按节拍生产实施细则(GP-9)(DM-SGMW05.02B.02-2009)OK分析解析

上汽通用五菱汽车股份有限公司采购及供应链管理中心管理手册SGMWPur.&SupplyChainCenter.managementmanualDM/SGMW05.02B.02-2009版本号Version#:A按节拍生产实施细则（GP-9）Run@Rate(GP-9)2009-12-1发布2010-1-1实施IssuedonDec1,2009ImplementedonJan1,2010上汽通用五菱汽车股份有限公司采购及供应链管理中心发布IssuedbySAICGMWulingAutomobileCo.LtdPur.&SupplyChainCenter.前言Forward本文件是上汽通用五菱汽车股份有限公司采购及供应链管理中心管理手册支持性文件,目的在于证实供应商的实际制造过程能够生产同时满足以下要求的零部件：1、如生产件批准（PPAP）中指出的本公司的不断提高的质量要求；2、日常的合同规定能力；3、本公司的日产量要求（LCR/MCR）。ItisasupportingdocumentformanagementmanualofPur.&SupplyChaindept.，itispurposetoclarifythatsuppliercanproducepartsmeetingthefollowingrequirementsduringrealmanufactureprocess:1.continuousqualityimprovementrequiredinPPAP;2.capabilityregulatedincontract;3.SGMW’sdailyoutputrequirement(LCR/MCR).本程序由上汽通用五菱汽车股份有限公司采购及供应链管理中心提出。SuggestedbySGM本程序由上汽通用五菱汽车股份有限公司采购及供应链管理中心归口。SupervisedbySGM本程序由上汽通用五菱汽车股份有限公司采购及供应链管理中心负责组织起草。DraftedbySGM本程序主要汇编人：杨燕文Maindrafter:YangYanwen本程序主要修改人：钟国友吴桐山Mainredactor：ZhongguoyouWutongshan本程序如出现文字理解歧义，以中文为准。IntheeventofaconflictbetweentheChineseandtheEnglishlanguage,theChineselanguageshalltakeprecedence审核Auditing：会签Subscribeby：批准Approval：上汽通用五菱汽车股份有限公司采购及供应链管理中心2009-12-1发布2010-1-1实施1上汽通用五菱汽车股份有限公司采购及供应链管理中心管理手册SGMWPur.&SupplyChaindept.managementmanual按节拍生产实施细则（GP-9）DM/SGMW05.02B.02-2009（0/A）1编制与适用范围本文件由采购及供应链管理中心负责编制，规定了对供应商生产能力考核的方式和内容；适用于所有的供应商，规定所有新的物料及产能风险物料都要通过Run@Rate，除非供应商质量工程师认为可以免除并且得到SQ总监的认可。2术语/缩写2.1Run@Rate—按节拍生产2.2SQ工程师—供应商质量工程师2.3APQP—产品质量先期策划和控制计划2.4PPAP—生产件批准2.5QTC—报价工装能力（件/天）2.6LCR—精益产能节拍（件/天）2.7MCR—最大产能节拍（件/天）2.8ATC—实际工装能力（件/天）3职责3.1SQ工程师负责①确定Run@Rate的形式，并在APQP启动会议将此决定通知供应商；②按供应商监督指定，参与节拍生产；③确认QTC是精确的，并大于本公司的精益产能节拍（LCR）。④提供技术支持，协助采购员推进整改措施实施。3.2SQ经理负责对Run@Rate报告的审核。3.3SQ总监负责对Run@Rate报告的审批。3.4采购员负责①在与供应商签订采购意向书时明确供应商的报价工装能力（QTC）；②负责根据公司发展需要提高供应商产能并跟踪进展。3.5计划员负责调查已经量产产品的产能，并向SQ、采购员提供产能风险清单。4工作程序4.1节拍生产流程见附件。4.2供应商编制一个节拍生产计划并在APQP启动会议上提出。4.3SQ工程师和供应商确认合同规定能力的精确性并将1.0ScopeItisconstitutedbyPSCSQ,Thedocumentregulatesassessmentprocedureandmethodforsupplierproductioncapability.Thedocumentisapplicableforallsuppliers,allnewmaterialmustpassRun@RateexceptapprovedbySQEDirector2.0Term/Abbreviation2.1Run@Rate2.2SQ—Supplierqualityengineer，includeSQD、SQE、SQP2.3APQP—Advancedproductqualityplanning2.4PPAP—Productionpartapprovalprocess2.5QTC—Quotationtoolcapability(piece/day)?2.6LCR—capabilityrate(piece/day)?2.7MCR—maxcapabilityrate(piece/day)?3.0Responsibility3.1ResponsibilityofSupplierqualityengineer，①confirmingthewayofRun@Rate,informingdecisiontosupplieratAPQPstart-upmeeting;②BasedontheGP9waysetinAPQPstart-upmeeting,participateinRun@Rateproduction;③confirmOTCisaccurateandbiggerthanSGMW’sLCR.