延时保护压缩机水泵联动保护测温头故障保护通讯故障保护手动操作密码设定保护系统故障停机报警单机温差保护压缩机频繁启停保护防喘振保护吸气压力过低保护排气压力或温度过高保护油温过高、过低保护防冻保护电机相序保护油位过低保护压缩机故障停机冷水不流动停机过小负荷停机防止机组重复启动保护电压过高和电压过低保护缺相和短路保护防止新循环启动计时功能等等。4.8机组在制冷名义工况下进行试验时，其最大偏差不应超过以下规定：1）机组在名义工况温度条件下，使电源电压在额定电压值正负10%的范围内变化运行1h，其安全保护机构不动作，且无异常现象并能连续运转。2）机组的制冷量不应小于名义规定值的95%3）冷水、冷却