④providetechnicalsupportandassistantbuyertopushsuppliermakecountermeasureingoodprogress.3.2SQDirectorisresponsiblefortheauditofRun@Ratereport.3.3SQDirctorisresponsibleforapprovalofGP9result3.4Buyerisresponsiblefor①ConfirmtheagreedQTCnumber②followthesuppliercapacityexpandplanasSGMWdemand3.5PCLplannerisresponsibleforcheckthecurrentcapacityandprovidelistofriskparts.4.0Process4.1Flowchartinappendix.4.2SuppliermakesaRun@RateplanandshowtoPDTteamatAPQPstar-upmeeting.4.3SQEconfirmaccuracyofcontractregulatingcapabilitywithsupplierandcomparethisvaluewithSGMW’splanningdaycapacityorLCR.上汽通用五菱汽车股份有限公司采购及供应链管理中心2009-12-1发布2010-1-1实施2DM/SGMW05.02B.02-2009（0/A）这一数字与本公司的计划每日速度或基本产能率（LCR）作比较。4.4SQ工程师依据供应商的节拍生产计划、风险评估和有关零件和供应商的知识，对供应商进行Run@Rate的必要性进行确认，需免除Run@Rate的物料应经SQ总监的审批。如需节拍生产，SQ工程师确定GP-9方式。4.5Run@Rate的形式1)用户监督SQ工程师到现场监督整个过程，如有需要，采购员和产品工程师也可能被邀请参加。2)供应商监督供应商自已监督整个过程，一般由其项目经理或是该项目经理指定的代表,必要时设备制造商与分包商参与。4.6如果节拍生产是供应商监督，则供应商按节拍生产计划上显示的日期进行，对于这个日期的变更必须通知SQ工程师。4.7对于顾客监督的节拍生产，SQ工程师与供应商一起确认节拍生产日期，SQ工程师应了解可能影响节拍生产日期改变的任何工装变更。4.8Run@Rate的周期在Run@Rate过程中所生产的物料的数量要足以表明其所具备的生产能力，并且由供应商和SQ工程师共同预先商定，诸如产品复杂程度、有效期、贮存、费用、单班运作或多班轮作等等，都是影响Run@Rate时间长短应考虑的因素。Run@Rate的默认周期是用户全速运作时每天的生产需求量。4.8.1Run@Rate的开始时间供应商必须在获得PPAP生产批准且准备全速生产之前八周进行Run@Rate。尽管一般说来越早越好，但是进行Run@Rate的关键考虑因素是该零件设计的稳定性，确切的日期应由SQ工程师和供应商共同确定。4.8.2供应商为Run@Rate所作的准备为了能有效地利用时间，在正式的Run@Rate进行之前，供应商应作一次演习或相应的模拟生产，完成工作表上所规定的尽可能多项目。4.4SQEconfirmwhetherthesupplierneedGP9validation,andonlySQdirectorcanexemptGP9.SQengineerconfirmthemethodfoGP9.4.5Run@Ratemanner1)CustomersupervisionSQEsupervisewholeprocessatsite,ifnecessary,buyerandPEjoinintheprocessalso.2)SuppliersupervisionSuppliersuperviseswholeprocess,nominatingarepresentativebyprojectmanagerorbyhimselfforsupervision,ifnecessary,equipmentmanufacturer/sub-contractorjoinintheprocess.4.6IfRun@Rateissupervisedbysupplier,Run@Rateshouldbedevelopedonthedateofplan,informingSQEifthedateischanged4.7ForusersupervisedRun@Rate,SQE/supplierdecideproductiondate,SQEshouldfindoutanytoolingchangedinfluencingproductiondate.4.8Run@RateperiodThequantityofproducedmaterialmustbeabletoindicateproductioncapabilityduringRun@Rateperiodandadvanceddecisionbysupplier/SQE,theinfluenceelements,suchasproductcomplexity,validity,storage,charge,singleshiftormulti-shiftandsoon,shouldbeconsidered.ThedefaultperiodofRun@Rateisproductiondemandperdayofuserfullspeedoperation.4.8.1Startingtim